線切割驅動板如何接線
❶ 線切割如何接刀
先切來一半，然後掉頭，重新裝夾，自再切另一半。具體的方法是 Y方向從外邊向里走進去，切一半的餘量，接著切半個圓周，再切順著Y方向切出去，然後將工件掉180°重新裝夾，人工或自動對刀X方向和Y方向，將前面的編程再走一遍就行了。對刀對好了，沒有多大的誤差。
❷ 線切割機床驅動電源輸出端搞不清楚了，現在接的不能鎖進給了，不知道
像是步進電機的線接錯誤了。
❸ 線切割原來用單板機控制的現在想改用HL卡，要加那些配件接頭接線應怎接
必需配件：
一張HL卡（快走絲主卡）
一台電腦（建議使用815或845主板，內存版128M）
可選配件：
硬碟。原權本HL卡自帶系統，不需要硬碟也能運行。HL卡也可以保存圖形，但是如果你想保存很多圖形的話（例如5G多的圖形）可以外加一個硬碟。硬碟不需太大，建議10G就足夠了，有人用10G的硬碟存圖形存了10年都沒存滿硬碟。關鍵要質量好。
U盤。如果為了方便，也可以選用U盤（隨便買個U盤都4G了）。現在的HL卡都支持2.0的U盤熱插拔。
接線方法：
把HL卡的接線跟機床對應接好便可。
❹ 線切割電機是這么接線嗎，380V看下我的鏈接片，是橫著連的對嗎
樓上有點誤導了哦，一般380伏4kw以下的電機都是Y形接法，樓主這電機應該是修過的，電源三根線就接U1 V1 W1是正確的。
❺ 線切割步進電機接線問題
接線：
1、有一根顏色不同的接24V，剩下三根顏色相同的隨便接，如果電機反轉就把三根顏色相同的線隨便對換兩根。
2、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為「步距角」，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
步進電機分三種：永磁式（PM） ，反應式（VR）和混合式（HB）永磁式步進一般為兩相，轉矩和體積較小，步進角一般為7.5度 或15度；反應式步進一般為三相，可實現大轉矩輸出，步進角一般為1.5度，但雜訊和振動都很大。在歐美等發達國家80年代已被淘汰；混合式步進是指混合了永磁式和反應式的優點。它又分為兩相和五相：兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為 0.72度。這種步進電機的 應用最為廣泛。
保持轉矩（HOLDING TORQUE）是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。它是步進電機最重要的參數之一，通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。由於步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以保持轉矩就成為了衡量步進電機最重要的參數之一。比如，當人們說2N.m的步進電機，在沒有特殊說明的情況下是指保持轉矩為2N.m的步進電機。
❻ wincut線切割控制軟體的硬體卡和機床怎麼接
數控線切割機是加工各種精密的形狀復雜的金屬模具的專用機床，可加工各種硬度的金屬材料，而且材料淬硬後對其切割狀態更有利，適宜用它對模具作最後工序的加工，以減少淬火變形和表面氧化影響尺寸精度。本控制系統採用專門設計的數字控制硬體插卡，配備INTEL486/PENTIUM 586電腦，硬體插卡帶有介面電路、變頻、和高頻控制開關，具有元件少，接插件少，可靠性高等特點。控制器系統軟體全中文提示；可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工；可同時控制多達四部機床做不同的工作；採用大規模CMOS存儲器（62256/628128）來實現停電保護；系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。主要技術參數：
1. 開機操作簡化：系統參數設置可永久保留，操作簡單易學；
2. 永久保留內存數據：系統附有可自動充電之鎳隔電池供存儲器停電狀態所需，完善的斷電保護功能，如加工過程中突然斷電，復電後即可繼續加工；
3. 圖形顯示加工進程，並顯示相對坐標X、Y，J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值；
4. 錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。
5. 導輪切點補償，包括了U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。
6．可對基準面和絲架距作精確的校正計算，使錐度加工的精度得到保證，並且容易操作。
7．可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數據轉換。
8．可在一台電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作，並可離線一邊加工，一邊編程。
9. 加工參數設置包括：3B補償，加工比例，坐標變換，循環加工和步進速度調節等，坐標變換有旋轉、鏡象等八種；
10. 機床加工工時自動累積，方便對機床使用的管理；
11. 可隨時設置（或取消）加工完當段結束時的暫停標志；
12. 對某組加工指令（在任意區間內選取）設定循環加工2～255次；
13. 可由任意段開始加工，和到任意段結束，以及正/逆向加工；
14. 模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結果，及預先檢查加工過程；
15. 暫停、結束、短路自動回退和長時間短路（1分鍾）報警；
16. 加工插補運算圓弧半徑至2000米；二、加工操作使用
上電後，電腦即可快速進入本系統，無須經軟、硬碟起動。 1. 設置初始條件
新啟用的控制台，應根據所配接的機床置入初始條件，而一經送入計算機，即可永久保留，下次開機時不必再送。設置步驟為：
1.在主菜單中選擇[加工]（分別選[加工1]、[加工2]等）
2.選擇[參數調校]
或：在加工畫面中按[F3]鍵，即可進行參數調校。 [注1] ：可在3B文件中插入錐度控制指令：
1. 插入DEG=X（單位:角度），則實際錐度角度為Degree+X。
2. 插入UV，則從下一段3B開始，UV錐度步進不走，直到下一UV為止。
3. 插入ER，則下一段3B（圓弧）作等圓弧處理。 [注2] ：File 2 異形文件為工件面的圖形（參照附圖1），當上下圖形3B
段數相同時，上下圖的每段3B同步開始，同步結束。當上下圖形3B段數
不相同時，上下圖的切入段和切出段同步，其餘3B段上下圖平均分配，
即在切入段的下一段同步開始，在切出段的前一段同步結束。 [注3] ：按三下ENTER修改，對於小拖板的錐度機構，本系統對U向和V向都
作了導輪切點的補償，因而大大提高了大錐度切割的精度。
[注4] ：在測量絲架距和基準面高不很准確的情況下（要求盡可能准確）
，可切割出一錐度圓柱體，然後實測錐度圓柱體的上下頭尺寸，即可計
算出精確的絲架距和基準面高。
[附圖1] 小拖板錐度方案上圖為小拖板式的錐度結構形式，對於杠桿式錐度結構方案（又名搖臂式，搖桿式），基準面高（BASE）應由杠桿點起計算（即為杠桿點零），絲架距（HIGHT）應為杠桿點至上導輪中心的距離。
即在錐度設置子菜單中：
Base基準面高 ： 橫夾具面與搖擺支點的距離。一般機床設計的搖擺支點即為橫夾具面，即基準面高為0。
Height絲架距 ： 上導輪中心距與搖擺支點的距離。
調校方法：
1.2.按[Enter]後，箭頭鍵調校，空格鍵置零（單位：μ）。輸入數值可行走相對距離，開高頻後可切割行走。
3. 連續按三次[Enter]才可更改 2. 加工狀態設置
開始切割前，應設置好系統的加工狀態：
1. 跟蹤狀態（手動/自動）：
按鍵盤 [F10] 鍵改變跟蹤狀態，同時觀察鍵盤上NumLock燈:
亮：自動 熄：手動
2. 開關高頻：
按鍵盤 [F11] 鍵開關高頻，同時觀察鍵盤上CapsLock燈:
亮：高頻開 熄：高頻關
3. 鎖進給：
按鍵盤 [F12] 鍵鎖進給，同時觀察鍵盤上ScrollLock燈:
亮：進給鎖定 熄：進給不鎖（松拖板）正常切割時，鍵盤燈應全亮（開進給、開高頻及設定自動狀態）。
【注意】在任何菜單下按[F10]、[F11]和[F12]均有效。如系統同時控制多台機床，該三個鍵以及鍵盤燈所設置的狀態將對應系統當前所監察的機床(如系統沒有監察任何機床，將對應1號機床)。 3. 開始加工
經源程序輸入，作圖，產生3B文件後，在主菜單中選擇[加工]，出現文件菜單後選擇要加工的文件名，按[ENTER]鍵。
進入加工畫面後，即出現要加工的圖形。按[F1]鍵，再按兩下[ENTER]鍵，即可對圖形從頭到尾進行加工。此時按[F10]、[F11]和[F12]可控制加工狀態。 4. 加工開始後
1. 按[空格]鍵暫停，然後依照提示菜單選擇繼續、停止切割、回退（或從回退恢復為向前）和快速回穿絲點；
2. 按[Ctrl]加E 鍵即時停止切割；
3. 設定加工完當前段暫停，按[F] 鍵，再按[F]取消；
4. 變頻跟蹤調節，按[F3] 顯示加工參數，此時可進行變頻調節，除工件厚和變頻外，其他參數在加工過程中不能修改；
加工過程中，可進行調整繪圖比例和移動屏幕中心等繪圖操作。按[Esc] 鍵可退回主菜單，在主菜單下按Work加工，即可回來繼續監察加工狀態和進度。加工過程中，系統可照常進行其它編程操作，並時刻顯示加工的進度。如系統同時控制多台機床，按1、2或3等數字鍵將直接轉向監察相應號碼的機床。在主菜單下，按[Ctrl]加W（1號機），可恢復已經停止的上一加工工作。對於2號機，按[Ctrl]加O，3號機，按[Ctrl]加R等。 5. 錐度加工
本系統有兩種錐度加工方法：
1． 標准錐度加工，只須在錐度設置子菜單中輸入要加工的錐度角度，即可對普通的3B文件進行錐度切割。同時也可在3B文件中插入錐度控制指令，進行變錐或等圓弧處理。參照錐度設置子菜單的[注1]。
2． 異形錐度加工，預先編制上下面的兩個3B文件（工件面和基準面），操作請參照錐度設置子菜單的[注2]。 6. 錐度加工中基準面和絲架距的校正計算
基準面和絲架距准確與否，直接影響錐度加工的精度，本系統可對此作精確的校正計算，操作請參照錐度設置子菜單的[注3]。 7. 停電保護功能
加工開始後，系統對加工的文件進行保護。斷電自動保護數據，復電後，系統首先恢復各機床的加工工作。如停電前，一號機有加工進行，復電後，系統即自動進入一號機加工畫面，此時按繼續加工，按[F11]鍵開高頻即可恢復加工。 8. 逆向加工、分段加工
進入加工畫面後，按[F2]鍵，再按兩下[ENTER]鍵，即可對圖形從尾到頭進行加工。
進入加工畫面後，按[F1]或[F2]鍵，改變起始段和終點段數字，即可對圖形作分段加工。 9. 自動對中Focus：
按F1，自動尋找圓孔或方形孔的中心，完成後顯示XY行程和圓孔半徑。
按[Ctrl]加箭頭鍵，碰邊停，停止後顯示XY行程。 工作時，系統應設置為開進給（參照切割Cut的第3點），並且，機床上的跟蹤開關要打向自動對中AUTO CENTER。
10. 手編3B指令加工
在主菜單下，按輸入編輯，進入編輯畫面後，按[Alt]加[F5]，出現 "D:NON.B" D=0 B=0 F=1 I=1 O=0 K=0 H=4 按[ENTER]鍵後，即可輸入3B指令。3B指令格式為每行須有5個B分隔。
輸入完畢後，按[ESC]鍵退回主菜單。重要數據可按[F3]保存。
在主菜單中選擇[加工]，出現文件菜單後選擇相應3B文件名，按[ENTER]鍵進入加工畫面，按[F1]即可開始加工。三、模擬加工、終點校驗
經源程序輸入，作圖，產生3B文件後，在主菜單中選擇[模擬加工]，出現文件菜單後選擇要加工的文件名，按[ENTER]鍵。
進入模擬加工畫面後，即出現要模擬加工的圖形。按： [F1] 正向模擬切割
[F2] 逆向模擬切割
[F3] 設置參數
[F4] 快速終點計算，可即時預知3B圖形的終點坐標模擬過程中，按A加速，按S減速，按[Esc]停。四. 系統原理圖及接線圖連接客戶網路
五. 應用網路 (選項)
HL控制系統有兩種網路版本： 1．網路系統為NOVELL3.12 NETWARE，支持網卡有NE2000兼容卡，PCI8029和PCI8139等。
新用戶必須請網路管理員開設一個名為WSNCP的用戶，無PASSWORD設定，並開設一個名為WSNCP的目錄給該用戶。
HL數控系統起動後，退回DOS方式，鍵入NW，如網路連接正常，則會自動將NETWARE伺服器中WSNCP目錄映射為一個G：盤。鍵入HL返回HL數控系統，在[文件調入]中可看到G：盤的存在。
在網路中的任一台終端機上，以WSNCP用戶名登錄，可看到G：盤上WSNCP目錄里的文件即為線切割控制系統的工作文件。因此可通過該目錄在網路上進行數據文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制台可即時對該文件進行加工。 2．網路系統為WINDOWS網路服務，支持網卡限REL8139，NE2000兼容卡[注1]，和PCI8029。
(1):把網路中的任一台WIN9X電腦設置「MICROSOFT網路文件和列印共享」功能。具體步驟： 1．選「控制面板」，點選「網路」， 「添加」，「服務」， 廠商選取「MICROSOFT」， 網路服務選取「MICROSOFT網路上的文件和列印機共享」，按「確定」。 2．選「控制面板」， 點選「網路」 ，「添加」，「協議」， 廠商選取「MICROSOFT」， 網路協議選取「IPX/SPX」， 按「確定」。 3．選「控制面板」 ， 點選「網路」， 點選「標識」，計算機名改為HL，工作組改為HAOLIN，按「確定」，重啟動。 4．在C：或D：開設一個名為HL\WSNCP的文件夾，然後將其設為公享。
(2):HL數控系統的設置：
開機→主畫面→系統參數→AUTOP.CFG設置，按左右箭頭鍵調節AUTOP.CFG值，網路上的每一台HL電腦的AUTOP.CFG設置都不能相同，因HL系統以該值作為計算機名。 HL數控系統起動後，退回DOS方式，鍵入2000/8029/8139（視電腦安裝網卡而定），如網路連接正常，則會自動將計算機名為HL 的WIN9X電腦中的HL文件夾映射為一個U：盤。鍵入HL返回HL數控系統，在[文件調入]中按F4可看到有一個U：盤的存在。在網路中的任一台電腦上，可通過該HL電腦上的HL文件夾來進行數據文件交換，如拷貝3B文件到該目錄，線切割控制台可即時對該文件進行調入、加工。
WIN9X系統 HL系統 HL系統 HL系統 HL網路版沒有裝入AUTOP，如須使用AUTOP，只需將AUTOP的壓縮文件P20.EXE放入網路伺服器的HL\WSNCP的文件夾即可。 [注1]：如用NE2000網卡，須將卡設為INT5，PORT380。
❼ 線切割變壓器怎麼接線，讓人拆下來，忘記怎麼接了
參考其他機器
❽ 有高手幫我畫個線切割的傳輸線接線示意圖嗎
電腦那頭基本上用的都是2 3 4 5 6 10 18-25 小頭就得根據不同的單板機而定了
❾ 線切割步進電機有四根線是什麼線怎麼接四根線分別是什麼線
1、有一根顏抄色不同的接24V，剩襲下三根顏色相同的隨便接，如果電機反轉就把三根顏色相同的線隨便對換兩根。
2、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為「步距角」，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
❿ 電火花線切割控制電氣如何接線特別是絲筒正反轉保護和高頻電源部分如何接線
這個是快走絲（慢來走絲沒有換向）說源的話說不明白，你應該參照DK77的接應該就可以。正反轉的話三個接觸器就夠了。但是接觸器上面必須得有至少兩組常開常閉觸點。
高頻電源的接線，電源可以和水泵連接。通斷控制部分得接到換向迴路中，因為電機換向以及停止需要斷開高頻。
如果你菜鳥級，建議最好找專業人員來接。