電伴熱帶故障如何查找有什麼設備

㈠ 請問伴熱帶能否用萬用表查出好壞

可以
電伴熱帶的電阻如何測量？
在電伴熱帶實際使用中，安裝前需要測量電伴熱帶的電阻，那麼電熱帶電阻如何測量呢？
溫控電伴熱帶絕緣電阻檢測，主要檢測電伴熱帶是否損壞，以及在接線、終端線、帶與帶的接線中可能存在的短路、漏電等問題。在以下過程中需要進行絕緣電阻檢測：
（1）初步檢測：如前所述，在電伴熱帶安裝前進行；
（2）驗收檢測：在電伴熱帶、附件安裝完畢，保溫之前進行；
（3）最後檢測：本次檢測在保溫完畢，系統通電之前進行。
測量絕緣電阻時，要使用最低電壓是DC500 V、最高測試電壓DC1000V的絕緣測試儀，不管系統有多長，絕緣電阻至少每條伴熱迴路為10 Mohm。
（1）帶有保護編織帶和外套的電伴熱帶：在每個電伴熱帶導體和保護編織帶之間進行測量，同時在保護編織帶和接地管之間進行進行測量。
（2）不帶編織護套的電伴熱帶：在電伴熱帶的每根電源導線和接地管道或熱絕緣的接地鋼套之間進行測量。
溫控電伴熱帶絕緣電阻測量時注意事項
測量絕緣電阻時由右向左讀數，右側為0,左側為∞。
絕緣電阻值越向左（∞）絕緣性更強，越向右（0）絕緣性越差。（絕緣電阻測量值越搞越高）單位為MΩ。
電伴熱帶安裝在使用面積時切斷後要用END CAP緊密包紮。
電伴熱帶應沒有外皮損壞狀態下尾端，切斷後嚴禁進水

㈡ 伴熱電纜的自限式電伴熱故障分析及維護

在安裝調試或是已經使用了，例如電伴熱帶不發熱了，電力設備保護端跳閘的事，那麼又如何進行檢測呢？所以這些都需要藉助測量器才能發現問題。目前最簡單的現場勘測的方法就是採用一種手搖式供電或電池供電的接地搖表，通過指針式和數字式來顯示測試結果，如果是兩芯的低溫電伴熱帶，先搖對地，再把搖表一端接地，另一端分別接電伴熱帶的兩芯線，再緩慢搖表。再通過測試結果來判斷故障的發生。
以上就是如何避免電伴熱常見故障及簡單檢測方法。如果無法判斷具體原因，請咨詢廠家專業技術人員。
電伴熱帶在使用過程中，會因為多方因素不可避免會出現一些或小的情況。這些原因可能是因為本身電伴熱帶的質量，也有可能在安裝過程中野蠻施工、接線錯誤等。這些問題在前期就可以解決，選擇正規廠家，並且有國家檢驗報告的產品。其次在安裝過程中遵循設計規范。都可以避免以上所述情況。此外貨到現場，要有專門的負責人，負責對電伴熱外觀、出廠合格證，型號規格進行核驗，，一旦發生電伴熱帶破損，根據破損輕重或破損面積進行修復或更換避免後續一系列麻煩的事。
電伴熱帶主要的故障來源於安裝，一般電伴熱安裝的步驟及注意事項有：電伴熱帶雖然是電能轉化為熱能對管道介質進行防凍保溫，但是對於安裝的要求非常重要，安裝時必須緊貼管道表面，無論是纏繞還是平鋪都要緊貼管道，安裝好電伴熱帶後必須使用防水層及保溫層，可以起到隔絕保溫等功效。

㈢ 如何避免電伴熱常見故障及簡單檢測方法

1、 在敷設時，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣後，發生短路現象。安裝時，安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電伴熱帶上損壞絕緣層。確認被伴熱的管道或設備已經試漏、清掃，其表面的無刺，尖銳邊棱已經打磨光滑平整。
2、 採用纏繞方式敷設時，請勿將伴熱帶超過最小彎曲半徑（最小彎曲半徑不小於伴熱帶厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結構改變發生擊穿，著火現象。
3 、伴熱帶應緊貼管道表面，以利散熱，伴熱帶用鋁箔膠帶固定，一方面增大散熱面，有利於熱傳導，另一方面便於安裝。其方法是：先清除伴熱帶途經處的油污，水份，用固定膠帶將電伴熱帶經向固定，然後敷設覆蓋鋁箔膠帶，最後用布用力抹壓，使伴熱帶平整粘貼在管道表面。
4、 保溫層和防水層施工必須在伴熱帶安裝調試後，保溫材料必須乾燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型電伴熱帶，縮短使用壽命。保溫材料安裝後，必須立即包纏防水層，否則將降低保溫性能，影響伴熱系統的正常。
5、 伴熱帶的安裝長度不要超過其「最大允許使用長度」，最大允許長度隨不同型號產品而不同。
6、 屏蔽型伴熱帶接線時，電伴熱系統除介質管路系統裝有可靠的接地保護外，同時應將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，並且伴熱帶首尾端的導電線芯不得與屏蔽網相碰。
7、 伴熱帶的尾端用尾端接線盒密封，不可將兩根平行導線相連接，避免短路發生。
8、 接線盒必須牢固固定在管壁上，避免引起短路發生火災。
9、 安裝電伴熱帶應加裝過溶保護裝置，電路中必須設置可靠的過溶保護措施，對每個伴熱帶保溫系統設置保險熔斷器，使配電系統有過載，短路，漏電保護功能。
10、 電伴熱系統安裝完後，必須逐個迴路進行電氣測試：用500V的歐表檢查系統的絕緣電阻，伴熱帶的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應不小於5MΩ。

㈣ 如何自動檢測自限溫電伴熱帶故障

你可以去我們官方網站查閱：「電伴熱帶系統檢測診斷與例行維護」和"電伴熱帶發生故障的原因及檢修方法（參照圖表）"；在「技術支持」的「安裝設計」欄目中查閱。

自限溫電伴熱帶的故障分析，包括故障表現、原因以及校正方法，是必不可少的三大內容，下面我們就根據具體的故障來進行詳細闡述，希望能為讀者提供一些自限溫電伴熱帶幫助或指導。
故障一：加熱系統低溫送電跳閘、線路短路跳閘、電伴熱帶接點或中間燒壞跳閘
原因：
(1)斷路器選型太小，致使電熱帶超長度使用，引起過負荷跳閘；
(2)尾端兩導線絞接產生短路；
(3)接點未做好絕緣，或者中間絕緣層因安裝受損。
校正方法：
(1)按設計書進行初步熱工或電工設計，按安裝書或注意事項進行安裝或修正；
(2)任何線路必須裝有漏電保護和過流保護裝置；
(3)必須選用屏蔽型或屏蔽加強型，且產品與控制器應形成良好的控制迴路。
故障二：系統發熱量趨零或偏低
原因：
(1)供電電壓趨零或偏低；
(2)部分配件沒有連接上或電伴熱帶被切斷；
(3)部分配件里有不妥當的連接；
(4)恆溫器錯誤調校至關閉的狀態；
(5)電伴熱帶曾接觸過高的溫度已嚴重衰減；
(6)電伴熱帶質量差致使使用壽命短。
校正方法：
(1)對供電系統進行檢修；
(2)檢修各配件和電伴熱帶；
(3)重新調校溫控器；
(4)更換或補充電伴熱帶，選擇耐高溫專用產品或特種產品。
故障三：系統發熱量正常，但管道溫度低於設計數值
原因：
(1)保溫層受濕；
(2)電伴熱帶用量不夠或選型不當；
(3)恆溫控制器調校不正確；
(4)在進行熱損失計算時所用的參數前後不一致。
校正方法：
(1)將受潮的保溫層進行更換，並加上防水罩；
(2)用二通補上所缺電伴熱帶，但匯流排路長度不能超過極限；
(3)對恆溫控制器進行重新調校；
(4)重新核對設計參數並做必要的調整。
故障四：電伴熱帶不熱或冷熱不均
原因：
(1)超過使用期限；
(2)電熱帶質量差。
校正方法：
(1)選擇標有銘牌及各項技術指標和製造日期的電伴熱帶；
(2)嚴格按照產品使用說明要求進行安裝；
(3)選擇具有相關資質的正規生產廠家產品。

以上信息僅供參考

㈤ 管道電伴熱線短路怎麼檢查

這些都抄需要藉助測量器襲才能發現問題。目前最簡單的現場勘測的方法就是採用一種手搖式供電或電池供電的接地搖表，通過指針式和數字式來顯示測試結果，如果是兩芯的低溫電伴熱帶，先搖對地，再把搖表一端接地，另一端分別接電伴熱帶的兩芯線，再緩慢搖表。再通過測試結果來判斷故障的發生。

㈥ 如何排查電伴熱故障

在安裝調試或是已經使用了，例如電伴熱帶不發熱了，電力設備保護端跳閘的事，那麼又如何進行檢測呢？所以這些都需要藉助測量器才能發現問題。目前最簡單的現場勘測的方法就是採用一種手搖式供電或電池供電的接地搖表，通過指針式和數字式來顯示測試結果，如果是兩芯的低溫電伴熱帶，先搖對地，再把搖表一端接地，另一端分別接電伴熱帶的兩芯線，再緩慢搖表。再通過測試結果來判斷故障的發生。
以上就是如何避免電伴熱常見故障及簡單檢測方法。如果無法判斷具體原因，請咨詢廠家專業技術人員。
電伴熱帶在使用過程中，會因為多方因素不可避免會出現一些或小的情況。這些原因可能是因為本身電伴熱帶的質量，也有可能在安裝過程中野蠻施工、接線錯誤等。這些問題在前期就可以解決，選擇正規廠家，並且有國家檢驗報告的產品。其次在安裝過程中遵循設計規范。都可以避免以上所述情況。此外貨到現場，要有專門的負責人，負責對電伴熱外觀、出廠合格證，型號規格進行核驗，，一旦發生電伴熱帶破損，根據破損輕重或破損面積進行修復或更換避免後續一系列麻煩的事。
電伴熱帶主要的故障來源於安裝，一般電伴熱安裝的步驟及注意事項有：電伴熱帶雖然是電能轉化為熱能對管道介質進行防凍保溫，但是對於安裝的要求非常重要，安裝時必須緊貼管道表面，無論是纏繞還是平鋪都要緊貼管道，安裝好電伴熱帶後必須使用防水層及保溫層，可以起到隔絕保溫等功效。

㈦ 電伴熱帶的生產工藝及設備

是碳黑，18D，，，哈哈還有，，，好的伴熱帶都有氟橡膠的

㈧ 電伴熱帶怎樣找頭尾端

很好找，不是頭就是尾

㈨ 如何快速查找電伴熱帶破損的位置

1、可以根據使用的電伴熱帶類型來查找，如果是自限溫電伴熱帶的話，其內使用長度一般為100米，容不是太長，因此可以全部的查看一下。
2、另外還可以估計短路和開裂的點，一般只需要查看保溫被撞壓痕跡和法蘭接頭法門的地方，保溫完好的地方是可以不用查看的。
3、電伴熱帶出現故障的原因：電熱帶的終端接線盒內部可能進水從而出現故障，因此，在安裝保溫層的時候需要加裝外殼；可能是電源電纜的絕緣受到了破壞，出現了短路現象。
4、由於電伴熱帶安裝不當，出現拖拽，拉扯及踩踏現象，導致整個電伴熱系統受損，因此需要細細排查整根電伴熱帶破損的地方。
上述四個方面可以體現出電伴熱帶破損之處，只要找到這些破損的地方再加以維修或更換則可以避免更大的損壞。

㈩ 電伴熱帶在冬季怎麼實現故障診斷

首先將整個電伴熱帶等分成兩部分，此時故障點可能在前半段，也可能在後半段。下一步確定故障點在前半段還是在後半段，如果確定在前半段，為進一步縮小查找范圍，確定故障點，再將前半段等分成兩部分，逐步縮小范圍最終確定故障點的位置。例如有一段管線，上面敷設了長度為50m的電伴熱帶，現在無法送電需要檢修，可按如下步驟進行檢修：
1. 在確定配電箱斷路器、電伴熱以及防爆溫度控制器（以下簡稱溫控器）均正常的情況下查找電伴熱帶的故障點。
2. 拆除溫控器以及防爆尾端接線盒（以下簡稱尾端）上的鐵皮以及保溫層，去除耐熱壓敏膠帶以及鋁箔膠帶，將溫控器和尾端拆下。
3. 在大約25米處拆開鐵皮及保溫層，去除耐壓敏熱膠帶及鋁箔膠帶使電伴熱帶完全露出來。在電伴熱帶上剝去10cm左右的外絕緣層（即加強護套），並將編織層剪斷。注意：不能損傷電伴熱帶絕緣層（即外護套）。
4. 用絕緣膠帶將剪斷的編織層包起來。然後用絕緣電阻表在溫控器端（或尾端）夾住兩根母線的任意一根以及編織層進行絕緣性能測試（用2500V的絕緣電阻表，假設我們在溫控器至中心截斷點（25米處）的那段發現絕緣不正常，而尾端至中心截斷點的該段絕緣正常，那麼可以確定故障點在溫控器至中心截斷點之間的這25米中。將剪斷的編織層接好，並且在外面用絕緣膠帶纏好。
5. 在12米左右的位置去除保溫及膠帶，剝開大約10cm的外絕緣層，並將編織層剪斷。
6. 如果故障點確定在10米以內的范圍就可以拆除這一段的保溫進行檢修了。