設備點檢什麼意思
『壹』 什麼是設備點檢
設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味內、觸）或者藉助工具、儀容器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢工作的「五定」內容是什麼？
定點——設定檢查部位、項目和內容
定法——設定檢查方法
定標——制定檢查標准
定期——設定檢查周期
定人——確定點檢項目由誰實施
點檢的分類及分工
按點檢周期分
日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔
短周期點檢——由專職點檢員承擔
長周期點檢——由專職點檢員提出、委託檢修部門實施
精密點檢——由專職點檢員提出，委託技術部門或檢修部門實施
重點點檢——當設備發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢
按分工劃分
『貳』 點檢和首檢分別是什麼意思
點檢，是按照一定的標准、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業設備點檢有一整套細致、標準的程序。
特點
⑴定人:確定對設備點檢的人員。
⑵定點:明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。
⑶定量:對劣化傾向的定量化測定。
⑷定周期:不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。
⑸定標准:給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標准。
⑹定點檢計劃表:點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。
⑺定記錄:包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。
⑻定點檢業務流程:明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員;不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。
點檢管理的要點是:實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標准化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。
首檢:在工業生產中就是在批量生產某些產品時對生產的產品要有質量要求,而對在生產此產品前所做的第一個進行質量和多方面要求的檢驗和檢查!
分類
首檢分為小批量生產首檢和大批量生產首檢。
小批量生產首檢是指對於小批量生產的第一批或者第一台產品進行全方位的檢查測試，由於產品不同，檢查測試方法不同，很多產品經全方位檢查測試後不宜再出售給客戶。
大批量生產首檢又分為初次首檢和定期/定量首檢。
初次首檢雷同於小批量首檢。
定期/定量首檢主要是為了從製造的產品上獲取數據及時發現和調整由於一定數量產品生產後，機床、模具等部件受損情況，當然，也可以通過實施首檢來發現產品質量管理、工藝管理等方面的漏洞和不足，從而做到更好的改進和提高。
同時，在日本古代，首檢也指在戰斗後，檢算作戰者在戰斗中討取的首級數，以便論功行賞。
『叄』 點檢是什麼意思
成都華標企管 蔣良君 回復：
一句話簡單理解「點檢」，就是：檢查設備，發現問題，在計劃的時間內解決問題。
具體解釋：
點檢 checking，指為了維持設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者藉助狀態監測工具、儀器、軟體等按照預先設定的標准、周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性檢查的過程，用以掌握設備的劣化趨勢，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查方法統稱為點檢。
註：點檢是一種及時掌握設備運行狀態，指導設備狀態維修的一種科學的管理方法，目的是通過點檢准確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防故障、事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證安全、正常生產。
注2：點檢管理要求通常包括點檢管理的職責劃分、點檢流程、點檢作業規范、點檢標准及記錄、點檢培訓、點檢儀器和軟體系統的點檢器具的配備、點檢計劃與點檢實施過程管理、點檢發現的問題及處理要求、執行檢查與考評、總結分析與改進。
注3：點檢的詞義，也可理解為「檢查、巡檢、崗檢」，企業可根據需要建立巡檢規范，內容包括巡檢路線、巡檢范圍、巡檢周期、巡檢內容和巡檢標准。
具體內容，可參考設備管理體系標准《設備管理體系-要求 》PMS /T1-2016、《設備管理 定義和術語》PMS/T 3-2016。
『肆』 什麼是設備點檢,點檢的目的是什麼
所謂的點檢,是按照一定的標准、一定周期、對設備規定的部位進行檢查版,以便早期發現設備故權障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是,設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。
『伍』 設備點檢的步驟
設備點檢的步驟：
1、設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；版
2、小修理權——小零件的修理和更換；
3、緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
4、清掃——隧道、地溝、工作台及各設備的非解體清掃；
5、給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；
6、排水——集汽包、儲氣罐等排水；
7、使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄。
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點檢程序：
1、點檢方法
外部點檢由國家認可的計量機關實施，有時也稱為「校正」，這里不再詳述。內部點檢由指定人員按點檢指導書進行點檢。簡單的日常點檢一般由操作者負責，復雜的則由班組長或專門人員負責。
2、點檢周期
根據各種設備的點檢項目不同，分別按每日、每周、每月進行點檢。
3、點檢記錄
點檢後將點檢結果記入點檢記錄表。在設備修復或使用備品前必須按點檢指導書進行點檢並記錄。
4、報告途徑
點檢記錄報告每月一次，具體可依據企業性質或設備性質。途徑：點檢者→班組長→部門主管人員。
5、點檢記錄的保管
點檢記錄由各班組長保管，並根據各自企業的規定及記錄重要程度確定保管期限。
『陸』 設備的點檢 和 巡檢 是怎麼區別的
一、人員定位不同
1、設備巡檢員是專職人員是經過特殊訓練的專門人員。
2、設備點檢主要是根據設備巡檢人員提供的信息來工作。
二、工作職責不同
1、設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標准發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。
2、設備點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。
3、在有些單位設備點檢也叫保全工。
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關於設備日常巡檢和設備日常點檢工作：
（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產工藝段的設備巡檢。他不同於維護人員、檢修人員，也不同於維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。
設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標准發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢 。
（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。設備智能點檢管理系統可以智能診斷設備故障，實現預維修，減少設備故障造成的停機，提高生產效率。
（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異常現象，為維修提供更好的依據，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。
『柒』 設備點檢、維護保養的區別是什麼
一、目的不同
1、設備點檢的目的是為了發現設備異常或隱患。
2、維護保養的目的是為了保持設備規定狀態所做的工作。
二、概念不同
1、設備點檢
為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者藉助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。
2、維護保養
維護保養是指對設備、器材等的檢查、試驗、修理、配裝、分級、回收等。維護保養，是生活和工作中不可缺少的；是讓每個人身邊的工具保持、提高性能、精度、節省開支，為生活和工作提高生活水平和經濟效益的唯一辦法。
三、工作內容不同
1、設備點檢
（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查。
（2）小修理——小零件的修理和更換。
（3）緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整。
2、維護保養
（1）清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。
（2）潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。
（3）緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。
『捌』 什麼是設備點檢，點檢的目的是什麼
目的是：確認設備是否正常運行，及時發現故障（隱患）能及時的處理！設備檢點是很多地方必不可少的一項工作，沒有設備檢點工人在工作中很可能出問題，這會給工人，給公司帶來重大的損失！因此設備檢點是一個非常重要的工作。
設備點檢：就是藉助於人的感官和檢測工具，按照預先制定的技術標准，定點、定標准、定人、定周期、定方法、定量、定作業流程地對設備進行檢查的一種設備管理方法。它通過對設備的全面檢查
和分析來達到對設備進行量化評價的目的。設備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業人員的定期點檢、精密點檢、技術診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術和手段，形成保證設備健康運轉的五層防護體系，體現對設備全員管理的原則。
(8)設備點檢什麼意思擴展閱讀：
設備點檢：
設備管理部負責設備點檢表的編制，編制時應根據設備進行分類，依據設備的說明書、操作規程等，制定詳細的點檢周期、點檢內容，如下幾個事項的檢查內容：
1、每日開機前應檢查設備各類緊固件有無松動。
2、設備各種指示燈的指示及各類表計有讀數是正常。
3、設備各轉動部位是否轉動靈活，有無卡轉、堵轉現象，潤滑是否良好。
4、設備各部件氣壓是否在規定范圍之內，氣路接頭有無漏氣現象，及有無松動現象。
『玖』 什麼是設備點檢
設備點檢就是日常對使用的設備電器件，機械件進行的點檢
『拾』 什麼是設備點檢制
所謂的點檢制，是按照一定的標准、一定周期、對點檢定修設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業設備點檢有一整套細致、標準的程序。 設備點檢制的特點是： (1)定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。 (2)定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。 (3)定量。對劣化傾向的定量化測定。 (4)定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。 (5)定標准。給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標准。 (6)定點檢計劃表。點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。 (7)定記錄。包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。 (8)定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。 點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標准化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。 點檢分類 ·日常點檢.點檢員所進行的常規點巡檢. ·重點點檢.重要設備每周進行的重點項目的檢查和調整,或發現異常時進行的重點檢查. ·簡易診斷.點檢員用簡易儀器進行設備運行狀態量的測量,以及時重要設備進行的定期檢測和趨勢分析. ·精密點檢.由專業巡檢人員進行的設備檢測和故障診斷,設備點檢制的基本框架 來源：