如何寫激光切割質量標准

❶ 如何判斷激光切割機切割質量

激光切割的質量評價，目前國際上尚無統一標准。我國一般以EU提供的有關ISO9000系列質量保證方法進行考察，其內容包括：切割質量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標准、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。

在日常工作中，我們要判斷激光切割質量，可以從以下幾方面進行考察：

1. 粗糙度

激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

激光切割表面粗糙度主要取決於下列三個方面：切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。

❷ 激光切割機的國家質量標準是什麼

現在還沒有

❸ 低碳鋼激光切割的質量檢驗標准，或者是國標或行業的標准

我是銷售進口激光機的，根本就沒有激光切割質量的標准，每個廠家出廠設備都是自己的驗收標准，相信我。

❹ 激光切割機切割質量的衡量標準是

通發激光為您解答：
目前金屬激光切割機的切割質量衡量標准主要有以下六專點：
1.所切割加工材料表面粗屬糙度有多大。
2.切割加工後材料的切口毛邊掛渣尺寸與數量。
3.切口邊緣角度是否垂直，斜度是否太大。
4.切割加工材料的切割邊緣圓角起刀時的尺寸。
5.切割的條紋厚拖量度。
6.切割厚的平面度。
7.在同等電源與同等功率下的切割厚度。
望採納！！！

❺ 激光切割機的生產所執行的國家標準是什麼

IV類激光器標准

❻ 如何判斷激光切割機加工質量的好壞

1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裡，反而會在激光束偏後處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的形成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關：

金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恆定的。

3、切縫垂直度好，熱影響區小：

一般情況下，金屬激光切割機主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素，但對於大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣：

金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

5、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵：

其實對於金屬激光切割機而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯系，往往斷面紋路不佳的切割表現也直接會導致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光

數控切割機加工質量時，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

6、切割材料熱影響：

金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：1.熱影響區域；2.凹陷和腐蝕；3.材料變形

其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割

邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；最後如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

除了上述原則外，加工過程中熔化層的狀態和最終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。

激光切割表面粗糙度主要取決於下列三個方面：

①切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；

②切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

③加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。

此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。

❼ 一般激光切割質量如何去衡量

激光切割質量可以由以下6個標准來衡量。 1.切割表面粗糙度
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度
4.切割邊緣圓角尺寸
5.條紋後拖量
6.平面度

❽ 如何衡量激光切割機質量

一般判斷光纖激光切割機好不好用，一般需要看下面幾個方面：
1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂：金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裡，反而會在激光束偏後處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的形成。
2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關：金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恆定的。
3、切縫垂直度好，熱影響區小：一般情況下，金屬激光切割機主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素，但對於大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
3000W光纖激光切割機，可以配套使用CW-7300ET雙溫雙泵冷水機。
4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣：金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

❾ 激光切割參數！！

X,Y工作范圍：1300mm*2500mm

切割聚焦鏡頭：=80mm

最大激光輸出功率：500W

調繼沖頻率：$300Hz

電源脈沖寬度：0.5ms-2ms

激光器：雙燈鍍金聚光腔

切割介面卡：CNC 3000控制卡

切割軟體：適應PLT,DXF等格式

製冷功率：4W

重復定位精度：±0.03/300mm

空程速度：0-20000mm/min

切割速度：0-15000mm/min

(9)如何寫激光切割質量標准擴展閱讀

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

⑴ 切割質量好

由於激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行並且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最後一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切割效率高由於激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多台數控工作台，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。