如何做好電氣設備維護保養工作
Ⅰ 如何做好電氣設備檢測的工作
第一做好安全准備工作。分清電壓級別。做好隔離。切斷。和詳細了解內設備使用安全須知。容
二是對外觀檢查。有無煙考痕跡。裸露帶電線路是否有電?3有搖表要測一下絕緣電阻。4檢查有無短路。一切正常。可以通電試運轉。聽聲看錶進一步檢查設備的運轉是否有噪音。震動幅度大小,。詳細填寫巡檢記錄結果的各項指標。
Ⅱ 電氣設備怎麼維護保養
電器設備保養與維護也就是通常意義上的檢修與修理。
相對來說,電氣設回備的出故障率是比較低答的,可一旦發生卻往往是致命的。日常工作中對電氣設備的維護與保養,重點就是早發現問題,早處理,盡量把故障消滅在萌芽狀態。
維護就是多聽設備運行時的各種聲音,多觀察設備運行時的各種表徵,判斷聲音是否正常,是否有外形變形、開裂、冒煙、冒火、放電等;保養就是進行定期清灰,連接螺絲定期檢查加固。特別是水泥廠,灰塵較多,露天設備較多,定期的維護保養和衛生清潔就更加重要。
Ⅲ 要做好電氣設備的預防性維護應採取哪些措施請有經驗者指教。
水泥行業污染比較嚴重,而電器件最忌諱灰塵,所以在日常維護時必須回處理好電控櫃內變頻器答,電器元件的灰塵。電控櫃做好密封處理,防止灰塵進入,影響電氣設備正常工作。經常用電流表測試電機等負載是否處於額定工作中,如不正常,及時檢查處理;對溫升,噪音每天進行關注檢查,加大平時巡檢力度,及早發現問題,這樣處理問題就不至於很被動,防患於未然。
Ⅳ 如何做好企業電氣設備管理工作
做好企業電氣設備管理工作方法:
不斷更新設備管理理念
在設備管理的整個歷程中,首先是我們對於管理理念的轉換,在傳統的管理中都是以「修」為主,近年來我們逐漸倡導一個新的設備管理理念,主要以設備維護保養為主,計劃維修為輔,提高員工的工作積極性,運用科學技術將技術管理與經濟管理結合使設備管理為企業創造出更大的經濟效益。
不斷創新設備管理模式
為了及時發現、解決企業電氣設備管理中的一些問題,企業管理人員和工作人員就要在日常工作中重視和加強日常巡檢、維修和檢查工作,將人為因素降低到最低。要在全廠員工中推行標准化生產設備管理模式,在管理設備的整個過程中,使各個環節的行為更加規范化,促進生產流程閉環化,將整個過程式控制制的更加嚴密化和管理更加精細化,形成一套統一的設備管理基本框架。
不斷打造設備管理隊伍
電氣設備相對於其他電氣設備來說技術含量較高,相應的維護的使用高,所以需要提高設備的管理維護水平。因此,高素質的管理人員是滿足這一要求的必要條件,企業必須要建立和完善培訓設備管理體系,強調對管理維護和修理設備的人員的教育與培訓。首先,要有目的的培訓工作人員,大力開展員工學習型活動。
不斷規范設備管理制度
要想各項工作圓滿完成就要有完善的制度,要提高電氣設備的管理,就必須制定出切實可行的設備缺陷管理、設備檢查質量責任等各項制度,使各項工作做到「有章可循」。為了更好的把我設備信息的操控性,要建立完善的設備管理台帳;要重點考核技術經濟指標、設備整體利用率,並將其與企業領導層的績效聯系起來,使設備管理受到足夠的重視;使審批送修制度更加嚴格和規范,規范設備維修管理的規范檢查,從而使維修標准被嚴格執行,要想更好地指導維修、保養工作,必須在修理全過程中實行主修負責制度。建立電力系統管理崗位和工作標準的從上到下的制度,做到在其崗位上就要負起應有的責任,將責、權、利緊密聯系起來,使各種關系更加順暢,辦事效率有所提高,使因推諉扯皮而影響生產秩序的現象大大降低。
Ⅳ 如何做好電氣設備的維護管理
建立健全設備管理檔案,做好定期維護保養計劃,定期巡檢。
Ⅵ 電氣設備如何維護保養
清潔,潤滑,緊固,調整,防腐。
清潔,指設備外觀及配電箱(櫃)無灰垢、油泥;版
潤滑,指設備各潤權滑部位的油質、油量滿足要求;
緊固,指各連接部位緊固;
調整,指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理;防腐,指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的浸蝕及銹跡。
Ⅶ 如何做好車間的設備維護保養工作
設備的維護和保養工作由設備所在車間設備管理員負責並寫出細則,把車間設備定機、定員、定職責,掛牌分配到崗位操作員中實行。
1、要按操作辦法正確使用設備,確保設備的正常運轉,不準無關人員隨意亂動用機械設備。
2、要經常巡迴檢查設備的運行情況,發現有松動、特殊響聲、振動、漏氣、漏油、漏液等不正常現象應立即處理,不能處理的也立即匯報跟班維修工進行處理,並匯報調度員或有關領導。
3、發現設備有特殊情況,危及設備的安全或生產及其它財產安全,應採取緊急防範措施,然後匯報調度員或有關領導。
4、要經常擦抹清掃設備,保證設備面上不積灰塵,不粘油污,發現設備有腐蝕或防腐脫落應上油漆處理,對設備不正常腐蝕、磨損情況應做好記錄,掌握腐化情況,並匯報有關領導。
5、要保持設備周轉場的清潔干凈,保證設備不受不應有的酸氣,廢液的污染和腐蝕。
6、要按潤滑管理規定時、按質、按量給設備加油換油,保證設備潤滑正常。
7、要作好設備維護保養工作記錄和交接班記。
8、因維護保養管理不好,各造成設備積污積灰,要對維護保養工處以考評扣分,因檢查保養不好而造成設備損壞,對保養工處以罰款。
9、維護保養工認真工作,認真檢查,善於發現問題和處理問題,成績突出的應以獎勵和考評加分。
Ⅷ 如何做好和加強設備維護保養管理工作
如何做好和加強設備維護保養管理工作
在設備管理中設備維護保養只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的「五率」來體現的,即:設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。
龍潭水泥有限公司是集團公司水泥產業的小企業。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標,遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路,強化四個管理,全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率,為水泥產量超歷史,管理上水平提供了保障。
強化基礎,確立標准,建立機制
設備維護保養必須從基礎管理抓起,一是量化設備維護保養指標,二是確立工作標准,考核機制,加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念,如何進行量化,我們是用設備管理的「五率」來體現的,即:設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點,確立了五項考核指標,並以生產計劃的形式每月下發到各車間;指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准,工作責任制,事故責任追究制,建立班組、車間(處室)、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤,依據標准細化了考核內容,每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面,起到了激勵先進,約束後進的作用。這樣,設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化,維護保養經常化
在建立機制的基礎上,我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去,使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展,做到設備維護保養工作經常化。
第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區,成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰,標准明確,做到了一、二級保養和小事不出包機組。
第二、開展設備故障狀態檢測分析活動,確保裝備的技術素質。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標,也反映了設備維護保養的質量。因此,我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動,成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組,定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時,機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公
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狀況。
第三、抓「三級四檢」降低設備故障。
「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢;車間的周檢;設備專業管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中,機動部的專業管理人員每天到現場,對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導,引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中,採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。
第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。
潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點:一是細化職責和制定潤滑標准,做到「五定」,即:定人員,定時間,定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆,做到了點點有人管,事事有專責;二是,在設備集中的地方設立了四個潤滑站,配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點;三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處,多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。
第五、嚴格執行交、接班制度,鞏固設備維護保養工作標准。
為了鞏固和保持設備維護保養的標准,我們在設備管理上嚴格執行交、接制度,做到「五交、三不交」。五交是:交生產和工作情況的同時,交設備運行和使用情況;交不安全因素,預防措施和事故的處理情況;交三級過濾情況,交滴漏跑冒情況。「三不交」是:遇有設備事故沒處理完不交;設備問題不清楚不交;設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位,製成車間的包裝、烘乾機崗位,燒成車間的熟料提升機崗位,由於工況差、粉塵大,設備的保養和衛生工作量大,交班時設備的保養就得一個多小時,崗位員工從無怨言,主動自覺地完成當班的各項任務,做到(續致信網上一頁內容)交文明班、標准班。
強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理,提升設備維護保養綜合效果
在抓設備維護保養中,我們堅持「治、理」並進的原則,把治理操作環境做為一項主要工作來抓,對崗位,設備周圍,建築物,揚塵點等進了整頓和治理,使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念,提高素質,為維護保養提供了保障
企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此,在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障,就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備,做好設備維護保養」,向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中,重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准,堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患,缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念,而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術,只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動,在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓,