線切割割模板會跑偏怎麼回事

① 我接觸線切割快一年了，很怕分中，因為沒次分中都是偏了，求有經驗的老師傳授點分鍾的具體方法！！！

我想問問你做的是快走絲還是慢走絲呢？快走絲分中偏差正負0.02M/M是很正常的，第一電流版減半，權太大的電流會燒傷工件磨損很快，內圓孔分中，最好用最小的火花先調好垂直，每次碰數的火花大小要有記住的習慣。當認為分好了 最後檢查 有電子尺 我想不用多說了吧？ 刻度0-400
先碰數是由0到10 20 30 。。。。100比較方便。分好中的位置刻度對到0，檢查就得數圈數了，假如是80大的工件，分外圍自然是10圈+0.1M/M就是刻度的10， 反方向的刻度就是10圈+0.1M/M也就是刻度上的390。。。希望對你有用，還有什麼問題可以網路M我 本人8年線割工齡

② 鋸片切割時為什麼會跑偏

注意以下4點，鋸片就不會跑偏。 鋸片不是很鋒利,鋸片不鋒利,面板在推進時鋸片和被專鋸材料產生很屬大的阻力,就很容易跑偏。 軸承變形了,在緊固螺母和夾片時沒有正常操作,用鐵垂打擊松緊螺母,很容易造成軸承的變形,電機啟動後,鋸片左右擺動產生阻力

③ 線切割切割工件時X軸跑偏，並且停車後X軸無法搖動

那是起動電源裡面有個功放管壞了

④ 線切割偏絲原因分析

斷絲的因素很多，在此我僅介紹幾個方面:
1，擋絲棒和導電塊:用時間久了表面會出現溝槽，內其寬度小於鉬絲直徑，容當鉬絲用過一段時間後，中間工作段比兩端細，在換向時粗鉬絲卡在溝槽里，引起斷絲。
解決方法:隔一段時間將擋絲棒和導電塊旋轉一定角度，或更換。
2，加工參數:跟蹤不要太緊，否則易出現短路，而短路會造成鉬絲電流過大，局部產生高溫，加速鉬絲老化、脆化，易折。短路電流應設在2a以下為好。
3，緊絲:鉬絲用過一段時間後會被拉長，使鉬絲張緊力下降，容易斷絲。有一些機床的導電塊的位置高低擺放不理想，會造成鉬絲頭尾的松緊程度不一樣，也會造成斷絲。
4，切削液:濃度要合適，太高和太低都不好。

⑤ 線切割對刀的時候左右偏怎麼回事

鉬絲抖動，實際工件還與鉬絲接觸就有火了

⑥ 線切割單板機程序跑錯是怎麼回事

數據線太長了 或者你那邊的信號干擾太厲害 你可以把其他的機台關掉試一下應該可以 把單板機的速度調慢一點

⑦ 線切割油割位置偏位是什麼原因

原因很多 裝夾不撈!! 零件變形 !! 圖形畫的不對!! 機床步進電機 線路接觸不好 !! 其他== !!

⑧ 線切割在切割齒輪時為什麼會偏心

是內孔和齒部一刀下來的嗎？
工件沒有動嗎？
如果都沒問題就查以下絲杠和進步電機看有沒有丟步。

⑨ 線切割軌跡為什麼老是在同一個位置跑偏

先設置點樣式，再轉動滑鼠輪，將圖形放大，再點擊視圖菜單下面的重生成按鈕就可以了，如果還是顯示再一起，再滾動滑鼠輪，放大圖形，再點擊視圖下面的重生成按鈕，如此幾次，應該就可以了。