激光切割頭怎麼對焦
⑴ 毛領激光切割機怎麼調焦
激光切割機調節焦距一般都有一個焦距板,毛料切割的話一般是毛在下反著切,焦距板的下端只要剛好接觸到布料表面就行,不要用力往下壓,那樣就不準了
⑵ 激光切割後有焦的部位怎麼處理
工業生產中要確定以及控制好激光切割機的焦點位置主要有以下三種方法:
1.列印法
首先要將團結激光切割機的切割頭在塑料板上進行從上往下的激光束列印,其焦點就是列印直徑最小處的那個。
2.斜板法
激光切割機的切割頭要與斜放的塑料板在同一垂直角度,並且進行水平拉動,其焦點就是激光束最小處的那個。
3.色火花法
要去除掉激光切割機的噴嘴 ,接著是吹入空氣,並且使切割頭從上往下的打在不銹鋼板上,其焦點就是藍色火花最大處的時候。
為了解決飛行光路的切割機因聚焦前光束尺寸變化而導致焦點光斑尺寸的變化,團結為大家提供了一些專用的裝置供消費者選用:
1.平行光管
只要在CO2激光器的輸出端處加裝一個平行光管就可以進行擴束了,而且使用平行光管後會擴大光束的直徑,減小發散角的角度,讓近端和遠端聚焦前光束尺寸相一致在進行切割過程中。
2.移動透鏡下軸
加裝一個獨立可移動的透鏡下軸在切割機切割頭上,它可以讓近端和遠端聚焦前光束同時移動在機床工作台移動或光軸移動時,並且讓光束聚焦後光斑直徑不變咋加工過程中。
確定以及控制好激光切割機的焦點位置是非常重要的,所以在使用激光切割機首先要先找好切割機的焦點位置,這關系著工作質量的好壞。
⑶ 數控激光切割機焦距如何調整
找到鏡片焦點,在加工時可以根據實際質量調整焦距。每個激光切割機的聚焦鏡片的焦距都有區別,現有的小型激光雕刻機聚焦鏡片的焦距基本為50.8MM和63.5MM,就是從聚焦鏡片到材料的距離,可以用鋼尺測量下鏡片的高度就好。
數控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點。工業母機式機床設計,確保了激光切割過程的高速和穩定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進行切割打孔高速精密加工,配合跟隨式動態調焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質如一。
(3)激光切割頭怎麼對焦擴展閱讀
數控激光切割機要求:
汽車發念頭和車身沖壓件出產線具有連續、高效、高可靠性的特點,汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特點、與汽車行業相互交流共同研發具有模塊化、系列化的成套柔性出產線。
柔性出產線以汽車發念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象,適應混流出產的模塊快速組合可重組出產線,把握機能評價、誤差溯源、質量控制與治理集成技術,開發高速精密、機能可靠的數控切割機,同時具有高速取料、輔助設備如具有去毛刺功能等。
大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸,以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等,樞紐加工件材質為特種合金鋼,一般為小批加工,要求加工成品率100%。
樞紐加工件具有重量大,外形復雜、精度高,加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數控切割機。
⑷ 激光切割機的手動切割頭怎樣調焦
激光機在使用過程中,可能多種原因會發生光路偏移,導致無光或者光路不正的情況這個時候就需要調聚焦點,也就是光路調整,方法如下:
第一步:先保證從激光管的光束能設在第一反射鏡的中心(光斑要完整)。
第二步:在調第二反射鏡時在第二反光鏡上貼上調光塊(能打出標記的物體),將橫梁移致最靠近的第一鏡架的位置,按點射(點一下即可)打上一個標記(注意:為防止激光輻射傷人,請用非金屬板材遮擋,測試出光斑的大概位置,然後再進行調整)。逐漸將龍門移動離第一反射鏡架最遠的位置,在按點射,如果兩個標記不重合,則調整第一反射鏡上面的銅螺絲,始兩個激光點射標記重合,(調試直至兩點完全重合)。
第三步:調節第三反射鏡時在第三反射鏡貼上調光塊(能打出標記的物體)將小車(激光頭)移動至靠近第二反射鏡的位置,按點射(點射一下即可,以下同第二步)要讓近光端與遠光端完全重合,而且光點要打在小車的(激光頭)的入光孔中心,(激光頭在機器的中間位置切出物體,觀看垂直度)
第四步: 若激光沒有落在光孔的中心,如上下偏差:要將激光管抬高或降低。里外偏差:只能將第二反射架向里或向外調整。(如調整了激光管或者反射架位位置則需要重做第二步與第三步,使光點完全重合)
⑸ 激光切割機調焦 你知道是怎樣實現的嗎
系統反饋給伺服電機來調整聚焦鏡
⑹ 萬順興2000w激光切割頭如何手動調焦
這個可以按照機器說明書上的步驟操作,細心一些
⑺ 請教激光切割機如何調焦~
首先你要知道你現有的激光切割機能不能調節焦距(焦點)?
然後不知道你是切割金屬還是非金屬,不知道你是什麼類型的激光切割機(YAG、CO2、光纖等等)。 所以很難做出回答
⑻ 激光切割設備手動切割頭怎樣調焦
根據切割效果來確定調焦點,自己要調,拔開防護罩,根據切割工藝參數裡面規定調到最佳焦點,
⑼ 怎麼確定激光切割機的焦點
在工業生來產中確定自焦點位置的簡便方法有二種:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。
(2)列印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
對於飛行光路的切割機,由於光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用
銳星激光