激光切割機為什麼要分光路
1. 激光切割機光路調節
檢查反射復鏡聚焦後的中心點制垂直度,把激光頭移動平台中間,讓激光束從激光頭底部中心射出並且垂直打在10mm亞克力上,這里把點射的功率設置在15%——30%。這里撕一層透明膠貼在激光頭底部,點射測試。然後把10mm的亞克力放在激光頭正下方測試,可以看到的是垂直度就表明調好了。如果聚焦後中心點和垂直度不正常,可以先檢查中心點,然後檢查垂直度,最後就是鎖緊所有的螺絲和螺母,重新檢查中心點以及垂直度,直到兩者恢復正常,接著就是把激光頭移到平台四個角落測試垂直度,確認平台的四個角落測試垂直度正常就可以了。
激光切割機光路調節算是激光切割機使用過程中較難操作的問題,可以聯系專業人士進行售後服務。 領創激光,專注於激光成套設備的研發和服務。在產品使用周期內,領創激光售後服務工程師將會定期電話或實地訪問客戶,提出維護和使用方面的建議。在用戶現場,高水平、高素質的售後服務工程師在最短時間內為用戶解決問題。
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2. 關於激光切割機的光路調節問題,一直調不好!
激光切割機固體激光器在工業生產中有廣泛的應用,這是大家都知道的,但是具體有什麼應用,怎樣使用呢,下面「xxxxx科技有限公司」和大家一起學習:激光切割機光路調整的詳細步驟
首先確定激光光機座激光鏡架,中心高是否一直,這個一般生產激光光機座廠家會直接配好中心高,什麼是中心高:固體激光器,激光紅光鏡架,激光全反鏡架,激光半反鏡架,激光擴束鏡架孔中心點一定要平整一樣,不可以有1mm以上的差別。
第1步:安裝紅光鏡架,紅光指示打開,調為小點,從光機座前擋板面孔「中心」穿過,
第2步:安裝擴束鏡筒,擴束鏡筒紅光反射會有分散點,這里調擴束鏡架看紅光成為一個點,為中心點。
第3步:安裝激光腔體有人稱固體激光器,腔體一定要激光紅光指示定位燈是在腔體中的YAG激光晶體棒中心穿過,紅光反射是一個點為中心。如果紅光不是一個點證明晶體棒不在中心點方向,要調整體激光腔體為中心點。
第4步:把半反鏡架安裝上(包括激光半反鏡片)看紅光指示是否在鏡片的中心點穿過,如果是就可以鎖緊鏡架的螺絲,指示不在中心,請調螺絲把他調為中心點,看紅光鏡架是一個紅光點是最佳效果,
第5步:安裝全反鏡架(包括激光全反鏡片)看紅光點是否在中心,同半反鏡片一樣的操作
第6步:打開激光電源開機,點亮激光氙燈,
第7步:調激光切割機模版上面的激光電流為:100到180之間,脈寬為:1.6到2.0之間都可以,頻率為:1.0,這里注意,我是按照調光相紙,設置的調光參數,如果是調光片,倍頻片澤是另外一種參數,
第8步:把相紙放在激光半反鏡片的前面,擴束鏡筒後面的位子,按激光,連續出來的頻率是一秒一個光斑點。看相紙上面的光別的光斑點是否是最圓形的,是責為最佳切割效果,不是就調全反鏡架上面的螺絲,讓他成為最好圓形的效果。
3. 激光切割機的原理是什麼
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生專的。但它與普通屬光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
4. 激光切割機的結構及 如何光路調整。
東莞市銳星激光科技有限公司激光切割機光路的調整方法
1、先保證從激光管發出的光束進射在1#反射鏡的中心。
2、在2#反射鏡前貼上雙面膠紙,將橫梁移至最靠近激光管的位置,按點射(控制適當的光強),打上一個標記(特別留意:為防止激光輻射傷人,請先用一塊紙板測試出光斑的大概位置,然後再進行調整)。
3、逐漸將橫梁移至離激光管最遠的位置,按點射,打上一個標記。
4、假如兩個標記不重合,調整1#反射鏡,使這兩個標記中心重合。
5、反復第二步至第四步,直至兩個標記中心完全重合。
6、在3#反射鏡前貼上雙面膠紙,將小車(激光頭)移至最靠近2#反射鏡的位置,按點射(控制適當的光強),打上一個標記。
7、逐漸將激光頭(小車)移至離2#反射鏡最遠的位置,按點射(最好先用一塊紙板,先測出光斑的大概位置,以防傷人),打上一個標記。
8、假如兩個標記不重合,調整2#反射鏡,使這兩個標記中心重合。
9、反復第六步至第八步,直至兩個標記中心完全重合。
10、在3#反射鏡前面的進光孔上貼上雙面膠,點射,打上標記。如處在中心,則合格。
11、若激光未落在進光孔的中心,在圖落點偏上和偏外。
上下偏差:只能將激光管抬高或降低。
里外偏差:只能將激光管向里或向外調整。
在圖中,必須降低激光管,然後,從第一步開始全部重新調整。
二、垂直度調整
1、光路四點調重合,且將激光調到3#反射鏡中間
2、CM和TM系列機通過調整3#反射鏡上的3個銅螺絲讓激光從噴氣孔的中間通過
3、YM系列機型通過在3#反射鏡下面墊雙面膠讓激光從噴氣孔的中間通過
4、假如左右有稍許偏差,調整3#頭座向左或向右使光路垂直
5、假如前後有稍許偏差,一般是由於3#頭座本身有偏差導致,更換重新調整光路垂直度即可
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5. 激光切割機光路不圓滑是什麼原因
一般情況下,當用戶購買了激光切割機,激光切割機廠家都會提供免費上門培訓的服務,用戶都知道使用激光切割機很簡單的,但是還是有很多用戶反映不會調光路。很多原因是新機器買回去光路一般很少會偏,調光路用得少就比較容易忘記。
由於激光切割機長期的運作摩擦,時間久了光路還是會偏,這時候我們就要好好把光路調好,不然材料就切不穿,或是切割效果不好,因為大部分激光切割機本身都是採用的飛行式光路系統。只有激光管、反射鏡架(A、B、C)及聚焦鏡和相應的調節裝置的完美配合才能達到最好的效果,加工出最好的產品來,這是使用激光切割機的核心部分。
在此,我們專門整理製作了一份書面的教程供大家學習。
a、反射鏡架A
1.光靶放置架2.反射鏡3.拉簧鎖緊螺絲4.調節螺桿5.調節螺母6.鎖緊螺絲a
7.鎖緊螺絲b8.調節螺絲M19.反射鏡鎖緊片10.調節螺絲M11.調節螺絲M2.
12.拉簧13.反射鏡安裝板14.支撐板15.底座
b、反射鏡架B(其安裝底板與A鏡架不同外其餘相同)
1.安裝底板(可左右移動)
2.鎖緊螺絲
c、反射鏡架C
1.反射鏡調整板2.反射鏡3.鎖緊螺絲4.調節螺絲M15.反射鏡調整板
6.反射鏡壓緊板7.調節螺絲M8.鎖緊螺絲9.調節螺絲M2
d、聚焦鏡
1.聚焦鏡內筒2.進氣管3.限位螺圈4.氣嘴過渡套
5.氣嘴6.鏡筒7.限位螺絲8.調節套筒
3、光路的調整
(一)
(1)第一道光的調整
用美紋紙貼在反射鏡A的調光靶孔上,手動點動出光(注此時功率不要用太大),微調反射鏡A的底座及激光管支架,使光打在靶孔中心,注意光不能被擋;
(2)第二道光的調整
將反射鏡B移至遠程,用張硬紙板由近至遠出光,把光導進十字光靶里,因為遠程光在靶里邊則近端一定在靶里邊,接著把近端和遠程光斑調為一致,即近端怎偏,遠程也跟著怎麼偏,使十字架在近端和遠程光斑中都處在同一個位置即近是(遠是)說明光路與Y軸導軌平行。
(3)第三道光的調整(註:十字架將光斑左右對分)
將反射鏡C移至遠程,把光導進光靶,在進端與遠程各打靶一次,對比十字架的位置調成跟近端光斑中十字架的位置一樣,這時表明光束與X軸平行。此時光路偏里或外,則需將鏡架B上的M1、M2、M3同松或緊,直至左右對分。
(4)第四道光的調整
用一塊美紋紙粘在出光口上,使出光孔在膠紙上留下一個圓形痕跡,點動出光,取下膠紙觀察小孔位置,視情況調節鏡架C上的M1、M2、M3直至光斑圓且正為止。
(二)焦距的測量方法:用我們激光切割機廠家配的焦距尺,將噴嘴上下升降放在焦距尺的數字5上面,此時的光是最亮最強的,然後緊鎖螺絲。
(三)以四方塊所示(如圖)
(1)切割面往左偏,激光頭太低或垂直光反射鏡太高,如圖標向D面斜,說明光偏低,二種解決方法:1、放低垂直光反射鏡C,將M1、M2、M3同時逆時針轉;2、升高激光管(順時針)
(2)切割面往右偏,激光頭太高或垂直光反射鏡C太低,如圖標向B面斜,說明光偏高,二種解決方法:1、抬高垂直光反射鏡C,將M1、M2、M3同時順時針轉;2、降低激光管(逆時針)
(3)切割面偏里,激光進垂直光反射鏡偏外或反射鏡座B偏外,如圖標向A面斜,說明光路偏外,二種解決方法:1、調進反射鏡座B,2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調進(順時針)
(4)切割面偏外,激光進垂直光射鏡偏里或反射鏡座B偏里,如圖標向C面斜,說明光路偏里,二種解決方法:1、調出反射鏡座B,2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調出(逆時針)
關於激光切割機光路調節的方法就是這樣的,不知道你是否已學會。
6. 激光切割機的飛行光路要怎麼調整
首先要保證從激光切割機中的激光發生器射出的激光能准確的打到1號反射鏡內的中央,在進行容調試的時候要在2號反射鏡前加一塊紙板測試出光斑的位置,以免激光輻射傷到人。逐步調整橫梁位置到離激光管最遠的地方,調整兩個標記直到標記中心重合。如此重復,直到激光能攝到指定的位置,具體如下: (1)第一道光的調整 用十字光靶貼在反射鏡A的調光靶孔上,手動點動出光,微調反射鏡A的底座及激光管支架,使光打在靶孔中心,注意光不能被擋; (2)第二道光的調整 (3)第三道光的調整(註:十字架將光斑左右對分) 將反射鏡C移至遠程,把光導進光靶,在進端與遠程各打靶一次,對比十字架的位置調成跟近端光斑中十字架的位置一樣,這時表明光束與X軸平行。此時光路偏里或外,則需將鏡架B上的調節螺絲同松或緊,直至左右對分。 (4)第四道光的調整 用透明膠帶粘在出光口上,使出光孔在膠紙上留下一個圓形痕跡,點動出光,取下膠紙觀察小孔位置,視情況調節鏡架C上的調節螺絲直至光斑圓且正為止。
7. 怎樣調整激光切割機光路
東莞抄市銳星激光科技有限公司襲
激光切割機光路調整的步驟:
第一步:把激光電流調到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太強;
第二步:激光管光點與第一反光鏡片的光路調整。
把調光紙放到第一個鏡片前面,用手輕按「點射」按鍵(輕按馬上松開,能在調光紙上看到激光打出的斑點即可),看一下斑點是否落在第一個鏡片上(最好是 中間),如果能打到鏡片上,即完成了這一步。如果打不到鏡片上或者是打偏了,則需要調整一下第一反光鏡架(或者激光管)的位置或者高度使之能夠達到上述標准。
第三步:第一個反射鏡片和第二個反射鏡片之間的光路調整。
首先把激光紙放到第二個鏡片的前面,把導軌移動到左上角的位置按一下點射按鍵看激光斑點的位置。然後把導軌移動到左下角同樣按一下點射按鍵,看兩個斑點(左上角與右上角)的位置是否重合。如果重合且光斑位置在鏡片以內則說明第一反射鏡片和第二反射鏡片之間的光路是正確的;如果不重合則需要通過調整第一反射鏡片後面初級反射鏡架上調整螺絲進行調整,把兩個點調到一起,然後調整初級反光鏡架的上下左右(X方向)位置使第一個反光鏡片反射的光打到第二個反光鏡上(中心)。
第二個反光鏡片和第三個反光鏡片參考上述。
8. 我的一台激光切割機激光管出光 但切不下來 光路正 是什麼原因
1。你看電流表輸出是多少,激光機的功率是多少,以八十W為例,如果功率在百分百時,電流表輸應該是28MA左右,如果電流都不到十,證明激光電源壞,如果可以到二十以上,激光管老化。
2。看反射鏡片和聚集鏡片是否臟了。
《一銘激光》
9. 激光切割機為什麼在切割的過程中老跑光呢 求師傅解釋
檢查反射鏡片有沒用松動,還有皮帶。我上次有個客戶也是這樣的問題,再不行就聯系順德無限激光,幫你免費解答!
10. 激光切割機為什麼在切割的過程中光路總是偏
設備附近是否有產生震源的設備
例如沖床或者鍛打設備,還有就是鏡座的的調節螺絲是不是松的
,如果沒震源經常偏的話很可能是其中一個鏡座已經壞了不能使用了
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