如何線切割多個孔
㈠ 線切割如何切割內孔鍵槽
現在的線切割都有自動找中心的功能,將鉬絲穿在孔里,打開自動找中心的功能,要重復幾次,選擇幾次數據一致的點,作為孔的中心,找中心時,要將孔壁擦乾凈,這樣找出的孔中心誤差比較小。
㈡ 線切割如何切割內孔
如「wei123s456」所言即可。
編程
裝夾好工件
穿絲對刀
先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔,暫停,拆絲,空走到下個孔的位置。再穿絲,割孔。依次重復。
拆絲,空走到外圍,穿絲,割外圓。
㈢ 線切割如何切割多孔割同一平面上的多個孔!孔間不要有連線!
先用鑽頭在板子上打好孔(如做10MM的圓那就打小於他的孔以此類推)然後跳步 穿絲
㈣ 線切割割外圓、內孔,外圓、內孔都有兩個絲的公差,而且必須要保證外圓、內孔同心。如何割如何保證
如果工件大,記住不要在外引線割外圓,要打個穿絲孔做引線孔起割,否則割到後面材料有內應力開張會出偏差的。至於補償別補錯,內外圓絕對同心。
㈤ 線切割割內孔技巧
新鉬絲割頂針配好,記下各種《一般同厚度下1到1.2一樣、1.5到2一樣、3到10是一樣的,12到15一樣》直徑各種厚度的火花位。
根據加工工件的大小把薄銅片(厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形,然後折疊,井保證折疊部分一長一短。採用短銅片的目的是減少銅片的厚度,使上噴嘴更接近工件加工部位,以便於提高加工精度。
(5)如何線切割多個孔擴展閱讀:
1973年按照第三機械工業部的決定,編號為CKX — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。1981年9月成功研製出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機,產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。
完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善,變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。
大厚度切割技術的突破,橫剖面及縱剖面精度有了較大提高,加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長,由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台。
目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台,應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工,成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。
但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制,故電極絲抖動大,在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用,所以會造成電極絲損耗,加工精度和表面質量降低。
㈥ 單板線切割怎樣加工兩個不同位置的孔
一個孔加工好 鉬絲穿入另外一個啊
㈦ 線切割如何在方板上切割兩個孔 如圖
正常切割當中跳步就行了,不過要先鑽孔
不懂給我留言我是做慢走絲的
㈧ 線切割怎麼割多個不等距的孔
你的問題問的不是很清楚,我理解你的意思是:
1要加工多個孔(可以用跳步加工)
2一張圖紙加工不同的等距的孔(可以通過修改偏移量實現)
希望對你有幫助!!
㈨ 線切割怎樣加工多個孔位第一孔完成後怎樣走到第二孔繼續加工
1.
編程
2.
裝夾好工件
3.
穿絲對刀
4.
先割1個小孔。割完一個孔,暫停,拆絲,空走到下個孔的位置。
5.
再穿絲,割孔。
6.
拆絲,空走到外圍。拆工件。
把圖紙放入線切割軟體,有自動編程的功能。
㈩ 線切割如何切割內孔
如「wei123s456」所言即可。復
1.
編程
2.
裝夾好工件制
3.
穿絲對刀
4.
先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔,暫停,拆絲,空走到下個孔的位置。再穿絲,割孔。依次重復。
5.
拆絲,空走到外圍,穿絲,割外圓。