混凝土灌注樁設備費怎麼計算

❶ 鑽孔灌注樁需挖機配合,費用怎麼計算

套用多個定額，灌注樁成孔、鋼筋籠製作安裝、灌注樁混凝土（定額內均含機械費）、外加點稅前項目-渣土外運及措施項目！

❷ 鑽孔灌注樁 樁基檢測試驗費怎麼計算

基樁承載力檢測按噸計算，即設計極限承載力KN。樁身完整性低應變檢測和抗拔試驗按根數計算。具體多少錢要咨詢當地市場行情，要根據運輸距離確定進退場費用。

鑽孔灌注樁工程在施工的全過程始終是隱蔽的或是邊施工邊隱蔽，其質量問題在於施工質量。

鑽孔灌注樁常出現的質量問題有：混凝土強度不足或離析、斷樁或夾泥、樁身擴頸、樁身縮頸、較大的蜂窩狗洞等。如果出現質量問題，將給建築工程、橋梁工程的安全帶來隱患，同時在經濟上造成極大損失，加固補強難度較大，因此，確保鑽孔灌注樁質量意義重大。

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鑽孔灌注樁工程質量檢驗評定標准：

由於鑽孔灌注樁施工方法多樣，不同類型構築物施工允許偏差和沉降要求不盡相同，所以制定的有關規范和規程對工程質量的要求不完全相同。

高應變法：

它的主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。高應變法在判定樁身水平整合型縫隙、預制樁接頭等缺陷時，能夠在查明這些「缺陷「是否影響豎向抗壓承載力的基礎上，合理判定缺陷程度，可作為低應變法的補充驗證手段。

鑽孔灌注樁成樁質量檢查的主要內容有：

成孔與清孔、鋼筋籠製作與吊放、混凝土攪拌與灌注等主要過程的質量檢查。成樁樁位和標高偏差在基坑開挖後檢查。對於重要的工業與民用建築及對樁基變形有特殊要求的工業建築物的樁基礎，地質條件復雜的樁基或成樁質量可靠性較低的樁基均按規定進行成樁質量檢測。

❸ 混凝土灌注樁初灌量計算公式（請詳細說明）

一般當導抄管底距樁孔底襲為0.5m，導管埋入首罐混凝土中深度為1.5m時，
初灌量混凝土的體積為
V＝h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2
其中A1 --導管的內橫截面積
A2 —灌注樁的橫截面積
h1—導管內混凝土頂面與首罐澆築後樁內混凝土頂面的高差（導管內混凝土柱與導管外泥漿壓力平衡所需高度）
h1≡HWW／C
HW——首罐澆築後樁內混凝土頂面距樁頂面的高差
W——樁孔內泥漿比重
C——混凝土容重

❹ 機械鑽孔灌注樁怎麼預算

說 明

一、本定額已包括地基處理施工中的測試、記錄，不包括試樁、試夯及完工後的試驗，發生時另計。
二、打樁工程
1．本定額土壤級別的劃分應根據工程地質資料中的土層構造和土壤物理、力學性能的有關指標，參考純沉樁時間確定。凡遇有砂夾層者，應按砂層情況確定土的級別，無砂層者，按土壤物理、力學性能指標並參考每米平均純沉樁時間確定。用土壤物理性能或力學性能指標鑒別土壤級別時，樁長在12m以內，相當於樁長的三分之一的土層厚度應達到所規定的指標。12m以外按5m連續厚度確定。土質鑒別見表2-1。
土質鑒別表 2-1 土壤級別
內 容 一級土 二級土

砂夾層 砂層連續厚度
砂層中卵石含量 <lm
--- > 1m
< 15%

物理性能 壓縮系數
孔 隙比 >0.02
>0.70 <0.02
<0.70

力學性能 靜力觸探值
動力觸探系數(n) < 50
< 12 > 50
> 12
每米純沉樁時間平均值 <2 min >2 min

說 明
樁經外力作用較易沉入的土，土壤

中夾有較薄的砂層 樁經外力作用較難沉入的土，土壤

中夾有不超過3m的連續厚度砂層

2．如土壤砂層連續厚度大於3m，或砂層中卵石含量大於15%時，定額人工、機械使用量（沖擊鑽孔灌注樁除外）乘以系數1.4。
3．岩石風化程度劃分詳見表2-2。
岩石風化程度劃分表 2-2

風化程度 特 征

強風化
1． 結構和結構層理不甚清晰，礦物成分已顯著變化。
2． 岩質被節理、裂隙分割成碎塊狀(2～20cm)碎石，用手可折斷。
3． 用鎬可以挖掘，手搖鑽不易鑽進。

中風化
1． 結構和結構層理清晰。
2． 岩體被節埋、裂隙分割成塊狀(2～50cm)，裂隙中填充少量風化物，錘擊聲脆且不易擊碎。
3． 用鎬難挖掘，用岩心鑽方可鑽進。
微風化 岩石新鮮，表面稍有風化跡象。

4．單位工程打（灌）樁工程量在表2-3規定數量以內時，其人工、機械量按相應定額項目乘以系數1.25計算。
單位工程打（灌）樁工程量表 2-3

項 目
單位工程的工程量

鋼筋混凝土方樁
鋼筋混凝土管樁（預應力鋼筋混凝土管樁）
打孔灌注混凝土樁
打孔灌注砂、石樁
鑽孔灌注混凝土樁
灰土擠密樁
雙 灰 樁
深層攪拌水泥樁
高壓旋噴樁 150m3
50m3 (400m)
60m3
60m3
100m3
100m3
100m3
200m3
1000m

5．本定額以打直樁為准，如打斜樁，斜度在l:6以內者（包括俯打、仰打），按相應定額項目人工、機械乘以系數1.25，斜度大於1:6者，按相應定額項目人工、機械乘以1.43。
6．本定額以平地（坡度小於15°）打樁為准，如在堤坡上（坡度大於15°）打樁時，按相應定額項目人工、機械乘以系數1.15。如在地坪上打坑槽內（坑槽深度大於1m）或在基坑內（基坑深度大於1.5m，並且基坑面積小於500m2）打樁時按相應定額項目人工、機械乘以系數1.11。
7．在已擠密的土壤中打樁，如樁間補樁、強夯後的地基上打樁等，按相應定額人工、機械乘以系數1.15。
8．打預制鋼筋混凝土樁的送樁，定額已按不同送樁深度綜合考慮。
9．打預制鋼筋混凝土樁如需要接樁，按設計要求另計算接樁項目。
10.電焊接樁適用於鋼筋混凝土方樁，電焊接樁接頭鋼材用量，設計與定額用量不同時，可按設計用量換算。
11.本定額各種灌注樁的材料用量中，均己包括表2-4所列的充盈系數和材料損耗。
灌注樁充盈系數和材料損耗率表 2-4

項 目 名稱 充盈系數 材料損耗率
灌注混凝土樁
灰 土 擠 密 樁
雙 灰 樁
砂 樁
碎 石 樁 1.25
1.08
1.30
1.30
1.30 1.5%
2.0%
1.5%
3.0%
3.0%

如設計要求的充盈系數或實際材料使用量與定額含量不同時，允許調整。其調整方法：

12.沖擊鑽孔灌注混凝土樁孔深分20m以內、30m以內二個步距，如樁深超過30m時每超過10m，按定額相應項目30m以內的人工、機械各增加30%，超過部分不足10m時按插入法計算。
13.預制鋼筋混凝土管樁樁頂部灌芯部分填混凝土的，按人工挖孔樁灌樁芯定額執行；設計要求設置鋼骨架、鋼托板，分別按鋼筋、預埋鐵件定額執行。
14.深層攪拌水泥樁分粉噴、漿噴兩種。水泥用量均按50kg/m計算，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
15.高壓旋噴樁分單管、雙重管、三重管三種施工方法分別列項。水泥用量分別按250kg/m、300kg/m、455kg/m全長注漿計算的，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
16.人工挖孔樁、人工挖孔入岩定額項目中，已按土壤、岩石類別不同綜合考慮；如遇有流沙、淤泥、墓穴以及抽水時另行處理。
17.除單獨成孔的樁以外，發生空樁時，可扣減相應定額子目中的填充材料，其餘不變。
18.金屬設備攤銷是指樁帽、送樁器、樁帽蓋、活瓣樁尖、鋼管及料斗等周轉性材料的折舊費。
19.混凝土灌注樁後壓漿已綜合考慮了樁長、樁徑不同因素，若水泥用量與定額用量不同時，可換算，其餘不變。
三、強夯工程
1．本定額不分土壤類別；強夯機組、規格、型號，均綜合考慮。
2．本定額已綜合取定了錘、鉤、架的攤銷量，不再另計。
3．本定額中綜合考慮了各類布點形式，不論設計採取何種布點形式均不得調整，布點排列按照不間隔依次夯擊擊數計算。若設計要求間隔分兩遍夯擊時，在原基價上乘以1.25系數，設計要求間隔分三遍夯擊時，則在原基價上乘以1.5系數，以此類推，工程量不變。
4．設計要求在強夯過程中填充材料時，人工、機械可乘以系數1.2，填充材料及其運輸需用的人工、機械另行計算。
5．遇有軟地基在墊木上作業時，人工、機械使用量乘以系數1.15。鋪墊用的人工、材料及輔助機械等另計。
6．每個單位工程強夯面積小於600m2的小型工程，應按相應定額乘以系數1.25。
7．滿夯應按設計要求滿夯的能級計算，定額中每個能級的滿夯能級為該強夯能級的1/2，如：1000kNm的滿夯能級為500kNm，2000kNm的滿夯能級為1000kNm，以此類推；若設計要求滿夯能級為1000kNm，則應套用2000kNm強夯能級的滿夯項目。
四、地下連續牆
地下連續牆的混凝土按充盈系數1.2、損耗率1.5%考慮。
五、基坑支護
1．錨桿鑽孔、灌漿按30m以內綜合考慮，超過30m時，人工、機械乘以系數1.25。
2．錨桿鑽孔、灌漿按滿灌考慮，當錨桿設計有「非錨固段（自由段）」應調整灌漿用量。
3．土釘支護按人工成孔考慮。
4．土釘支護中土釘長度按單根長度8m以內考慮，超過8m時，人工乘以系數1.25。
六、其他
鋼筋籠、網片、錨桿、土釘制安按鋼筋工程相應子目計算。

工程量計算規則

一、打樁工程
1．計算打樁（灌注樁）工程量前應確定下列事項：
(1)確定土質級別及岩石風化程度：依工程地質資料中的土層構造，土壤物理、力學性能及每米沉樁時間鑒別土質級別。
(2)確定施工方法、工藝流程，採用機型，樁、土及泥漿運距。
2．打預制鋼筋混凝土樁的體積：方樁按設計樁長（包括樁尖、不扣除樁尖虛體積）乘以樁截面面積計算；管樁的空心體積應扣除，如管樁的空心部分按要求灌注混凝土或其他填充材料時，應另行計算。
3．送樁：按樁截面面積乘以送樁長度（即打樁架底至樁頂面高度或自樁頂面至自然地坪面另加0.5m）計算。
4．接樁：電焊接樁按設計接頭，以個計算；硫磺膠泥接樁按樁斷面以平方米計算。
5．液壓靜力壓樁按設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）以延長米計算。
6．管樁樁頂部灌芯部分按管樁內徑乘以灌芯長度，以立方米計算。
7．打孔灌注樁：
(1)混凝土樁、灰土擠密樁、雙灰樁、砂樁、碎石樁的體積，按[設計樁長（包括樁尖、不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計樁截面面積以立方米計算。
(2)使用預制混凝土樁尖打孔灌注混凝土樁，樁尖按鋼筋混凝土章節規定計算體積，灌注樁體積按[設計長度（自樁尖頂面至樁頂面高度）+設計超灌長度]×鋼管管箍外徑截面面積以立方米計算。
8．長螺旋鑽孔及潛水鑽孔灌注樁，按[設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計截面面積以立方米計算（設計圖紙未註明超灌長度，可按0.25m計算）。
9．步履式長螺旋鑽孔壓灌混凝土樁，按[設計樁長（包括樁尖，不扣除樁尖虛體積）+設計超灌長度]×設計截面面積以立方米計算，如設計圖紙未註明超灌長度，可按空樁深度小於2m時加0.5m、空樁深度大於2m時加0.7m計算。
10.沖擊鑽機混凝土灌注樁：
(1)成孔工程量，按設計入土深度以延長米計算，扣除鋼護筒長度。
(2)灌注水下混凝土工程量按（設計樁長+設計超灌長度）×設計截面面積以立方米計算。
(3)埋設鋼護筒工程量按設計要求以延長米計算。
(4)泥漿運輸工程量（無實際施工測定的系數時）可按鑽孔體積乘以2.8系數，以立方米計算。
11.深層攪拌水泥樁，按（設計樁長+設計超灌長度）×設計樁截面面積以立方米計算，設計未註明超灌長度，可按0.5m計算。
12.高壓旋噴樁按設計圖示尺寸以樁長（包括樁尖）計算。
13.人工挖孔樁：
(1)人工挖孔（有護壁）土方量按設計樁長乘以設計樁（樁芯加護壁）的截面面積以立方米計算。
(2)現澆混凝土護壁模板面積按設計護壁長度乘以護壁內徑周長以平方米計算。
(3)混凝土護壁體積按設計護壁長度乘以設計截面面積以立方米計算。
(4)樁芯體積按設計樁長乘以設計樁截面面積以立方米計算。
14.混凝土灌注樁後壓漿，按（設計樁長+設計超灌長度）以延長米計算。
15.鑿樁頭以鑿樁長度乘以設計樁截面面積以立方米計算；截樁按截樁根數計算。

❺ 鑽孔灌注樁計算公式

計算放量肯定要按照規范計算。按照規范施工就算出了問題也不是自己的問專題。所以我還屬是把規范先放上。
對於取值的多少，有問題可以再商量，但是不能脫離的規范計算首批方量。封底的質量直接決定成樁的質量，所以沒人會拿這個開玩笑的。首批的量肯定是多多益善，但計算的就是最小理論量就按照規范取就是了，每一條都有規定值，何用去取安全系數？
公式和說明裡面都很清楚了，

我自己想也就是h1不好取。h1/Hw=泥漿重度/混凝土重度。一般泥漿比重1.2以下但是施工的時候多是取的孔口的。所以自己算要取到1.5.混凝土取2.4。這不就簡單了？
強調下，這個最小量是規范規定的。施工時從來不會用的，因為自己用的量要比這個多。不論是施工單位還是監理單位還是灌樁老闆都不希望這個地方出問題。
希望能幫到你。

請採納。

❻ 混凝土灌注樁硂用量怎麼計算

鑽孔灌注樁通常為一種非擠土樁，也有的為部分擠土樁。鑽孔灌注樁的類型可以分為：
A. 按樁徑大小分，可分為如下幾種：
小樁 ； 中樁 ；大樁 。
B. 按成樁工藝，鑽孔灌注樁可以分為：
干作業法鑽孔灌注樁；
泥漿護壁法鑽孔灌注樁；
套管護壁法鑽孔灌注樁。
沖孔灌注樁是一種樁施工的成孔方式，利用重錘反復沖擊岩土成孔後澆注混凝土，一般用在有水和岩石有夾層的地方，但造價較高且施工周期長。主要有鋼繩成孔（施工機械有：CZ系列、WKC系列）和沖擊反循環成孔兩種。
下完鋼筋籠後，下導管，然後還得繼續清孔呀（二清），此時泥漿比重應維持在1.25左右，這樣便於清掉孔底沉渣，待孔底沉渣清理好後灌注混凝土前應進行換漿處理，將泥漿比重控制在1.15左右，這樣基本就滿足灌注的條件了。二清的時候泥漿比重不能過小，否則不利於沉渣的清除。
對於旋挖鑽來說一清是撈渣，但效果不是很好，下好導管後清空效果也不理想，旋挖鑽的沉渣控制相對來說比較困難。對於迴旋鑽一清最好採用反循環，效果明顯，二清的時候也就相對容易控制的多。鑽孔及清空中泥漿比重的控製得參考規范並根據現場地質情況來控制。鑽孔灌注樁目前在沿海城市和市區改造中的使用已相當普及，但因屬隱蔽工程，成樁後質量檢查比較困難。本文根據筆者十幾年來參與幾十個鑽孔樁工程施工的經驗，就如何在各個施工環節中充分重視、精心施工、加強質量管理等問題進行探討，期望通過與同行們相互交流，達到提高施工水平的目的。
鑽孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的，其施工過程無法觀察，成樁後也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎施工隊伍在施工技術措施上要落實，並加強施工質量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環節的質量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認真熟悉設計圖紙及有關施工、驗收規范，核查地質和有關灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發生的一些問題進行分析後制訂出施工質量標准、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質量加以控制。
1 成孔質量的控制
成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質量如控製得不好，則可能會發生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。
1．1 採取隔孔施工程序。
鑽孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強度，土體對樁產生被動土壓力。鑽孔混凝土灌注樁則是先成孔，然後在孔內成樁，周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故採取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。
1．2 確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設計要求，應採取擴大樁機支承面積使樁機穩固，經常校核鑽架及鑽桿的垂直度等措施，並於成孔後下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。
1．3 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。
在護筒定位後及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大於50mm，並認真檢查回填土是否密實，以防鑽孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化，為准確地控制鑽孔深度，在樁架就位後及時復核底梁的水平和樁具的總長度並作好記錄，以便在成孔後根據鑽桿在鑽機上的留出長度來校驗成孔達到深度。
雖然鑽桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鑽具時碰撞了孔壁，就可能會發生坍孔、沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鑽具後用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鑽桿的鑽探小，就要重新下鑽桿復鑽並清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水後縮水的問題，因其最大收縮率達1．2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕後重新標定，並在使用中經常復核。
為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現象，除了在復核鑽具長度時注意檢查鑽桿是否彎曲外，還根據不同土層情況對比地質資料，隨時調整鑽進速度，並描繪出鑽進成孔時間曲線。當鑽進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鑽進最快0．2m／min左右，在細粉砂層鑽進都是O．015m／min左右，兩者進尺速度相差很大。鑽頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常復核鑽頭直徑，如發現其磨損超過10mm就要及時調換鑽頭。
1．4 鋼筋籠製作質量和吊放
鋼筋籠製作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格後再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和製作質量。在驗收中還要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋准確地吊放在設計標高上，這是由於鋼筋吊籠放後是暫時固定在鑽架底樑上的，因此，吊環長度是根據底梁標高的變化而改變，所以應根據底梁標高逐根復核吊環長度，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放並尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出後重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鑽糾偏，並在重新驗收成孔質量後再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。
1．5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等處於懸浮狀態，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔，最終將樁孔內的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鑽孔樁施工中的護壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鑽子L樁工程質量的關鍵環節。

❼ 怎麼計算澆一根鑽孔灌注樁需要多少量混凝土還有首灌量怎麼計算

一般當導管底距樁孔底為0.5m，導管埋入首罐混凝土中深度為1.5m時，初灌量混凝土的體積為：

V＝h1×A1＋（0.5＋1.5）×A2。

其中A1 --導管的內橫截面積。

大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/m³，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配製的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/m³，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配製的。

HW——首罐澆築後樁內混凝土頂面距樁頂面的高差。

W——樁孔內泥漿比重。

C——混凝土容重。

A2 —灌注樁的橫截面積。

h1—導管內混凝土頂面與首罐澆築後樁內混凝土頂面的高差（導管內混凝土柱與導管外泥漿壓力平衡所需高度）。

h1≡HWW／C。

(7)混凝土灌注樁設備費怎麼計算擴展閱讀：

普通混凝土即是我們在建築中常用的混凝土，表觀密度為1950～2500Kg/m³，集料為砂、石。

輕質混凝土是表觀密度小於1950Kg/m³的混凝土。它由可以分為三類：

1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/m³ ，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠岩、膨脹礦渣、礦渣等。

2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/m³。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫製成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑製成的。

❽ 灌注樁計算，成本，求助大神們

300號砼量是3.14*0.75*0.75*1=1.766立方*300元=529.88元
25螺紋鋼筋1米*37*（每米3.85）=0.142噸
16加強筋回可能是2米一答個圈.1.5/2=0.75米*（每米1.58）=0.0012噸
8元鋼筋圈子間距0.2米計算，1/0.2=5根*1.5*系數1.24）=9.3米*（每米0.395）=0.00367噸
以上鋼筋總量是0.147噸乘4000.00=587.48元，
另外鋼筋還有些搭接長度等，要加些系數0.01噸吧.40元吧
總計每米成本約529.88+587.48+40=1158元

❾ 灌注樁混凝土的定額怎樣計算

定額計算規則 是：按圖紙尺寸計算的，不計充盈的。不計損耗量的。鋼筋籠也不內扣的。 這個是定容額的計算規則。 具體計算您要看不同的規則。 如是定額計量計價的，則按定額計算規則來。 如按其它的約定，則按其它的規則來。 一一對應的。

❿ 鑽孔灌注樁混凝土怎麼計算

首灌混凝土要使導管埋入混凝土中一定的深度，取0.5米。這個是技術要求。

按這個要求來專計算首灌混凝屬土的方量。體積（方量）=樁孔的截面積x（導管到孔底的距離+導管埋入混凝土中的深度）計算出來後，再乘於一個不小於1.0的安全系數。即可。

實際工作中，要積累這方面的數據。以後，就可不用再每次去計算了。

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

(10)混凝土灌注樁設備費怎麼計算擴展閱讀

當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。

護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。