生產密封膠要哪些設備

❶ 密封膠設備

你的廠房在哪個地方？

❷ 生產玻璃膠需什麼設備

生產的話需要很多設備：
分散機、捏合機、研磨機、分裝機以及配套設備

如果單單是分裝玻璃膠的話那就很少了
只需要分裝機以及配套設備了。

❸ 生產密封圈需要哪些設備

橡膠和四氟是兩種不同的生產工藝。橡膠密封件所需設備主要有硫化機，版開煉機，切膠機，檢測設權備等，投入還是很高的。好多事情看到別人做起來很簡單，但當你真正進入其中的時候才發現，原來並非如此。不知道你講的多層次密封圈是什麼意思，四氟就是四氟乙烯，號稱塑料王。你是不是要做包氟塑膠密封圈吧？

❹ 關於硅酮玻璃密封膠生產線需要哪些設備

這個的話，要看你具體的玻璃膠產品，一般來說是用分散機做基料與膠水的，具體詳情你可以去金昶泰看看。希望幫上您。

❺ 生產硅酮膠都需要哪些設備 需要多少錢

其實 普通的硅酮膠生產不需要太麻煩..你需要反應釜.強力分散器.研磨機.在有一台瓶裝灌裝機和軟包裝灌裝機就好啦..投資成本得看產量需求了..設備大概在20萬到上百萬不等吧

❻ 密封膠設備，我打算生產密封膠，軟裝的，不用全套的設備，能生產就行

不一定要買全新的，全新的價格太貴，可以考慮買二手的，轉讓設備，一般都可以生產，而且價格也會比較低的。

❼ 急急 、、、硅酮膠的配方及生產工藝需要什麼設備啊

主要成分是107室溫硫化硅橡膠基膠、粉末無機填料、硅油，還要一些固化助劑。生產設備有捏合機行星機等。
大概的就是這樣了，如果你真要做這個，得請一個專業的工程師才行。

❽ 中性硅酮玻璃膠配方及需要什麼生產設備

1、脫醋酸型單組分室溫硫化(ＲＴＶ-1)硅酮密封膠,由於固化快、透明性好、對玻璃等材料有優異的粘結性能,被廣泛用於各種玻璃的粘結密封,俗稱為硅酮玻璃密封膠,其主要成分是： 羥基硅油、甲基硅油、氣相法ＳｉＯ2和硅烷交聯劑及偶聯劑等。 2、硅酮密封膠的成分, 有機羥基硅酮 45 有機甲基硅酮 15 甲基硅烷 3 氣象二氧化硅 6 碳酸鈣 30 二丁基二月硅酸錫 0.04 氨基硅烷 0.4 硅酮玻璃膠按用途可分為： a、酸性玻璃膠（適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途）， b、中性耐候膠（適用於各種幕牆耐候密封，特別推薦用於玻璃幕牆、鋁塑板幕牆、石材幹掛的耐候密封）， c、硅酮結構膠（首要用於玻璃幕牆的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配） 硅酮玻璃膠從產品包裝上可分為兩類：單組份和雙組份。單組份的硅酮膠，其固化是*接觸空氣中的水分而產生物理性質的改變；雙組份則是指硅酮膠分成A、B兩組，任何一組單獨存在都不能形成固化，但兩組膠漿一旦混合就產生固化。目前市場上常見的是單組份硅酮玻璃膠。 單組份硅酮玻璃膠按性質又分為酸性膠和中性膠兩種。

❾ 硅膠生產需要什麼設備

硅膠生產需要設備如下：

一、備料需要煉膠機、電子秤各一台，裁料機一台

煉膠機，用於在原料中加入硫化劑、色膏等助劑，這是不可省略的工序.

裁料機，用來將煉好的膠料裁切成成型所需的尺寸和重量，如果只做些硅橡膠雜件，可以用手工方式將膠料劃出來，再用天平稱好重量也可以滿足成型需要，但是做硅膠按鍵，尤其是荷重要求較高或顏色較多的硅膠按鍵，建議買一台裁料機對膠料進行裁切，不但裁切精準，而且效率極高。

二、成型則需要噴砂機、平板硫化機（油壓機）、空壓機各一台，如果要生產導電膠按鍵，還必須買一台真空泵。

噴砂機，成型模具在生產一段時間以後，表面會積累一些污垢，影響生產，這時候就需要對模具進行清洗，而噴砂機就是清洗模具必備的機器

平板硫化機（油壓機），這是硅膠製品成型必須的設備，成型所需的壓力、模溫、硫化時間等條件都由此設備提供。

空壓機，功能是壓縮空氣和儲藏高壓氣體，其作用是用來輔助脫模。

真空泵，如果是生產導電膠按鍵，那麼就可能需要在模具上置入導電碳粒，這時候就需要用到碳粒治具，先用真空泵提供的吸力將數百顆的碳粒吸附在碳粒治具上，然後一次性置入成型模具。操作方便簡單，效率高。

至於絲印、噴塗、鐳雕等工藝在工廠成立初期可以外發加工，

資金計算：

6寸煉膠機3萬左右，數控裁料機約3萬左右，平板硫化機約10萬左右，噴砂機約0.5萬，空壓機約0.3萬，真空泵約0.5萬左右，需要17萬左右，再配備一些硬度計、卡尺、荷重儀等檢測設備，需要18萬左右。

❿ 硅橡膠製品生產需要哪些設備

硅橡膠抄製品生產需在設備如下：

混煉：混煉機、切料機
成型：成型機（油壓機或啤機）
二次硫化：烤箱
絲印：絲印機、IR
噴塗：手動要噴槍和水簾櫃、自動要自動噴塗機、IR
鐳雕：鐳雕機
檢驗：荷重機、卡尺、厚度規、曲線儀、壽命儀、RCA、硫化儀、二次元、三次元、
得看你所生產的產品，不一定全部要。

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基後，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高於200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫用領域應用廣泛。