下料設備是什麼

㈠ 什麼是下料

確定製來作某個設備或產品所自需的材料形狀、數量或質量後，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。例如：
要製作一扇門，所測量的長寬高分別記錄數值以後，從一整塊木料上按長寬高分別切割下合適的木料做為門的各部分，這個過程叫做下料。

㈡ 下料機的簡介

下料機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，下料機是藉助於機器運動的作用力加壓於刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的下料機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用於皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在下料機類的設備中。
自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的動頭式下料機、激光下料機(振盪刀具)、高壓水束切割機和電腦下料機等。另外，義大利和英國USM公司生產一種投影下料機，這種設備的下料台上設有振盪型刀具及目視觀察裝置，用於對皮革進行輪廓掃描，或在皮革上進行投影以引導下料工安排下料樣板在皮革上的套排。
目前在中國市場上有各種型號由國內外不同廠家生產的下料機，現根據其產品性能，我們建議您從以下幾個方面進行對比選擇：
一、根據它們的傳動方式、結構和用途分類如下：
1、按照傳動形式分：
A、機械傳動下料機：是比較老型的機器。B、液壓傳動下料機：是現代比較通用的下料機。
C、全自動滾壓式下料機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束下料機：是現代比較先進的下料機，無須使用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
E、電腦控制超聲波下料機：控制形式與水束下料機相似，沖切源為超聲波發生器。
2．按照結構方式分：A、搖臂式下料機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合於天然材料的沖切。
B、龍門式下料機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門下料機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。
C、平板式下料機：它與龍門式下料機的區別在於橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板下料機又分為：橫梁固定或橫梁可前後移動及工作台滑板可前後移動的兩大類。
D、：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。
3、按照加工部件用途分：
A、專用下料機：適合於泡罩加工的吸塑下料機。
B、卧式下料機：適合於加工輪胎材料。
二．機械傳動裁斷機：
一般機械傳動的下料機速度較快，運轉穩定（調整好後，沖程下限不會發生變化），沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的下料機所代替。 三、 液壓傳動下料機：
判斷液壓下料機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。
對於機械傳動的下料機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓下料機的沖切速度一般為：大於75毫米/秒。
機械傳動的下料機和液壓傳動的下料機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓下料機的特點是：當沖切頭通過刀模作用於被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力並未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由於受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能並未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。
四、下料機使用現狀：
1．機械傳動的下料機，雖然還有廠家在繼續生產，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的下料機勢必將被淘汰。
2．液壓傳動的下料機，現在仍然處於主流地位。在液壓下料機中，大量被採用的是噸位在14-18噸的搖臂式下料機。平板式和龍門下料機多數用於比較大型的生產廠家，更適合於對人造材料的沖切。
3．全自動下料機在我國已經開始使用，由於製造業工業現代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓下料機。

㈢ 自動定尺下料都需要什麼設備，有經驗的幫忙介紹一下

不太明白樓主的意思，如果是定量下料就是通過料位感測器來控制。或者採用氣送的方式，或者螺旋等等

㈣ 機械行業下料設備室什麼意思

就是根據需要，將大的原料裁剪成需要的大小，比如砂輪切割機將長的鋼管裁成需要的短鋼管，剪板機將大的鋼板裁成需要的小鋼板等

㈤ 機械設備公司里的下料工是做什麼的

下料工一般指的是板材的剪，型鋼的鋸、斷，管材的切等等，但是根據設備公司性質有所不同

㈥ 什麼是數控下料

指生來產或應用過程中所剩源余的下等材料。

下料是指確定製作某個設備或產品所需的材料形狀、數量或質量後，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。

例如：要製作一扇門，所測量的長寬高分別記錄數值以後，從一整塊木料上按長寬高分別切割下合適的木料做為門的各部分，這個過程叫做下料。

(6)下料設備是什麼擴展閱讀

我國工廠的板材下料中應用最為普遍的是火焰切割和等離子切割，所用的設備包括手工下料、仿形機下料、半自動切割機下料及數控切割機下料等。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，並且不需要專用配套下料設備。

但手工切割下料的缺點也是顯而易見的，其割縫質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後道加工工序的工作量大，同時勞動條件惡劣。用仿形機下料，雖可大大提高下料工件的質量，但必須預先加工與工件相適應的靠模，不適於單件、小批量和大工件下料。

㈦ 建築工程的下料是什麼意思

下料是指確定製作某個設備或產品所需的材料形狀、數量或質量後，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程

㈧ 金屬板材下料常用的加工設備有哪些：

金屬板材下料常用的加工設備有手動氣焊機，跑車切割機，仿型切割機（又稱靠模切割機），數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控汽油切割機等。

下面介紹一下各種切割方式及所用設備：
一、手工鋼板切割方式：
手動氣焊切割，採用氧氣配合切割氣體炳烷，乙炔，等進行切割，是最主要的手動鋼板切割方式，火焰切割厚度較大！
手動汽油切割，是採用汽油燃燒對鋼板進行切割，目前用得很少，還在嘗試階段
手動等離子切割，是利用等離子弧，手動割槍對鋼板進行切割，切割速度較快，適合薄板，不銹鋼切割！
二、半自動切割方式：
小跑車切割機，是利用小跑車簡易滑道進行鋼板直線切割，不能進行不規則圖形切割
仿型切割機（又稱靠模切割機），做簡單的模型，靠著模具軌道進行簡單異形切割或者直線切割
三、數控切割機切割方式：
數控切割機切割方式主要分為三種：
1、數控火焰切割機，採用氣體切割進行鋼板切割方式
2、數控等離子切割機，採用等離子切割進行鋼板切割方式
3、數控汽油切割機，用汽油燃燒進行鋼板切割
數控切割機是現在目前最普遍的鋼板切割下料設備，其因為自動化程度高，能進行復雜異型零件鋼板切割下料，而在這最近幾年越來越普及開來！其價格也不斷下降，廣大機械廠家基本都能接受！德州海宇數控是一家專業生產數控切割機的高新技術企業，主要產品有攜帶型數控火焰/控等離子切割機，廣告台式數控等離子切割機、風管台式數控等離子切割機、工業台式數控等離子切割機，輕型龍門式數控火焰/等離子切割機，重型龍門式數控火焰/等離子切割機、數控直條切割機，管道相貫線數控切割機。公司堅持「以科技為動力，以質量求生存」的指導方針，建質量效益之路，創質量效益之業。

㈨ 下料是什麼意思

下料：作名詞或形容詞。 指生產或應用過程中所剩餘的下等材料。（在少數場合下專的稱語）
例如：在木柴行業你屬會聽到人們對一些可以丟棄不用的材料稱下料。
如：小王請把這些「下料」給扔到垃圾箱里去。

下料是指確定製作某個設備或產品所需的材料形狀、數量或質量後，從整個或整批材料中取下一定形狀、數量或質量的材料的操作過程。
例如：要製作一扇門，所測量的長寬高分別記錄數值以後，從一整塊木料上按長寬高分別切割下合適的木料做為門的各部分，這個過程叫做下料。

㈩ 數控下料是做什麼，難嗎

數控是一個車間 有好多種機床 就看你是做什麼方面的 別人畫好圖紙 你根據具體計劃 尺寸 材料 進行下料到車間 然後別人拿著著個原材料做成零件 或者是成品