切割g10用什麼

⑴ 法蘭克系統數控銑床g10指令怎麼用請高人指點特別是L的用途。

G10L50；
N--R--；
N--P--R--；
以上格式是可編程參數輸入，一般是由機床調試技師、工程師進行的工作。
在數內控機床編程、操作容中一般是使用G10與宏程序配合使用，通過在程序運行過程中不斷改變刀具的長度補償、半徑編程來完成工件棱邊倒斜邊、倒R角和銑圓球等加工。其基本格式：
G10L10P--R--；輸入刀具長度補償H的幾何補償值，P- H地址號，R- 補償數值；
G10L11P--R--；輸入刀具長度補償H的磨損補償值，P- H地址號，R- 補償數值；
G10L12P--R--；輸入刀具半徑補償H的幾何補償值，P- D地址號，R- 補償數值；
G10L13P--R--；輸入刀具半徑補償H的磨損補償值，P- D地址號，R- 補償數值；
你可以對照刀具補償設定表看看。上機一試就明白了。

⑵ FANUC加工中心G10怎麼用

fanuc系統中的G10格式會根據輸入的數據不同而不同,可輸入系統參數.坐標系參數.刀具補償回值.等...

例 1. 設定位型參數No.3404 的位答2（SBP）
G10L50；參數輸入方式
N3404 R 00000100；SBP 設定
G11；取消參數輸入方式
2. 修改軸型參數No.1322（設定存儲行程極限2 各軸正向的坐標值）中
的Z 軸（第3 軸）和A 軸（第4 軸）的值。
G10L50；參數輸入方式
N1322 P3 R4500；修改Z 軸
N1322 P4 R12000；修改A 軸
G11；取消參數輸入方式

G10 L2 P1 X-238.84 Y-125.05 Z-370.0；把你的G54寫成X-238.84 Y-125.05 Z-370.0
G10 L11 P2 R106.45(4.5 C.DR)； 把你的2號刀長寫成106.45

G10：可編程參數寫入
L：為頁面號。
P：頁面內的編號
X，Y，Z， R為輸入的數據

⑶ 數控車床代碼G10的運用

數控車床代碼G10指令格式為：G10P-X(U)-Z(w)-R-Q-;
p代表偏置號（P+1000=幾何偏置 P+0磨耗偏置）
X（U）-Z-（W）偏置寄存器專的值
R刀尖半徑屬
Q刀尖假想號碼
希望可以幫到你。

⑷ 數控機床G10的具體使用方法

賦值指令850MC系統來的賦值自指令為G10，其格式為：G10=[T1] V123.45；將值123.45存儲於臨時變數T1中，即[T1]=123.45 G10=[T2] V[T1] 1.23；將臨時變數T1的值與數值1.23之和存儲於臨時變數T2中，即[T2]=124.68 G10=[T3] V[T1] [T2]；將臨時變數T1加上T2之和存儲於臨時變數T3中850MC數控系統共有從T1至T32共32個臨時變數。FANUC 0系統也有若干公共變數(#100～#149、#500～#531)。賦值指令更容易理解，如#100=123.45或#101=#102等

⑸ 數控加工中心編程中g10的用法 格式 最好有個例子 謝謝

G10 可編程數據輸入
格式 無具體格式
詳解 G10 這個命令本身沒有任何作用 要完成相應的工作 還需其他的輔助輸入 而且不同的控制器其指令格式有細微差別

對於FANUC控制器來說
坐標模式
選擇絕對（G90）和增量（G91）編程方式對所有偏置量的輸入有很大影響 G90或G91可在程序中的任何位置設置 也可以互相修改 只要程序段再調用G10數據設置命令之前進行指定即可 可在程序中設置的有效偏置量
工件偏置量 。。。。。G54~G59
刀具長度偏置量。。。。G43或G44（取消是G49）
切削半徑偏置量。。。。G41或G42（取消時G40）
工件偏置量
格式 G10 L2 P X Y Z 加工中心
G10 L2P X Z 車削中心
字L2是固定的命令編輯偏置組號 P地址可在1~6中取值
P1=G54 P2=G55 P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59
例如 G90 G10 L2 P1 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 該語句將會輸入 X-450.0 Y-375.0 Z0.0 到G54 工件坐標偏置寄存器
G11可編程數據輸入取消

⑹ 加工中心G10使用方法

什麼系統的機床呢？如果是FANUC 系統的機床，G10是做為選擇刀具補償存儲器的種類。不過G10還是需要配合機床系統參數的設定，基本是不需要用到G10這個代碼的

⑺ 加工中心中G10怎麼用啊 看了很多書介紹的都不太懂 個位大哥大姐幫幫忙!

g10就是改變系統參數用的，如g10 L12p1R5就是一號刀補是5

⑻ g10可以用來作刀嗎

當然可以啦。

⑼ 法蘭克系統G10怎麼用

FANUC 15M系統中的G10指令，可實現刀具幾何參數的設定與編輯功能，由程序指令變更刀具加工過程中的半徑補償量。

其另一功能是在加工程序中實現工件坐標系的設定與設定值的變更。

1、G10指令變更刀具補償量格式：G90／G91 G10 L 11 P R；其中，變數 L—賦值為11，表示變更刀具補償量方式；P—刀具補償號；R—刀具的補償量；G90—覆蓋原有補償量；G91—在原有補償量的基礎上累加。在程序中通過改變R變數中的刀具半徑補償量，實現零件輪廓粗加工時調整加工餘量，使用同一把刀具實現粗、精加工。

2、G10指令實現工件坐標系的設定、變更格式：G90／G91 G10 L2 P X Y Z；其中，變數L—賦值為2表示變更工件坐標系方式；P—工件坐標系，賦值1～6表示G54～G59；X、Y、Z—工件坐標系原點坐標值；G90—覆蓋原有補償量；G91—在原有補償量的基礎上累加。 利用G10工件坐標系的設定、變更功能，可實現工件坐標系的設定、修改和平移。

(9)切割g10用什麼擴展閱讀：

G10是FANUC系統的使用的特殊准備指令。

使用G10可以在程序中合理有效的偏置。

常用的偏置有三種：a工件偏置量；b刀具長度偏置；c切削半徑偏置。

刀具長度偏置是cnc加工中心特有的 而數控車不具備此功能。

G10命令設置數據偏置：

格式 G10P－X（U）－Z（w）－R－Q－

p代表偏置號

X（U）－Z－（W）偏置寄存器的值。

R刀尖半徑

Q刀尖假想號碼

G10功能非常強大 不但有這些（工件偏置量 刀具長度偏置 切削半徑偏置 ）功能。