數控設備有哪些種類

㈠ 數控技術分多少種，具體有那些分類

數控技術，簡稱「數控」。英文：Numerical Cotrol（NC）。是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。 現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。 數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢 一.數控機床編程的方法 1. 手工編程 由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。 2. 自動編程 使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。 3. CAD/CAM利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業的選擇。 二.數控機床程序編制的內容和步驟 1. 數控機床編程的主要內容 分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、製作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。 2. 數控機床的步驟 1) 分析零件圖樣和工藝處理 根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。 同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。 2) 數學處理 編程前，根據零件的幾何特徵，先建立一個工件坐標系，根據零件圖紙的要求，制定加工路，在建立的工件坐標繫上，首先計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。 3) 編寫零件程序清單 加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。 4) 程序輸入 5) 程序校驗與首件試切培養目標：本專業培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理方面的高等工程技術應用型人才。要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作，或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控編程、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。並能獲得國家勞動和社會保障部頒發的數控工藝員技術等級證書，車鉗工等級證書。 主幹課程設置： 機械制圖及計算機繪圖，工程力學，機械設計，單片機原理及介面技術，機械製造技術基礎，電工電子基礎，電氣控制技術，數控機床控制技術和系統，數控機床原理及應用，數控機床編程與操作，CAD/CAM技術，機床夾具，數控機床維修技術。AUTOCAD平面繪圖,MASTERCAM三維設計,PRO/E實體造型。以及金工實訓，車鉗工實訓，數控車實訓 。 就業情況：本專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、設備維護等部門，主要培養數控機床操作人員、數控編程工藝人員、NC數控編程、數控設備維修人員、數控設備營銷人員。此外還能從事CAD/CAM軟體應用，數控系統或設備的銷售與技術服務工作，數控設備的安裝調試及維護，以及車間生產組織與管理等工作.NC數控編程，現在在沿海一帶工資基本算數控方面非常高的一個項目！！

㈡ 數控車床有哪些種類

1. 按車床主軸位置分類1) 卧式數控車床 卧式數控車床又分為數控水平導軌卧式車床和數控傾斜導軌卧式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，並易於排除切屑。卧式數控車床2) 立式數控車床 立式數控車床簡稱為數控立車，其車床主軸垂直於水平面，一個直徑很大的圓形工作台，用來裝夾工件。這類機床主要用於加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。立式數控車床2. 按刀架數量分類1) 單刀架數控車床 數控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位卧動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。單刀架數控車床2) 雙刀架數控車床 這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。雙刀架數控車床3. 按功能分類1) 經濟型數控車床採用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。經濟型數控車床2) 普通數控車床 根據車削加工要求在結構上進行專門設計並配備通用數控系統而形成的數控車床，數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即X軸和Z軸。普通數控車床3) 車削加工中心 在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的數控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

㈢ 數控機床除了CNC還有哪些種類

正如樓上兩位說的，你要知道法蘭克是日本的系統，西門子一系列是西方的系統，我感覺東方人的思維差不多，法蘭克通俗易懂，實用性好，西門子穩定性好，當然要求環境也高，看你的選擇了，祝你好運！

㈣ 數控機床的種類有哪些

●按工藝用途分類
金屬切削類數控機床，包括數控車床，數控鑽床，數控銑床，數控磨床，數控鏜床發及加工中心。這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。
金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機
，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。
數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。
其他類型的數控設備；非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
●按運動方式分類
點位控制；點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數控鑽床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。
直線控制；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現平行於坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。
輪廓控制；輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。
●按控制方式分類
開環控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。
半閉環控制；指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。
閉環控制；是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
●按數控制機床的性能分類
經濟型數控機床；
中檔數控機床；
高檔數控機床；
●按所用數控裝置的構成方式分類
硬線數控系統；軟線數控系統；

㈤ 常見的數控機床類型有哪些種類型號

數控機床工藝影響因素多，對工件進行工藝分析時應考慮數控機床的特點。考慮到諸如零件工藝路線的安排、機床的選擇、切削刀具的選擇、零件裝夾等一系列因素的影響。不同的數控機床對應的工藝和工件均有差別，如何選用合理的機床成為企業提高效率和降低投入的關鍵。
常見的數控機床類型種類：
一、按數控機床工藝劃分類型
（1）金屬切削數控機床
與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪切削工藝機床相對應的數控機床有數控車床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪機床等。盡管這些數控機床在工藝方法上存在很大差別，但機床的動作和運動都是數字化控制的，具有較高的效率和自動化程度。
（2）特種工藝數控機床
除了切削工藝數控機床以外，數控也大量用於數控電火花線切割機床、數控電火花成型機床、數控等離子弧切割機床、數控火焰切割機床以及數控激光機床等。
（3）板材沖壓數控機床
常見的用於金屬板材沖壓的數控機床有數控壓力機、數控剪板機和數控折彎機等。
二、按控制運動軌跡劃分類型
（1）點位控制數控機床
機床數控系統只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯系。這類數控機床主要有數控坐標鏜床、數控鑽床、數控沖床、數控點焊機等。
（2）直線控制數控機床
直線控制數控機床可控制刀具或操作台以適當的進給速度，沿著平行於坐標軸的方向進行直線移動和切削，進給速度根據切削條件可在一定范圍內變化。直線控制的簡易數控車床只有兩個坐標軸，可用於階梯軸。直線控制的數控銑床有三個坐標軸，可用於平面的銑削。
（3）輪廓控制數控機床
輪廓控制數控機床能夠對兩個或兩個以上運動的位移及速度進行連續相關的控制，使合成的平面或空間的運動軌跡能滿足零件輪廓的要求，常用的數控車床、數控銑床、數控磨床就是典型的輪廓控制數控機床。
三、按驅動裝置特點劃分類型
（1）開環控制數控機床
這類控制的數控機床是其控制系統沒有位置檢測元件，驅動部件通常為步進電動機。此類數控機床的信息是單向的，所以稱為開環控制數控機床。僅適用於精度要求不很高的中小型數控機床，特別是簡易型數控機床。
（2）閉環控制數控機床
接對操作台的實際位移進行檢測，將測量的實際位移值到數控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，最終實現移動部件的精確運動。這類控制的數控機床因把機床操作台納入了控制環節，故稱為閉環控制數控機床。

㈥ 數控機床的分類有哪些

機床設備主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鑽床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床.在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。
除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：
1.按照萬能性程度，機床可分為：
①通用機床工藝范圍很寬，可完成多種類型零件不同工序的加工，如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。
②專門化機床工藝范圍較窄，它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的，如鏟齒車床、絲杠銑床等。
③專用機床工藝范圍最窄，它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。
2.按照機床的工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。
3.按照重量和尺寸，可分為儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量大於10t）、重型機床（質量在30t以上）和超重型機床（質量在100t以上）。
4.按照機床主要器官的數目，可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。
5.按照自動化程度不同，可分為普通、半自動和自動機床。
自動機床具有完整的自動工作循環，包括自動裝卸工件，能夠連續的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環，但裝卸工件還需人工完成，因此不能連續地加工。

㈦ 數控機床有哪幾種分類方法各有什麼特點

數控機床主要有五種分類方法，分別是按工藝用途分類、按運動方式分類內、按控制方式分類、按功能容水平分類以及按數控裝置的構成方式分類。

1、按工藝用途分類

金屬切削類數控機床、金屬成形類及特種加工類數控機床。

2、按運動方式分類

定位控制數控機床、直線運動控制數控機床、輪廓控制的數控機床。

3、按控制方式

開環控制系統、半閉環控制系統、閉環控制系統。

4、按功能水平分類

精密型、普通型、經濟型。

5、按數控裝置的構成方式分類

硬體數控、軟體數控。

㈧ 數控機床的分類

1.數控鑽床主要用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數字控制的以鑽削為主的孔加工機床，由於加工中心的發展，絕大多數數控鑽床已被加工中心取代。

(8)數控設備有哪些種類擴展閱讀：

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

數控機床與傳統機床相比，具有以下一些特點。

參考資料

網路-數控機床