如何選擇沖壓設備答案

⑴ 怎麼根據所需要沖壓產品的數量及速度來確定選擇沖床

廠家一直在使用低來速沖床，自不滿足於現在的低速度，可選擇更換高速沖床。現市場上台灣和國內沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鍾，另一種為1000次/分鍾。如果產品模具需求速度為300次/分鍾或更高，則應選擇1000次/分鍾的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鍾以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部分只採用黃油潤滑，且沖頭結構採用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。

⑵ 沖壓模具設計中,應該如何合理選擇成形設備

沖壓設備如何選擇？你這個太范了吧！！問的，首先當然是按噸位來劃分，內你要先算沖裁容力，像不銹鋼類的產品沖裁力比較大，就選大沖床，其次就是液壓還是旋臂式的，那主要是有些液壓的有一個保壓過程，像汽車外殼都 用這個，應用的較多的是成型類的模具，還有就是開式還是閉式沖床，這個就是看是工程模還是連續模，主要就是考慮一個放取料，如何自動化啊！！

⑶ 教您如何正確選擇沖床機

曲軸及相連接重要鋼材皆採用日本入口鋼。金發源沖床廠的沖床精度可以與日本沖床精度媲美，達到JIS特級尺度內，特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度，因此上下死點之平行度均極准，不僅下死點而已，這是同行業不能做到的。 沖床腳座是機台的基礎，而有些品牌的沖床在平等噸位腳座在平等噸位很小。軸承採用瑞典制SKF軸承,為了使沖壓工作中（動態）精度更高，沖床在滑塊後採用彈簧平衡系統，而有些品牌沖床並無此裝設。第三、購買廠家自身維修的難易程度。且沖床採用PCB板分立開關控制方式，自身維修簡易，只需更換按鍵等配件，用度極低。且沖頭結構採用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。 選購設備售後服務也是考慮重點，設備長期使用，難免會泛起故障.售後服務應考慮三個題目： 第一、沖床出產廠家回應及維修速度。 由於沖床有些零部件為特殊鍛造而成，一旦沖床廠家休止出產，對以後維修將造很大困擾。 沖床精度主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。 第二、維修用度。金鑫沖床廠的沖床採用變頻調速馬達，功耗低，平等噸位下振力沖床節電30%左右。由於設備不能極限使用，而且500次/分鍾以內的沖床一般沒有強制性潤滑系統，在關節部門只採用黃油潤滑。精度高的沖床不僅能出產好的產品，而且對模具損傷更小，不僅節約了模具維修時間更節約了維修用度。 現市場上台灣、海內沖床有二種速度稱為高速，一種為最高速500次/分鍾，另一種為1000次/分鍾。機身是機台精度的保證，且採用三圓導柱式沖床系統，精度及熱不亂性極好，強制性潤滑油下幾乎沒有磨損。假如您的產品模具需求速度為300次/分鍾或更高，則應選擇1000次/分鍾的沖床。而其它品牌沖床採用PLC控制觸摸屏方式，一旦泛起故障維修時間長用度高，而且購買廠家很難有自身維修的能力。

⑷ 急求一份沖壓與塑料成型設備第二版范有法主編的課後習題答案

沖壓與塑料成型設備

第二章
1、沖壓用的壓力機有哪幾種類型？各有何特點？
答：按工藝用途可分為通用壓力機和專用壓力機。通用壓力機適用於多種工藝用途；專用壓力機用途較為單一。按機身結構可分為開式壓力機和閉式壓力機。開式壓力機的機身形狀類似於英文字母C；閉式壓力機機身左右兩側是封閉的，只能從前後兩個方向接近模具操作空間較小，操作不太方便。
2、曲柄壓力機由哪幾部分組成？
答：曲柄壓力機由以下幾個部分組成：1）工作機構：其作用是將傳動系統的旋轉運動變換為滑塊的往復直線運動。2）傳動系統3）操作系統4）能源系統5）支承部件
3、壓力機的封閉高度、裝模高度及調節量各表示什麼？
答：封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作台上表面的距離，它和裝模高度之差等於工作台墊板的厚度T；裝模高度是指滑塊在下止點時，滑塊下表面到工作台墊板上表面的距離；調節量是裝模高度調節裝置所能調節的距離。
4、曲柄壓力機的滑塊速度在整個行程中怎麼變化？
答：滑塊在上止點和下止點時，其運動速度為零，而滑塊在行程中點時，其運動速度最大。
5、曲柄壓力機滑塊的許用負荷圖說明什麼問題？
答：其是綜合考慮曲柄支承頸扭曲強度限制、曲柄頸彎曲強度限制及齒輪彎曲強度和齒面接觸強度限制等而制定出來的。
6、曲軸式、曲軸拐式和偏心齒輪式曲柄壓力機有何區別？各有何特點？
答：曲軸式壓力機的工作條件比較復雜，行程不可調。加工技術要求較高。曲拐軸式曲柄滑塊機構便於調節行程且結構較簡單，但由於曲柄懸伸，受力情況較差。偏心齒輪工作時只傳遞扭矩，彎矩由芯軸承受，因此偏心齒輪的受力比曲軸簡單，芯軸只承受彎矩，受力情況也比曲軸好，且剛度較大。
7、如何調節滑塊與導軌之間的間隙？間隙不合理會出現什麼問題？
答：導軌和滑塊的導向面應保持一定的間隙，間隙過大無法保持滑塊的運動精度，影響上下模具對中，承受偏心載荷時滑塊會產生較大的偏斜。間隙過小潤滑條件差，摩擦阻力大，會加劇磨損，降低傳動效率，增加能量損失。
8、曲柄壓力機為什麼要設離合器？常用的離合器有哪幾種？各有什麼特點？
答：曲柄壓力機工作時，電動機和蓄能飛輪是不停地旋轉地，而作為工作機構的曲柄滑塊機構，必須根據工藝操作的需要時動時停。這就需要用離合器來控制傳動系統和工作機構的接合和脫開。1）剛性離合器：特點：結構簡單，容易製造。但工作時有沖擊，滑銷、轉鍵等接合件容易損壞，雜訊較大，且只能在上止點附近脫開，不能實現寸動操作及緊急停車，使用的方便性、安全性較差。2）摩擦離合器：特點是結構復雜，操作系統調整麻煩，外形尺寸大，製造較困難，成本高，且需要氣源。但是接合平穩，能在較高的轉速下工作，能傳遞大的扭矩。3）帶式制動器
9、轉鍵離合器的工作原理如何？雙轉鍵各起什麼作用？
答：中套裝在大齒輪內孔中部，用平鍵與大齒輪連接，跟隨大齒輪轉動，內套和外套分別用平鍵和曲軸連接，轉鍵的中部加工成與曲軸上半月形槽一致的半月形截面，當這兩個半月形輪廓重合時，與曲軸的外圓組成一個完整的圓，這樣中套便可與大齒輪一起自由轉動，不帶動曲軸，即離合器脫開。
10、制動器有幾種類型？其結構原理怎樣？為什麼偏心帶式制動器在工作中要經常調節？
答：制動器有偏心帶式制動器、凸輪帶式制動器和氣動帶式制動器。因其經常有制動力矩作用，增加了壓力機的能量損耗，加速摩擦帶材料的磨損。使用時需要經常調節，既不能過松，又不能過緊，以期能夠與離合器准確配合，安全工作，並且要避免潤滑油流入制動器摩擦面，致使制動效果大減。
11、壓力機的剛度包括哪幾個部分？壓力機剛度不好會帶來什麼問題？
答：壓力機的剛度包括機身剛度、傳動剛度和導向剛度。只有壓力機的剛度足夠時，才能保證工作時具有一定的精度。而機身剛度好壞直接影響到壓力機工作時變形的大小。
12、壓力機的飛輪有什麼作用？有時在工作中飛輪和電動機會逐漸減速是什麼原因
13、壓塌塊其什麼作用？一般設置在壓力機的什麼部位？對它有何要求？
答：因為曲柄壓力機是比較容易發生過載現象的設備，為了防止過載，一般大型壓力機多採用保護裝置。壓塌塊保護裝置通常裝在滑塊部件中。壓力機工作時，作用在滑塊上的工作壓力全部通過壓塌塊傳給連桿。壓力機過載時，壓塌塊上a,b處圓形截面發生剪切破壞，使連桿相對滑塊移動一個距離，保證壓力機的重要零件不過載，同時能撥動開關，使控制線路切斷電源，壓力機停止運轉，從而確保設備的安全。更換新的壓塌塊後，壓力機便可繼續正常工作。
14、拉深墊有何作用？氣墊和液壓氣墊各有何優缺點？
答：拉深墊是在大中型壓力機上採用的一種壓料裝置。它在拉深加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。配用拉深墊，可使壓力機的工藝范圍進一步擴大，單動壓力機裝設拉深墊就具有雙動壓力機的效果，而雙動壓力機裝設拉深墊，就可作三動壓力機用。拉深墊還可用於頂料及用來對工件的底部進行局部變形。氣墊結構簡單，活塞較長，導向性能較好，能承受一定的偏心力，同時內部有較大的空腔，可以儲存較多的壓縮空氣，不必另備儲氣罐，價格便宜，且工作可靠。但受壓機底座下說我安裝空間限制，工作壓力有限。液壓氣墊結構緊湊，頂出力與壓料力可以分別控制，能得到更高的壓料力。但是結構復雜，在工作過程中，由於工作油通過溢流閥會增高油溫，因而會使密封橡膠填料的使用壽命縮短，同時由於油的流動急劇，使工作缸內的油壓不夠穩定，會產生脈動，引起油壓波動，且油流的迅速啟停、變向，也會引起沖擊振動，形成雜訊，同時引起漏油。所以，一般多在氣墊無法滿足壓料力要求時，才使用液壓氣墊。
15何謂拉深墊鎖緊裝置？
答：拉深墊托板在滑塊回程時的頂出作用，對於單動壓力機基本可滿足其工藝要求，但有時要求拉深墊的頂起應滯後於滑塊回程，即拉深墊要等到上模升至一定高度後才能頂起，以免頂件工件。實現這一要求的裝置稱為拉深墊的鎖緊裝置。
16、為什麼壓力機上要設滑塊平衡裝置？其常見形式有哪幾種？
答：曲柄壓力機傳動系統中各傳動件的連接點存在間隙。如齒輪嚙合，連桿與曲柄的連接點，連桿與滑塊的連接點，裝模高度調節螺桿和螺母間等。這些間隙由於滑塊重量的作用偏向一側。當滑塊受到工作負荷時，由於工作負荷的方向與重力方向相反，間隙就被推向相反的一側，造成撞擊和雜訊。滑塊沖壓完畢上行時，重量又使間隙反向轉移。這樣撞擊和雜訊不僅不利於工作環境，也加快了設備的損壞。為了消除這種現象，壓力機上一般都裝有滑塊平衡裝置，特別是在大中型壓力機和高速壓力機上，平衡裝置尤為重要。壓力機上常見的平衡裝置有彈簧式和氣缸式。
17、打料橫桿如何起頂料作用？如何調節其打料行程？
答：壓力機一般在滑塊部件上設置頂料裝置，供上模頂料使用。剛性頂料裝置由一根穿過滑塊的打料橫桿及固定於機身上的擋頭螺釘等組成。當滑塊下行沖壓時，由於工件的作用，通過上模中的頂桿使打料橫桿在滑塊中升起。當滑塊回程上行接近上止點時，打料橫桿兩端被機身上的擋頭螺釘擋住，滑塊繼續上升，打料橫桿便相對滑塊向下移動，推動上模中的頂桿將工件頂出。打料橫桿的最大工作行程為H~h。如果打料橫桿過早與擋頭螺釘相碰，會發生設備事故，所以在更換模具、調節壓力機裝模高度時，必須相應的調節擋頭螺釘的位置。
18、選擇壓力機時，要考慮哪些問題？
答：應考慮：1）曲柄壓力機的工藝與結構特性2）曲柄壓力機的壓力特性3）曲柄壓力機的做功特性4）輔助裝置
19、壓力機超負荷會造成什麼後果？
答：電動機功率超負荷將引起：1）電動機電流增高，電動機過熱2）單次行程時，每次沖壓的減速都很大3）連續行程時，隨著作用次數的增加，速度逐漸減小，直至滑塊停止運轉。工作負荷曲線超出許用負荷曲線將出現：1）曲柄發生扭曲變形2）齒輪破損3）聯接鍵損壞4）離合器打滑、過熱。標稱壓力超負荷將出現1）沖壓聲音沉悶，振動大2）曲柄彎曲變形3）連桿破損4）機身出現裂紋5）過載保護裝置動作或破壞
20、壓力機的綜合間隙太大有什麼現象產生？
答：壓力機各活動連接處的間隙不能太大，否則將降低精度。
21、壓力機的定期檢修保養一般應完成哪幾項內容？
答：包括離合器、制動器的保養；拉緊螺栓及其他各類螺栓的檢修；給油裝置的檢修；供氣系統的檢修；定期精度檢查；傳動系統、電氣系統和各種輔助裝置功能的檢查維修。
22、壓力機上安裝拉深模的一般步驟怎樣？
答：

⑸ 沖壓設備的選擇與模具的哪些參數有關

1，沖壓設備的安裝尺寸需要大於或等於模具的安裝尺寸；
2，沖壓設備的噸需要大於或等於模具需要的噸位。

供參考

⑹ 總沖壓力46.033kn,選什麼沖壓設備

選什麼沖壓設備需要根據你的模具裝夾，產品的進退料，沖壓時精度需求而去選擇機型。但關於沖壓力問題，盡量選擇不讓機器滿壓沖壓。

⑺ 沖壓成型的機床選擇

道先是選擇噸位，可用零件工藝方案來計算沖壓力大小，噸位確定後再選擇設備的回工作台，同樣可以根答據模具尺寸來進行選擇，如市面上沒有這種尺寸可以訂做。
例：
現有一沖壓產品，材料Q235，厚度1.0mmm，長度100mm，寬80mm，，選擇機床？
1，沖壓力＝（100+80）*2*1.0*400*1.3＝19.1 T 可選擇與19.1T最接近的25 T的壓力機。
2，此產品模具尺寸估算為300*200*200（長*寬*高）
按沖壓設備標准尺寸，25T的壓力機的工作檯面能正常安裝此模具。
所以可選擇25T標准壓力機。

⑻ 1.沖壓設備如何分類2.各有什麼優缺點謝謝！

沖壓設備根據所加工產品特徵不同主要分兩大類：機械壓力機、剪切機。
機械壓力機主要用於彎形、拉深、縮口、壓印、起伏、翻孔、翻邊、擴口、脹形、整形等。（對應的壓力機可稱為彎形設備、拉深設備、縮口設備。。。。）
剪切機主要用於落料、沖孔、切斷等。（對應的設備可稱為落料設備、沖孔設備。。。。等）
多數情況下機械壓力機加工的板料較厚，加工過程中變形較大，故機械壓力機的噸位一般比剪切機的噸位大。
伺服沖壓機有反饋調整系統，可以根據沖壓過程中反饋回來的信息調整自身數據（如壓力大小），使工作效果更好。而一般的油壓機則沒有反饋調整系統。

⑼ 如何選擇冷沖壓設備

這位提的問題也太過簡單了。那要看你是哪方面的沖壓了。主要的沖壓設備就是沖壓機也叫沖床。型號 速度 壓力 體積都有區別。請你說的仔細點。或者你可以去書店看看有關這方面的書

⑽ 如何選擇合適型號的沖床壓力機

沖床壓力機型號眾多，不同型號不同應用范圍的沖床壓力機細節相差很大，因此選擇沖床壓力機時要考慮的因素很多，最基本的是沖壓件的幾許尺度和精度需求。 A．中小型部裁件變曲件拉滌件出產，選用開式機械壓力機。B．在中型沖壓件出產選用閉式布局方式的機械壓力機。C．小批量出產，大型厚板沖壓件的出產選用液壓機。沖床壓力機標准挑選 斷定壓力機的標准時要遵從如下准則：1、壓力機的閉合高度、作業檯面尺度、滑塊尺度、模柄孔尺度等都要能滿意模具的正確裝置需求，關於曲柄壓力機，模具的閉合高度應在壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度之間。作業台尺度通常應大於模具下模座50-70mm（單邊），以便於裝置，墊板孔徑應大於製件或廢料投影尺度，以便於漏料模柄尺度應與模柄孔尺度相符。2、壓力機滑塊行程應滿意製件在高度上能取得所需尺度，並在沖壓工序完結後能順暢地從模具上取出來。關於拉伸件，則行程應在製件高度兩倍以上。3、壓力機的行程次數應契合出產率的需求。4、壓力機的公稱壓力有必要大於沖壓技術力。但對作業行程較長的工序，不僅僅是只需滿意技術力的巨細就可以了，有必要一起思考滿意其作業負荷曲線才行。沖床壓力機類型較多，其剛度、精度、用處各不相同，應根據沖壓技術的性質、出產批量、模具巨細、製件精度等正確選用。通常出產批量較大的中小製件多選用操作便利、出產效率高的開式曲柄壓力機。但如出產洗衣桶這樣的深拉伸件，最佳選用有拉伸墊的拉伸油壓機。而出產汽車掩蓋件則最佳選用作業檯面廣大的閉式雙動壓力機。