真正的機械設備有什麼要求
根據被加工零件的大小而定,沒什麼標準的,只是零件必須使用吊機輔助裝夾的定為大型設備
Ⅱ 機械產品從生產到銷售，產品需要具備什麼條件。過程中應該有那些前提，比如達到什麼標准之類的。
一般復來說客戶公司有一定規模的話制，體制健全，在與你們簽訂合同時會有「品質協議」，這是一個總的說明，但不會太細化。
在訂單中應該會對產品有說明。
然後就是行業標准，不知道機械行業標準是什麼，在分類下應該有國家標准，比如我們公司做PCB就是遵循IPC-A-600的驗收標准，當然這標准只是最低標准，在公司內部有更嚴格要求。
「客戶問你們要任何資料都能提供」，這個就需要體系支持了。推行ISO9001，大部分要求都能滿足。建立程序文件、作業指引、表格記錄，並保持。
簡單點說以下必須要有：每一台設備的操作指導書、設備點檢記錄、工序檢驗規范與記錄、培訓程序與記錄、進料檢驗規范與記錄、出貨檢驗規范與記錄，這些是最基本的。
Ⅲ 機械設備的基本設計怎麼做包括哪些內容需要注意什麼
機械設計往往離不開自己的閱歷，經驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
機械設計貫穿設計、製造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。設計的過程中，受製造的影響很大，亦就是說好的設計是不能脫離製造的，對製造越了解，越有助於提高設計水平。設計的圖紙，投入生產，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見，包括所謂「資深」的高工，總工拿出的圖紙，還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對製造工藝的了解不深入是主要原因。怎樣判定自己對製造的了解程度？最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的製造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？必須細分下去，要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎麼分型，澆口冒口怎麼放，可能會有什麼樣的鑄造缺陷產生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的，怎麼在零件結構上進行優化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉速，走刀量，甚至鐵屑望哪裡飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業特點，在設計時加以充分考慮，作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規避一些不合理的結構，設計的質量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案（盡管整體的設計統籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地耶？唯一的解決辦法，多看書。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說「只要保證同心度就行了」這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。這個時候，沒人再叫你小錢、小趙，連老闆都叫你錢工、趙工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，鬍子長出來了，尿布丟了，孩子叫媽了，呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用，好的設計必須具備一點點人性的，設計一套工藝裝備，一試產，效率高質量好，老闆來搞杯慶功酒。過了幾天，發現人家棄之不用了，原因是操作者罵娘啊。用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多，別個就是個操作工他要是考慮的那麼多因素就不會還在那裡做操作工了啊。設計不利於使用，就面臨淘汰，有很多的成套設備，如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時「挺好的，「，可其中一個小鍵槽，一個軸承位，什麼的地方壞了，整個就不能用，廠方只賣整件，要配件不賣，自己加強還真的沒地方加了，換了幾個廠去買，擺了一堆，用戶只好敬而遠之，立了個技改項目－－可憐的技改。這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修，好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上，關鍵的設備，總共一年也就維修那麼兩次，但是每此都要把設備大卸八塊，行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不夠用，老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候，導致停產的損失已經超過設備本身的價值，真是個無言的結局。一套大型設備僅因更換一隻油封什麼的，都要幾乎將整機完全分解，使用單位不罵設計乾的是斷子絕孫的玩意才怪，真的是設計者的悲哀
我們搞設計不光是要站在製造的基礎上，還要有創新，但一定要學會繼承。現在，全社會都在強調創新，但我們不能一強調創新，就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產生的。比如我們人類，雖然說是大自然的天之驕子，但實際上，我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上，有1%的突破，人類的出現是難以想像的，如果有人說我有志氣，不需要繼承大猩猩的基因，我自己搞一個100%純人類基因，那您就是再過一億年，也搞不出來一個人類來。所以說，不能為了創新，把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜，創新就如同一點點調料，有了這么一點調料，菜的味道更加鮮美。但沒有人為了純鮮美，不要菜，光來一盤炒調料的。所以我們強調創新，但不能忘記繼承，只有繼承，沒有創新，那是因循守舊，而只有創新，沒有繼承，那是空中樓閣。克隆可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講，克隆是一件可恥的事情。所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。 剛入門的時候，只能照抄，但是在抄襲的同時要拚命的去理解原設計者的意圖和思維，理解整個機器的傳動，各個裝置之間的相互關聯，每個零件的相互關系，理解了之後就可以出圖，圖紙上就可以有明確的尺寸配合要求，形位公差約束。只知道畫下來，隨手胡扯幾根線條上去，大概感覺機器精度比較高，就玩命的把精度往上提動不動就0.005，0.002，在圖紙上大言不慚的簽名在設計欄。號稱自己搞的東西是很精密的。這種不知所謂的號稱機械機械設計工程師的信手拈來滿地都是。
模仿優秀的作品是每一個設計師的必走之路。但是做設計，一定要有自己的想法，人也要有自己鮮明的個性，久了，就形成了自己的風格，風格的養成與一個人的藝術素養和個人修養有直接關系。羅嗦的人搞出來的東西就是那麼羅嗦的，小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣，不負責任的人搞出來的機器就跟那人的德行一樣的不負責任。能有自己的設計理念，設計風格，就是不一樣，這樣搗騰出來的東西就有了獨特的靈魂。行家一看就知道，這是用心的傑作。
在抄襲的時候積累了經驗就要抱著否定的態度學習。查閱資料，多看些經典的設計案例，和設計的禁忌，與自己接觸過的一些東西進行對比，就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。如：提高機器的附加值，完善更多的功能，讓整機具備更高的可靠度。從而迎合高端的客戶；或者進行結構精簡，保留一些常用功能，降低成本，滿足些買不起那麼也用不上多功能的客戶的需求。做到這樣就可以稱的上做機械設計開始入門了。能不能成為世界級的發明家這個事情很難說的，呵呵。但是憑自己多年經歷見識，將一些結構進行組合，變異，嫁接，創造一些新的東西是不難的。與其用一生的時間去研究永動機之類的高深課題，或者搞一些莫名其妙不能創造任何價值的所謂專利，不如用自己有限的生命去做些能在這個美麗的星球上留下點印記的事情。到時候老得快死了，臨終的時候還會想到，活了這么多年，搗騰了那麼多機器在地球上跑，足以含笑九泉。
一個真正談的能稱之為 機械設計工程師， 需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。 天才等於99%的勤奮+1%的努力其實說的並不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是若一個人對某個職業沒有那1%天分，再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一，而不是全部。絕對不是。
機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求
1、使用要求（首要考慮）：
1）零件的工況（震動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；;
2）對零件尺寸和質量的限制；
3）零件的重要程度。（對於整機可靠度的相對重要性
2、 工藝要求：
1）毛坯製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2）機械加工；
3）熱處理 ；
4）表面處理;
3、經濟性要求：
1）材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2）加工批量和加工費用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利用）
4）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況。
機械設計的基本要求
a) 對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡！防止木桶效應的出現
b) 對機器經濟性的要求 設計經濟性，在短的時間里投產上市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊製造， 使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）
2、對機械零件設計的基本要求
a) 在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能
b) 要盡量降低零件的生產、製造成本
c) 盡可能多的採用市場常見標准件。
d) 對可能系列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少製造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。
Ⅳ 請問各位，機械設備的技術要求應該包括哪幾項
這個問題太廣了吧，各種機械設備的要求都有不同，造船的、化工機械、民用的、軍用的.....
可以看看國家標准
Ⅳ 完好設備的要求是什麼
那要看是什麼設備呀，如果是容器類的化就要求強度達標，不滲漏，攪拌裝置運行平穩，整體平穩就行了。
如果是機械一類的，比如說真空機組，呀就需要整體性能良好，效率高，能耗小，總之要求很多，一下子也說不清楚
設備技術狀態的完好標准
一、設備的技術狀態
設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備原設計製造時所確定的功能和技術狀態將不斷發生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程，預防和減少故障發生，除操作工人嚴格執行操作規程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態檢查，加強對設備使用維護的管理。
二、設備的完好標准和確定原則
保持設備完好，是企業設備管理的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標准，為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。
設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，其完好標准包括：
(1) 精度、性能能滿足生產工藝要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，變速齊全；
(3) 各操縱系統動作靈敏可靠；
(4) 潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；
(5) 電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；
(6) 滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；
(7) 機床內外清潔；
(8) 基本無漏油、漏水、漏氣現象；
(9) 零部件完整；
(10)安全防護裝置齊全。
以上標准中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。
對於非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等）也都有其相應的完好標准。
不論哪類設備的完好標准，在制定時都應遵循以下原則：
(1) 設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標准，運轉無超溫超壓等現象；
(2) 設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標准，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
(3) 原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔整齊。
完好設備的具體標准應由各行業主管部門統一制訂。國家和各工業主管部門通過對主要設備完好率（流程行業的企業可為泄漏率）的考核來了解和考查企業設備的完好狀況。
三、完好設備的考核和完好率的計算
1．完好設備的考核
(1) 完好標准中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。
(2) 完好標准中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。
(3) 在檢查人員離開現場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。
2．設備檢查及完好率計算
(1) 車間內部自檢應逐台檢查，確定完好台數；
(2) 設備動力科抽查完好設備台數的百分之十到十五，確定完好設備合格率；
(3)完好率的計算
① 設備完好率 ② 完好設備抽查合格率
③ 抽查完好率折算
抽查後完好率＝設備完好率×抽查合格率
四、單項設備完好標准
1.鍛壓設備完好標准
鍛壓設備類（1～6項為主要項目）：
(1) 能力能滿足生產工藝要求；
(2) 2～10項參照金屬切削機床標准執行。
2．起重設備完好標准
起重設備類（1-7項為主要項目）：
(1) 起重和牽引能力能達到設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程……
(3) 制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；
(4) 操作系統靈敏可靠，調速正常；
(5) 主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定；
(6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；
(7) 車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸；
(8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；
(9) 吊車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。
3．鑄造設備完好標准
鑄造設備類（1-3項為主要項目）：
(1) 性能良好，能力能滿足工藝要求；
(2) 設備運轉正常，操作控制系統完整可靠；
(3) 電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……；
(4)設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；
(5) 基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象；
(6) 潤滑裝置齊全，效果良好。
4．工業鍋爐設備完好標准
(1) 出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標准……
(2) 爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕：
(3) 電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；
(4) 主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示准確；
(5) 各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；
(6) 傳動和供水系統操作靈敏可靠；
(7) 主、附機外觀整潔、潤滑良好；
(8) 基本無漏水、漏油、漏氣現象。
5．動能設備完好標准
動能設備類(1)～(5)項為主要項目：
(1) 出力基本達到原設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；
(3)電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；
(4) 無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象；
(5) 潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求；
(6) 附機和零件部件齊全，內外整潔。
6．電氣設備完好標准
電氣設備類(1)～(3)項為主要項目：
(1) 各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝要求；
(2) 操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程；
(4) 設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好；
(5) 設備內外整潔，潤滑良好；
(6) 無漏油、漏電、漏水現象。
7.工業爐窯設備完好標准
工業爐窯類(1)～(4)項為主要項目：
(1) 能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求；
(2) 操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
(4) 箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；
(5) 傳動系統運轉正常，潤滑良好；
(6) 設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。
Ⅵ 機械標准有哪些
機械標准太多了，
NY 1874-2010 制繩機械設備安全技術要求
JGJ/T 189-2009 建築起重機械安全評估技術規專程
JB/T 9857-2010 鑿岩機械與氣屬動工具 塗裝通用技術條件
JB/T 9856-2010鑿岩機械與氣動工具 壓鑄鋁合金鑄件通用技術條件
JB/T 9855-2010 鑿岩機械與氣動工具 壓鑄鋁合金通用技術條件
JB/T 9719-2010 輪式工程機械 轉向系統 術語
JB/T 9718-2010輪式工程機械 制動系統 術語
JB/T 9110-2010 印刷機械 三面切書機
JB/T 8793-2010工業機械 電磁起動器
JB/T 8722-2010 滾動軸承 煤礦輸送機械用軸承
JB/T 8586-2010 中文名：印刷機械 上光機
JB/T 8585-2010印刷機械 捲筒料復合機
JB/T 8581-2010 畜牧機械 產品型號編制規則
JB/T 8536-2010 電除塵器 機械安裝技術條件
Ⅶ 機械設備裝配的一般要求是什麼
1.會識圖
2.鉗工的基本功.
3.機械的基本常識
Ⅷ 機械設備生產需要什麼資質
為了讓你清晰的明白，這里給你一個官方的公告 第一章 總 則 第一條 為推進設備製造業快速發展，加強和完善設備製造行業自律管理，規范設備製造企業生產行為，提高設備質量水平，根據當前設備製造行業的實際情況，制訂本辦法。 第二條 凡在中華人民共和國境內，具有《企業法人營業執照》，從事設備製造經營活動的企業，適用本辦法。 第三條 本辦法所稱設備是指生產、運營、試驗、辦公與生活等領域可供長期使用的機器、設施、儀器和機具等固定資產。 第四條 設備製造，是指對各類設備從圖紙設計、產品定型、部件製造、直至組裝成品的過程。 第五條 設備製造企業資質，是指符合設備製造企業資質條件，取得資質認證機構頒發的《中國設備製造企業資質證書》，內容包括資質類別、等級、業務范圍和證書編號。 第六條 設備製造企業資質認證，實行「一照一證」制，即申請資質認證的製造單位，營業范圍與《企業法人營業執照》的內容相一致。 第七條 中國設備管理協會體制創新工作委員會和受委託的省、自治區、直轄市、中心城市、行業設備管理協會，為設備製造企業資質認證機構，按分工各負其責。 省、自治區、直轄市、中心城市、行業設備管理協會未委託資質認證機構的，由中國設備管理協會體制創新工作委員會指定資質認證機構進行認證。 第八條 設備製造企業資質認證的審查、年審，由受委託的本省、自治區、直轄市、中心城市、行業設備管理協會的資質認證機構辦理。 第九條 設備製造企業憑資質認證機構頒發的《中國設備製造企業資質證書》所確定的類別、等級和業務范圍開展經營。 第十條 設備製造企業資質認證工作，應認真貫徹國家法律、法規和有關政策，依靠政府各職能部門，充分發揮為企業服務的作用。 第十一條 行業設備製造企業資質認證管理辦法，按本辦法制定並報中國設備管理協會體制創新工作委員會備案。 第二章 設備製造企業行業類別及資質等級 第十二條 設備製造企業的行業分類為: 通用設備製造業、專用設備製造業、交通運輸設備製造業、電氣機械及器材製造業、通信設備、計算機及其他電子設備製造業、儀器儀表及文化、辦公用機械製造業。 第十三條 設備製造企業的資質等級，分為特級、一級、二級、三級、四級。 第十四條 申請設備製造資質認證企業的管理人員、專業技術人員，應有相應資格證書，特殊工種的技術工人，必須持有國家有關部門頒發的特種作業操作證。 第三章 設備製造企業的資質等級考核內容 第十四條 設備製造企業要求認證，應按照認證辦法規定提交材料，並且保證材料的真實、准確和完整。 第十五條 資質等級考核內容包括以下主要項目： 一、企業注冊資金規模； 二、職工總數及中高級技術人員所佔比例； 三、擁有自主知識產權數量； 四、產品市場佔有率及出口創匯能力； 5、是否獲得國家、省部級以上有關部門授予的榮譽稱號； 陸、是否受到有關主管部門的行政處罰； 漆、企業部門設置是否科學合理，各項管理制度是否健全完善； 吧、企業所產設備在節能、環保、降耗方面是否有創新； 9、其他材料； 第四章 設備製造企業資質認證的程序和審批許可權 第十六條 申請設備製造企業資質，分為初次申請審查、按規定進行的年審。審查期限應當自收到企業申請材料後三十日內完成。 設備製造企業可以同時申請一個或多個資質類別和等級，並可根據企業經營狀況申請資質升級。 新設立的企業，其資質等級按照最低等級核定，並設一年的暫定期。 資質認證機構對已取得設備製造企業資質證書的企業，應當在證書有效期內，每滿一年前的二個月內組織進行年審。 第十七條 設備製造企業資質認證的審查、年審，資質認證機構可收取一定的資質認證服務費。 第十八條 設備製造企業資質認證的審批許可權。 （一）設備製造企業資質認證審批許可權實行審查、批准制度。 （二）資質認證機構，負責各類別、等級資質認證的初次申請審查、年審，並將通過資質認證企業的審查、年審結果及材料報中國設備管理協會體制創新工作委員會備案。 （三）中國設備管理協會體制創新工作委員會負責對資質認證機構審查、年審意見的批准。 第十九條 中國設備管理協會體制創新工作委員會對資質認證機構的資格及資質認證工作，有檢查、監督、取消的權利。 第二十條 各類別的特級、一級企業，資質認證機構現場審驗率應達到吧0%，二級、三級、四級企業應進行現場抽查。 第二十一條 設備製造企業資質認證的程序 （一）凡申請設備製造資質的企業，應向資質認證機構提交《中國設備製造企業資質認證申請表》及相關材料，由資質認證機構審查。 （二）資質認證機構在收到企業的申請材料後，應及時對材料進行審查並對申請企業進行現場審驗，組織資質認證專家評審後，在《中國設備製造資質認證審批表》上填寫審查意見。 （三）資質認證機構組織評審時，中國設備管理協會體制創新工作委員會派人參加審查，作為批準的參考依據並組織評審。 （四）中國設備管理協會體制創新工作委員會將審查通過的企業，向社會公布，無異議後，在《中國設備製造資質認證審批表》上填寫批准意見，頒發《中國設備製造企業資質證書》。 第二十二條 資質認證年審時，應提交《中國設備製造企業資質認證年審表》和其他相關材料。 第二十三條 《中國設備製造企業資質認證申請表》由中國設備管理協會體制創新工作委員會統一樣式，資質認證機構負責印製，《中國設備製造企業資質證書》由中國設備管理協會體制創新工作委員會印製。 第二十四條 《中國設備製造企業資質認證申請表》應包括下列內容: （一）企業概況； （二）機構設置及製造場地情況； （三）工程技術人員和技術工人情況； （四）主要使用設備及工器具狀況； （五）經營業績情況； （六）知識產權擁有情況； （七）獲得榮譽稱號證書復印件； （八）在環保、節能、降耗領域是否有創新等； 第二十五條初次申請審查設備製造資質認證的企業，應提交下列材料: （一）《中國設備製造企業資質認證申請表》； （二）企業法人營業執照，國稅、地稅登記證和組織機構代碼證書復印件並加蓋公章； （三）企業法定代表人和企業主要技術、財務、經營負責人的任職文件、職稱證書、身份證復印件； （四）知識產權權利證書； （五）最新年度資產負債表、損益表； （六）廠房、場地使用權證明復印件。 第五章 《中國設備製造企業資質證書》的管理 第二十六條 《中國設備製造企業資質證書》分為正本和副本，由中國設備管理協會體制創新工作委員會及認證機構共同蓋章有效，正、副本具有同等法律效力，有效期一年。 第二十七條 資質認證機構，對已取得設備製造資質的企業，負有檢查、監督的責任。 第二十八條 已取得資質認證的設備製造企業發生下列情況之一時，應向原資質認證機構申請辦理有關變更或注銷手續: （一）由於企業改制、分立、合並，可根據實際達到的資質條件按照本規定的審批程序向原資質認證機構申請重新認證。 （二）企業法定代表人或企業注冊地址變更時，應向原資質認證機構申請辦理變更手續。 （三）因企業破產等其他原因終止設備製造業務或連續一年沒有從事設備製造業務，應注銷《中國設備製造企業資質證書》。 第二十九條 已取得資質認證的設備製造企業有下列情況之一的，由資質認證機構根據情節輕重，分別給予警告、降級或取消資質處理，並報中國設備管理協會體制創新工作委員會備案: （一）變更業務，不及時辦理相關手續的； （二）未申報年審或年審不合格的； （三）因設備質量差，引起用戶群體投訴或引發重大責任事故的； （四）生產淘汰產品，嚴重浪費資源的； （五）申請資質認證或年審時，隱瞞真實情況，弄虛作假的； （六）將資質證書塗改、轉讓、出租、出借給其他企業使用的； （七）違反國家有關安全生產法律法規和安全製造技術規程，情節嚴重的； （八）嚴重破壞環境，造成重大污染事故的； （九）因其他原因受到國家有關主管部門處罰的。 第三十條 本辦法規定的警告、降級或取消資質的處理決定，由頒發資質證書的認證機構決定，違反國家相關法律、法規並構成犯罪的，資質認證機構可提請有關部門處理。 第六章 附 則 第三十一條 資質認證機構可依據本辦法制訂相關實施細則。 第三十二條 本辦法由中國設備管理協會體制創新工作委員會負責解釋。 第三十三條 本辦法自公布之日起實施
Ⅸ 研發成功的機械設備需具備哪些條件
具備實用功能，安全，操作方便，通過了國家的相關機械檢測機構的檢測和檢驗，證明是合格產品，並頒發了證書，同時列入了國家同行業產品目錄。