火焰切割需要什麼氣體
① 氧氣切割用到什麼氣
可採用乙炔、丙烷、天然氣等氣體。利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離版氣割割炬材料的熱切割,權又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時,火焰在起割點將材料預熱到燃點,然後噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應大於99%;可燃氣體一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質量較好,但成本較高。
② 火焰切割氣體的介紹
通過對丙烷氣、丙烯氣抄、乙炔氣三種氣體的試驗對比以及理論論述,闡明了新型切割用丙烷氣具有效率高、成本低的特點以及安全、環保等特性。丙烷氣用於鋼板切割時,切割成本隨板厚不同而變化,用於厚鋼板切割時,節約成本顯著,適用於廢鋼料的切割。
③ 怎麼比較數控火焰切割機常用切割氣體之間的優缺點
數控火焰切割機切割需要設備和氣體相結合才可以使用,今天和大家講解一下,通常使用的切割機氣體有哪些優缺點,讓客戶在選擇切割氣體時,能夠「量體裁衣」。
譬如空氣做切割氣體在切割碳鋼時,切口中的氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量,同時生成表面張力低、流動性好的FeO 熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時,氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應,其切割面較粗糙,一般對切割表面質量要求較高時不採用這種加工方法。
一、等離子空氣切割法主要存在如下缺點:
a . 切割面上附有氮化層,焊接時焊縫中會產生氣孔。因此用於焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。
b. 由於存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。
二、以氧氣作為工作氣體,主要用於切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子復合時的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時,因切割過程中的鐵2氧反應提供了大量的附加熱量,促進了切割速度的進一步提高。與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時有以下優點:
a . 切割速度更快;
b. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無氮化層,切割後可直接用於焊接;
c. 切口下緣不粘渣;
d. 切割變形小,精度高。
等離子氧氣切割法也存在如下缺點:
a . 因氧化作用強,電極損耗更快,使用壽命短;
b. 切割面斜角較大。
三、以氮氣作為工作氣體,主要用於切割不銹鋼。氮的導熱和攜熱性能較好,弧柱也較長,因此具有較好的切割能力。但切割的表面質量不是很好,且切割面有氮化物。相對氧氣而言,氮氣的價格較低,因此這種切割方法一般只用於對切割表面質量要求不高且不直接用於焊接的不銹鋼下料。
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④ 數控火焰切割機可以使用什麼氣源
數控火焰切割機可以使用三大主體氣源。
l.工業用乙炔:乙炔也稱電石氣,質量比氧輕。在常溫常壓下是無色的。是一種危險的易爆氣體,當溫度超過200-300度時乙炔會發生放熱的聚合作用,放出熱量又進一步聚合。若在此過程中不能將熱量急速排除,聚合作用的增強和加快,會使乙炔的溫度升高,從而導致危險發生。工業用乙炔,其含有較多雜質,如硫化氫、磷化氫等,故具有強烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大,瓶裝乙炔就是利用其溶解於丙酮中的性質來貯存和運輸的。
2.工業用氧:氧氣是無色、無味的氣體,它本身不能燃燒,是一種活潑的助燃氣體。氧氣貯瓶最高壓力為150個大氣壓、容積為40升。氧氣瓶出口處裝有減壓器,以便把高壓氧降低到所需的工作壓力,約3-4個大氣壓並使壓力保持穩定。
3.丙烷:常溫下為無色、無臭氣體。易燃、易爆,化學性質穩定。在650℃時分解為乙烯和乙烷。丙烷主要存在於油田氣、天然氣、煉廠氣中。與空氣混合能形成易爆混合物,遇熱源和明火有燃燒易爆的危險,極限為2.1%-9.5%。與氧化劑接觸猛烈反應。密度比空氣大,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。丙烷在低溫下容易與水生成固態水合物,引起輸氣管道的堵塞。
數控火焰切割機數控切割機就是用數字程序驅動機床運動,搭載火焰切割系統,使用數控系統來控制火焰切割系統的開關,對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機可分為3大部分:數控系統、火焰切割系統、驅動系統,不同廠家生產的大體相同。
數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
⑤ 火焰切割氣體的相關介紹
1. 燃氣
目前生產中所用的燃氣品種及它們的主要性質見表1,以前用量最多的是乙內炔,近年來,由於容丙烷價格便宜,使用安全,氣源充足,綜合效果優於乙炔及其他燃氣,故用量大大增加。
表 1 火焰切割用燃氣主要性質
合理選擇切割氣體:
通過對丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體的試驗對比以及理論論述,闡明了新型切割用丙烷氣具有效率高、成本低的特點以及安全、環保等特性。丙烷氣用於鋼板切割時,切割成本隨板厚不同而變化,用於厚鋼板切割時,節約成本顯著,適用於廢鋼料的切割。
⑥ 可用於火焰切割氣焊的可燃氣體有那些,各有那些特點
氣體切割中常用抄的有乙炔、液襲化石油氣(純度高點的是丙烷,有好多名字)。但這些必須使用氧氣配合使用。在切割1.5厘米一下的鋼板時,乙炔和液化石油氣區別不大,當鋼板超過1.5厘米時,液化石油氣立馬顯得力不從心:切不動!
別的氣很少見用於鋼材火焰切割。當然千奇百怪的激光切割除外。
⑦ 數控火焰切割使用的氣體是什麼
切割用氧氣 ,預熱用丙烷(乙炔)和氧氣的混合氣
⑧ 氣割下料採用什麼氣體
可採用乙炔、丙烷、天然氣等氣體。
利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離氣割割炬材料的熱切割,又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時,火焰在起割點將材料預熱到燃點,然後噴射氧氣流,使金屬材料劇烈氧化燃燒,生成的氧化物熔渣被氣流吹除,形成切口。氣割用的氧純度應大於99%;可燃氣體一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質量較好,但成本較高。
⑨ 火焰切割的切割氣體
火焰切割抄氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等,從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話,天然氣是目前最適合用於切割的氣體。但天然氣也有其局限性,就是火焰溫度不高,這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑,以提高火焰溫度,改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣,包鋼生產的中厚板因為平整度高中標了文昌衛星中心項目,而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設做准備,由此,神麒增效天然氣的效果很顯著。
⑩ 火焰等離子切割機採用的是什麼氣體
工作原理是射槍內部噴嘴(陽極)與電極(陰極)間產生電弧,使其間水回蒸氣發生電離,答此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴,其溫度為8000°С左右。藉此對非燃材料進行切割,焊接,熔焊以及其他形式的熱處理加工。主要優勢是用水(或在焊接時加入少量酒精)產生等離子達到焊接切割目的,溫度可達到8000°C,本產品不需要任何輔助器材,焊接不需要工業氣體做保護氣。
採用的氣體是氧氣 乙炔 丙烷