火焰數控切割機怎麼校嘴子

1. 數控火焰割槍火焰怎麼調

調火應在預熱狀態下進行，感覺調好後打開切割氧觀察調過的火焰是否專理想，若不理想關掉切割屬氧回到預熱狀態再調，合適即止。

工作的時候丙烷與氧氣的壓力應調整到規定壓力以上，調整火焰的時候根據板的薄厚適當調整火焰柔與硬 切割前開一下切割氧查看切割風線的長短 ，最好選取風線最長的狀態。

2. 數控火焰切割機怎麼樣用兩把割槍切割，需要兩把割槍都分別尋邊校正嗎還是直接調整兩把割槍的距離即可。

數控火焰切割機的兩把割槍切割，一般都是一主動，一從動。只需把1號割槍尋邊校正，其他割槍調整與1號槍距離即可。（把鎖緊裝置松開，手動調整再鎖緊）

3. 如何選擇數控火焰切割機的割嘴

數控火焰切割機需要注意割嘴的選擇，不同厚度的材料需要使用不同型號的割嘴，同時在使用過程中規范操作，可有效緩解割嘴損耗問題，專業數控火焰切割機生產廠家武漢華宇誠數控總結的方法具體如下：
1、選擇合適的割嘴應根據數控火焰切割機切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位於預熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。

2、檢查射吸情況射吸式割炬經射吸情況檢查正常後，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣並容易插上、拔下為准。使用等壓式割炬時，應保證乙炔有一定的工作壓力。

3、火焰熄滅的處理點火後，當擰預熱氧調節閥調整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內嘴配合不當。此時，應將射吸管螺母擰緊；無效時，應拆下射吸管，清除各氣體通道內的臟物及調整割嘴外套與內套間隙，並擰緊。

4、割嘴芯漏氣的處理預熱火焰調整正常後，割嘴頭發出有節奏的「叭、叭」聲，但火焰並不熄滅，若將切割氧開大時，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時，應拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，並用石棉繩墊上。

5、數控火焰切割機割嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火後火焰雖正常，但打開切割氧調節閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應將割嘴擰緊，無效時應拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。

6、回火的處理當發生回火時，應立即關閉切割氧調節閥，然後關閉乙炔調節閥及預熱氧調節閥。在正常工作停止時，應先關切割氧調節閥，再關乙炔和預熱氧調節閥。

7、保持割嘴通道清潔割嘴通道應經常保持清潔光滑，孔道內的污物應隨時用通針清除干凈。

8、清理工件表面工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時應墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。

設定數控火焰切割機切割割嘴和加工件之間的適當間距。數控火焰切割機若未加自動調高時，操作人員則應時刻注意割嘴距加工件之間恰當間距。當初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據使用切割燃氣適當調節割嘴高度，如用乙炔時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時還應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。

4. 數控火焰切割機怎麼調火，為什麼老是割不頭，或有尾渣

看下氣壓 割嘴都是有影響的

5. 數控火焰切割機操作技巧

1．防止觸電
●當數來控切源割機通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

2．防止火災
●數控切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

3．防止損傷
●當數控切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢後，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。

6. 數控火焰切割如何校正鋼板

首先看是不是套料的問題，建議使用套料軟體，數控系統的套料功能不完善且鋼板的利用率不高，會造成很大的浪費，如果一定要用數控系統排料，CAD繪圖時至少保持一條線是垂直的會水平的。
起點那個好找，四個角或中心點都可以。現在大多數控系統都有鋼板校正功能，延X Y的任意一條邊進行校正。要是還是發生便宜的話，那就要注意熱變形的變形量了，有時會導致鋼板移位，需要適當固定。

名稱：數控火焰切割
定義：按照預先編制的數字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設備。
應用學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）；
經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網路化的控制方式； 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；
數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，特別是近幾年興起的天然氣切割技術，在天然氣中添加增益劑之後，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現鎢棒的切割，不僅低碳環保，而且預熱時間短，不掛渣。主要用於碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。

7. 數控火焰切割機怎麼設置引線

引入線的長度由材料的厚度和所採用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨回厚度增加而加長。

歐卡答特數控提醒您，引入線的安排應注意如下幾點：

1.引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應盡可能的短，其引入方向應與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機，而是向切割機啟動運行的反方向飛去。

2.引入線在切割工件內腔時的安排
①直引線，在實際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內腔一般沒什麼要求。
②圓引線，如果要求較高質量的切割接點，最好使用園引線，
③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般採用直引線。
④設計引入線，還應盡可能減少材料浪費，配合套料來考慮。

8. 數控火焰切割機割嘴有什麼使用要點

在數控火焰切割機的使用中，除了對硬體設備及操作工藝的要求之外，對常用易損件及配件的回質量穩答定性也需要有一定的了解，割嘴作為數控火焰切割機關鍵部件之一，在平時的使用過程中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握。
1、嘴頭和割炬配合不嚴的處理點火後火焰雖正常，但打開切割氧調節閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴。此時應將割嘴擰緊，無效時應拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密。
2、保持割嘴通道清潔割嘴通道應經常保持清潔光滑，孔道內的污物應隨時用通針清除干凈。
3、火焰熄滅的處理點火後，當擰預熱氧調節閥調整火焰時，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，以及割嘴外套與內嘴配合不當。此時，應將射吸管螺母擰緊；無效時，應拆下射吸管，清除各氣體通道內的臟物及調整割嘴外套與內套間隙，並擰緊。
4、選擇合適的割嘴應根據切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位於預熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。

9. 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝

1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

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操作注意事項：

1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

參考資料來源：網路-數控火焰切割機