激光切割機走不了邊框怎麼辦

A. 激光切割機故障解決方法

故障1：切割出的圖形尺寸不準確

解決方法：調整好軟體文件設置，工作台中的脈沖當量，一般為每運動32，發6400個脈沖，根據機器不同，可對32進行增大減小細微調整，以達到最佳切割精度。

故障2：機器運動的時候出現卡的聲音

解決方法：檢查是否同步輪中軸承珠子破裂，需更換，若是使用攝像頭自動切割的，激光雕刻機識別過程中卡，是可能攝像頭數據信號線中間有折斷，需要更換。

故障3：機器不運動或切出的圖形大小無規律變化

解決方法：檢查驅動器和電機是否都上電（上電手推不動），驅動正常工作時亮綠燈，上電後若電機的軌道能推動，可能電機軸斷了，需換電機。

(1)激光切割機走不了邊框怎麼辦擴展閱讀：

激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）。

操作激光切割機的注意事項有以下幾點：

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。

2、操作者須經過培訓，熟悉切割軟體，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

B. 激光走完邊框不切，怎麼回事

你調調鏡片試試~~用打孔定位法 例如:現在將噴嘴定位到機床的右下角，打孔~ 然後在X方向移動到最大限位，打孔~你對比一下，中心的十字是不是有差，如果是的話，調鏡片吧！

C. 激光切割機的常見故障和處理方法都有什麼

激光切割機的使用中，因連續使用時間長，工作環境灰塵大，操作人員素質低，因而經常出現問題，哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一，正常的開機無程序作：
出現故障表現：
總電源開關指示燈不亮，主板指示燈不亮，面板無顯示，電機驅動器指示燈不亮，機器內有嗡嗡聲。
故障原因：
解決辦法|總電源接觸不良，直流供電電源損壞，控制面板故障，電機驅動器故障，機械故障。操作人可一步步解決。
具體的檢查方法：
1、觀察目測機器上的指示燈，觀察故障部位，總電源開關指示燈不亮，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷，主板LED燈不亮或控制面板不顯示，查直流5V、3.3V電源輸出是否正常，電機驅動器指示燈不亮，？？查36V電源輸出是否正常，注意檢查電源是否正常時，應將任意一根電源輸出引線斷開測試，以判斷是電源還是被供電部件的故障。
2、檢查所有顯示正常，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，一定是機械故障，用手推小車和橫梁是否
順暢，有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。
3、檢查電機軸是分開，，同步輪是否出現松動，
4、檢查主板，電源，插頭上連接到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開。主板到小板的18芯線是有損壞。有無沒插進去現像。
6、查看參數設置是否正確，左的側的參數相同，不同要改正寫入機器內。
二、面板無顯示及按鍵無法啟動:
故障現象：
最有可能是開機面板無顯示，按鍵失靈或無動作。
故障原因：
顯示控制塊供電不正常，控制連線接觸不良，面板有故障。
具體的檢查方法：
1.重新開機看橫梁與小車復位是否正常，無如動作，按開機無動作故障進行處理。
2.按下開機復位按鈕，按動機器面板上的方向鍵及功能鍵，看是否正常，按鍵是否能自動復位，有無異向。
3.查看連接顯示控制上的，插口，接頭是否松動，無接觸。
4.更換顯示控制塊，查看是否有顯示，控制塊上的指示燈是否亮，不電源是否正常，
5.更換數據線。
6.1.03主板測量P5是否有電，電壓是否是5V。如不正常，檢查5V電源輸出，無輸出換5V電源。
7.如有顯示，按鍵無動作，更換一個按鍵膜，看是否正常。
8.如還是一樣不動作，只有換一塊主板來測試一下。
第三，、連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制：（這一個問題在皮具激光切割機上也會出現）
故障現象：
均為出光不正常，在高壓側，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。
故障原因：
主要原因是激光器類型選擇不對、激光電源故障，主板、接線板、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起。
主要檢查排查方法：
1、參數設置中，看激光器類型是否正確，它是連續發光故障的主要原因。
2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連接不可靠。
3、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉，用點射開關點射出光，以分析是電源還是主板故障。
5、點射也不正常，說明電源有問題。
6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，不發光時，正常電壓在4伏以上，低於3伏，主板輸出就不正常了；發光時，該腳電壓應該在2伏以下，高於2.5伏輸出就不正常。
」。
9、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線，再開機，如仍有激光出，激光電源故障。
10、調整電源內標識為IP的電位器，來改變是否預是流是否過高，或更換激光電源。
11、拔掉激光電源控制線，不再發光，證明為主板故障（老式機高壓打火，極易出現此故障）。
四、復位不正常、開機小車或橫梁抖動、開機撞牆
故障現象：
開機復位方向錯誤，小車、橫梁抖動，復位小車或棟梁撞牆；電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲。
故障原因：
這類故障，接的線是否接觸是良好。
8、開機查看抖動出現在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器（塊主要發生在更換主板和電機驅動器、重新接線後，參數設置不對或接線錯誤引起；其次是機械、感測器、電機驅動器以及驅動器連線松動故障。
排除方法：
1、如果更換主板或驅動器後，出現復位不正常，首先應該檢查參數設置是否正確，通過更改主板參數，就能解決復位不正常問題。
2、關機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物清除或整理好，查看左側張緊輪是否很緊。
3、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈有無被卡住。查橫梁是否偏移嚴重，左右兩邊不得大於2MM，查看兩側的支座輪有沒損壞
4、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換滑塊。
6、檢，推動是否順暢。
7、檢查電機於驅動器（塊）連）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在於電機還是驅動器（塊）。
9、配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
10、復位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。感測器線斷或感測器損壞，磁鐵是否在合理的位置。
YM機型出現不復位時，要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數據線。
13、如問題仍然存在，可能為主板故障，更換主板。
11、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)。

D. 激光切割機走不了邊框顯示給定的運動指令已經超出行程范圍是什麼情況，在線急等

就是切割的尺寸大於機器的最大尺寸，出現這種情況 一般都是為了省料排版超出尺寸

E. 激光切割出現一個綠色小方格會跟著畫圖走是什麼情況，這樣切割的時候會顯示超出邊框無法切割。求高人。

有激光機問來題？ 找問題哥O(∩源_∩)O
首先提示：機器在使用過程中出現問題應該首先尋求生產廠家的協助！
看軟體你家使用的是Co2激光切割機。
綠色方框不是「顯示超出邊框無法切割」的原因，此綠色方框只是表示這個角是切割頭的切割起點！ 它是可以通過軟體設置改變到產品范圍內的任何位置作為起點的。
「顯示超出邊框無法切割」， 是因為機械零點位置和切割起點位置有沖突，一般通過菜單欄的「廠家參數」裡面修改機械零點位置解決。
望有所幫助！

F. 激光切割機不走位或者加工出來圖形跟電腦不符沒有規律!!!怎麼解決

開機查看下,驅動器跟伺服電機都有沒有通上電,通上電的話,一般人用回手推肯定是推不答動的,驅動可以正常工作,燈是綠燈,通電厚,電機的軌道還能夠推動得花,電機軸也許斷了,一定要更換.如果還沒有解決你的問題還是經常出現這樣的問題，那麼設備存在問題，不應該在這家廠家買，應該選擇那些口碑好的公司。。。個人認為口碑=質量，不知道理解對不對！我在用通發激光的切割機，一直很穩定沒有出現什麼問題！

G. 激光切割機只走邊框不走內部是什麼問題

激光切割機幾種邊框不走內部是什麼問題呢？我覺得應該是你上面的數控設計有點問題，你詳細檢查一下你的數控設計是否有沒有什麼出現錯誤了？

H. 激光切割機一些簡單故障的解決方法你知道嗎

還是要嚴格按照設備使用說明書來操作，操作員需經過培訓才能上崗。