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除塵器什麼設備最好

發布時間: 2021-02-28 01:00:16

① 什麼除塵器比較好

除塵器的好壞要從好多方面考慮,不同的除塵器應用在不同的場合,所以在不知你具體工況的情況下,談不上什麼除塵器比較好。、
例如:干濕除塵器之分,憎水性粉塵適合用乾式除塵,親水性粉塵適合用濕式除塵。

乾式除塵又分:布袋除塵器,旋風除塵器,靜電除塵器,慣性除塵器
濕式除塵器又分:沖擊式除塵器,水膜除塵器,脫硫除塵器,文氏管除塵器。

先用乾式除塵器,又要考慮粉塵的粒徑,化學性質,濃度,物理性質,溫度,濕度及當地排放標准等來選型,而且還要考慮除塵器運行的經濟性。
所以說只有知道你的具體工況,才能選擇哪種除塵方式最適合你,也就是比較好的。

呵呵,小弟也不是太懂,如果有什麼需要或疑問可以聯系我公司工程人員為您詳細解答。望採納我的意見。

② 怎麼才能選好除塵器設備

除塵器的選型要考慮多種因素和條件,下面是最重要事項。
l、按處理氣體量選型
處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,一定要選能處理氣量大的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。
由於除塵器進入實際運行後.受操作和環境條件影響有時是不易預計的,因此,在決定設備的容量時,需保證有一定的餘量或預留一些可能增加設備的空間。
2、按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由於操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、布袋除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然後再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結構上應採取特別措施。
3、按氣體含塵濃度選型
對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好,對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對布袋除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時。進行連續清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
在旋風除塵器中,粉塵因離心力黏附於壁面上,有發生堵塞的危險;而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞,對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。
5、塵比電阻對選型的影響
電除塵器的粉塵比電阻應該在104~10nΩ˙cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵,在100~200℃之間比電阻值最大;如果含塵氣體加硫調質則比電阻降低。因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻,充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質的調整。
6、含塵氣體溫度對選型的影響
乾式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進行。在濕式除塵器中,由於水的蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因,應盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80~200℃之間。在電除塵器中,使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。
7、選用濕式除塵器的注意事項
濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小,需要同時除去有害氣體,或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來時,往往採用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。
此外,為有效地利用除塵器,應根據情況進行處理。處理含一氧化碳的煙氣時,應有防止爆炸的措施,如在發生爐出口煙道的高溫部位導入空氣,把一氧化碳氧化成二氧化碳。

③ 如何選購好的除塵器設備

根據國外經驗,除塵設備有三種不同層次的選擇:

首選是防塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比治療合算,比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,採用局部密閉,使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能後,粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合採用無動力除塵;至少要先採用無動力除塵預處理。

其次是輔助採用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕後,相互粘接、凝聚、長大,然後就容易於大氣分離;另一方面對於溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利於除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明,由於噴霧技術的進步,通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理採用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。

因此從減排、又節能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才考慮第三個選擇:就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節能降低成本就比較難。採用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵,最後考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序,就可以發現一些值得改進的問題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國幾乎絕大多數採用通風除塵、並且用布袋除塵器,就出現解決了減排問題,但運行費用都很高;轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計,造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是必須解決的實際問題。
市面上現在有很多家專業製作除塵設備的廠家,例如:人和環保是專業生產濾筒除塵器,還有佛山市人居環保工程有限公司是專業設計安裝除塵設備,在於一整套設備的設計與安裝。

④ 除塵器設備如何選擇

除塵設備方面品種繁多,建議你去咨詢一下除塵廠家,推薦你查查 「九正通明」 他們多年從事除塵設備行業,更是央視上榜品牌

⑤ 什麼樣的除塵器效果好

當今社會除塵器的種類有很多、形式也有很多,但是結合具體的工內藝實用性來考核容,往往為數不多。可以達到要求的通常只有以下幾種:脈沖除塵器、濕式除塵器、電除塵器、袋式除塵器。他們有一個共同的特點就是能夠用於常溫和高溫煙氣除塵;其中袋式除塵器的使用時最廣泛、最實用的,它可以有效的清除危害性最大的呼吸性微塵。袋式除塵器除塵效率可達99.99%以上,排出濃度20㎎/m³以下。電除塵器和濕式除塵器遠遠不及。對於危害性較大的微塵,除塵效率較高的乾式除塵器只能去除20%,而通過布袋除塵器後,除塵效率可達99%。 從大氣塵害控制技術發展的過程來看,用布袋除塵器收集干灰,有利於實現灰塵資源化,提高污染控制技術的經濟效益,近年,化學纖維工業迅速發展,不僅進一步促進完善了布袋除塵器,而且發展了新產品,開辟了新用途和節能的新式布袋除塵器。布袋除塵器是一種應用時間較長的設備,長期以來,我們在使用袋式除塵器的過程中,吸取了實踐經驗,在設計研究中,不斷改革取得了很好的效果。

⑥ 除塵器什麼樣的比較好

除塵器種類較多,關於選型主要針對粉塵的性質和所需處理風量來決定的

⑦ 除塵設備十大品牌哪家好

這個行業好像沒有多少出名大品牌。沒有像格力,海爾那樣的企業。絕大部分都是就近找一個家設備生產商。看設備質量,產考市場價格。然後決定購買就是這樣一個流程。
現在應該有上規模的企業。但是談不但多少大品牌。

⑧ 除塵器設備的選購

除塵器設備選型需要考慮的因素
1、處理風量(Q)
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說,其使用溫度取決於兩個因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由於玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高於這一溫度的氣體必須採取降溫措施,對低於露點溫度的氣體必須採取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系並不明顯,這一點不同於電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為准,粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜採用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為准,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確定了,那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處理風量
v — 過濾風速(m/min)
s — 總過濾面積(m2)
註明: 過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態(離線狀態),此時處理風量完全由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等於總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定:
反吹風式 —30~40
機械搖動式 —15~35
脈 沖 式 —18~23
新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣污染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,佔地面積小,過濾面積大,工作性能穩定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合卧式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐制宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器系統負壓,採用中鹼性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。
(1)鍋爐煙氣排放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2)鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控制在140℃~170℃。
(3)煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標准要求。
(4)利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標准。
負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐採用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,凈化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器系統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋錶面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋錶面煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵系統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,佔地面積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強,能有效地控制污染,尤其是凈化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標准,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
除塵設備在工業中的合理選擇
根據國外經驗,除塵設備有三種不同層次的選擇:首選是防塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比治療合算,比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,採用局部密閉,使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能後,粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合採用無動力除塵;至少要先採用無動力除塵預處理。
其次是輔助採用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕後,相互粘接、凝聚、長大,然後就容易於大氣分離;另一方面對於溫度比較高的煙氣,直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利於除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明,由於噴霧技術的進步,通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理採用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。
因此從減排、又節能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵,實在不得已時才考慮第三個選擇:就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵,就一定要有高耗能的風機和除塵器,節能降低成本就比較難。採用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵,最後考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序,就可以發現一些值得改進的問題:比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國幾乎絕大多數採用通風除塵、並且用布袋除塵器,就出現解決了減排問題,但運行費用都很高;轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計,造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定也是必須解決的實際問題。
除塵器-低壓脈沖噴吹長袋除塵器
一,除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器
產品簡介:
低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它採用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器採用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、佔地面積小的大型除塵設備。
二 靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 鹼回收爐電除塵器
工作原理:
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋錶面的積灰。
三,電袋復合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
性能特點:
1.採用低壓脈沖噴吹技術,清灰效率高,能耗低。
使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由於清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。
2.脈沖閥使用壽命長,可靠性好。
由於噴吹壓力低(0.2~0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由於清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。
3.設備運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器採用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
4.濾袋裝拆方便,固定可靠
採用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
5.風道採用集合管布置,結構緊湊。
6.採用先進的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。
使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便於用戶操作和使用。
規格及技術參數: 1.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器,分RFDML390和RFDML970

⑨ 什麼除塵器好

除塵器布袋對於粉塵有著過濾的作用,被稱為除塵設備的心臟,然而布袋又是脆弱回的,面對含塵濃答度、粉塵速度、含煙濃度、水分、溫度、排放要求等等一系列問題時,我們要注意精確的考慮這些因素,綜合後判斷和考慮使用那種布袋,對應企業和設備而言有事半功倍!
1、要充分了解布袋的結構,除塵布袋有高、中、低溫三類,用途和使用范圍也不同
2、一般目前主流的布袋都有抗鹼、抗酸、耐磨的功效。在材質的選擇方面和化學成分方面都要謹慎的選擇,要參照一些失敗的經驗和教訓
3、要與市場同步,選擇技術上可靠的,價格上有投資潛力的,在耗材上要節約的,可以良好的技術支持和改造空間。
4、選擇健康的、有誠信的公司,防止劣質產品進入市場010-81313286

⑩ 哪種除塵器最好

具體工況具體分析,不能一概而論。
布袋除塵器、靜電除塵器、電袋復合除塵器、濾筒除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器、重力除塵器。。。。各有優點。除塵器沒有最好,只有最適合你的。適合你的就是最好的。

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