電火花線切割如何計算精度
八方對面28。工件高度40
㈡ 電火花線切割加工能達到的精度和表面粗糙度是多少
目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。
一般磨削為Ra1.25～0.16微米。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
(2)電火花線切割如何計算精度擴展閱讀：
電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱「慢走絲」）；
和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
往復走絲電火花線切割機床
往復走絲電火花線切割機訂的走絲速度為6～12 mm/s，是我國獨創的機種。自1970年9月由第三機械工業部所屬國營長風機械總廠研製成功「數字程序自動控制線切割機床」，為該類機床國內首創。
1972年第三機械工業部對工廠生產的CKX數控線切割機床進行技術鑒定，認為已經達到當時國內先進水平。1973年按照第三機械工業部的決定，編號為CKX — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。
1981年9月成功研製出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。完成了線切割機床的重大技術改進。
隨著大錐度切割技術逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。
同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台，目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。
但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
㈢ 線切割機床的加工精度一般是多少
正負0.02mm以內。
線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把熔化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱「線切割機床」）、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
㈣ 線切割的精度最高是多少
線切割加工最高精度能到達0.001mm
線切割最高0.001mm，電火花一般快走絲國標是0.018mm。不過一般企業自定專的檢驗標准各不屬相同，大概在0.020mm左右，慢走絲國產的一般都能達到0.005mm，國際標准會更高一點。
㈤ GB/T7926-2005《電火花線切割機精度》標准，有誰知道，給發下，謝謝！！
不知道就別亂說。28正稜柱加工，縱向0.012，橫向0.015，表面光潔度<2.5。 加工速度20平方毫米每分鍾.
㈥ 線切割補償值是怎麼計算的(主要是鉬絲補償)
線切割補償值的實際補償等於用鉬絲半徑加上單邊加大量進行具體的計算。需要注意的是如果該鉬絲直徑為0.2，放電間隙為0.29，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。計算公式為：鉬絲半徑＋單邊加大量，得到數據後進行相反計算。
具體示例：鉬絲0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，這個時候補償值0.1打在外面。 割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 （0.18/2+0.01）加上要放的間隙 縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補償打在裡面。
線切割補償值的正數是需要減去鉬絲間隙。超出鉬絲正數范圍值的時候補償打在外面。內孔跟外圍是相反加減的，如果切割內孔要緊的話是用正數加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。
(6)電火花線切割如何計算精度擴展閱讀：
線切割補償方式有一下三種
1、快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。
2、中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。
3、慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。
為了提高模具壽命 模具配合間隙較小時要留適當的人工研磨量人為地把低硬層去掉。如果用a0. 18mm鉬絲加工一套模具 凹模尺寸為實際尺寸 凸模與凹模配合間隙雙面為0. 03mm。
參考資料來源：網路－電火花線切割
㈦ 線切割的精度最高是多少
1、線切割加工最高精度能到達0.001毫米。
2、電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，內是由前蘇容聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
3、精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和准確度兩個方面。每一種物理量要用數值表示時，必須先要制定一種標准，並選定一種單位 (unit)。標准及單位的制定，是為了溝通人與人之間對於物理現象的認識。這種標準的制定，通常是根據人們對於所要測量的物理量的認識與了解，並且要考慮這標準是否容易復制，或測量的過程是否容易操作等實際問題。
㈧ 10. 電火花線切割機床的______ 的精度,很大程度上決定了電火花線切割機床的加工精度。
步進電機的步進角及絲桿
㈨ 線切割的精度怎麼調呀
一般線切抄割是單螺母滾珠絲桿，跟我們平常使用的軸承差不多一樣的結構，磨損就沒得調，當然如果絲桿磨損均勻的情況下，可以嘗試更換螺母里邊的滾珠，可能還是有效果的。像電腦鑼一樣的高級機床一般都是雙螺母絲桿，這種是可以調節兩個螺母之間的間隙來調整，會達到比較好的效果。我是修機的。
㈩ 線切割 電火花 哪個精度高
兩種機床不是一類設備，沒有可比性。線切割主要用來加工通透性的零件，回即鉬答絲要能從上到下穿過去，才能加工。電火花主要用來加工一些不是通透性的零件，比如一些凹模的型腔，線切割的尺寸精度比較好控制，一般想切多少就能切多少，容易保證。電火花的精度要由人來調整，調整平動的大小，調整的好了，一樣能保證尺寸的精度。