磷化設備有哪些

『壹』 金屬表面磷化處理有哪些設備簡單的說一下！！

簡單的只需要酸洗槽、磷化槽和沖洗槽。
稍好一點可有噴淋設備、離心甩干設備和烘乾設備。
磷化大型工件還需要起吊搬運設備。

『貳』 金屬表面磷化設備

這個我非常熟悉，自己有一條半自動和一條全自動磷化設備

『叄』 磷化設備的原理是什麼

⒈磷化工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶於水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程，稱之為磷化。 ⒉磷化原理鋼鐵件浸入磷化液（由Fe(H2PO4）2 Mn(H2PO4）2 Zn(H2PO4）2 組成的酸性稀水溶液，PH值為1-3，溶液相對密度為1.05-1.10）中，磷化膜的生成反應如下：吸熱 3Zn(H2PO4）2 =Zn3(PO4）2↓+4H3PO4 或吸熱 3Mn(H2PO4）2= Mn3(PO4）2↓+4H3PO4 吸熱鋼鐵工件是鋼鐵合金，在磷酸作用下，Fe和FeC3形成無數原電池，在陽極區，鐵開始熔解為Fe2+，同時放出電子。 Fe+2H3PO4 =Fe (H2PO4）2+H2↑ Fe =Fe2+ +2e- 在鋼鐵工件表面附近的溶液中Fe2+不斷增加，當Fe2+與HPO42-，PO43-濃度大於磷酸鹽的溶度積時，產生沉澱，在工件表面形成磷化膜： Fe(H2PO4）2= FeHPO4↓+ H3PO4 Fe+ Fe(H2PO4）2= 2FeHPO4↓+ H2↑ 3FeHPO4= Fe 3(PO4）2↓+ H3PO4 Fe+ 2FeHPO4 =Fe 3(PO4）2↓+H2↑ 陰極區放出大量的氫： 2H+ +2e- =H2↑ O2 + 2H20 + 4e- =4OH- 總反應式：吸熱 3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+4H3PO4 吸熱吸熱 Fe+3Zn(H2PO4）2= Zn3(PO4）2↓+FeHPO4↓+3 H3PO4+ H2↑ 放熱

『肆』 生產磷化液需要什麼設備，

生產磷化液最簡單的設備就是要個大的塑膠桶和一支手劃船來作攪拌就可以，不需要投資多少錢。
就算是大公司生產的話，也只不過是用電動來攪拌，2到5噸的大塑膠塔。

『伍』 表面磷化常用在哪些零件

1.按材質分：鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及鎂合金、不銹鋼等
2.按行業分：汽車、家電、車輛、建材、五金、體育器材、辦公傢具、暖通等
3.按工件表面狀態分：冷軋板、熱軋板、壓延率、壓鑄鋁等

『陸』 主要的塗裝設備包括哪些

按行業的種類 1. 汽車、機械設備塗裝設備 如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車塗裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳塗裝線 2. 手機殼、電器殼塗裝設備 如：自動UV噴塗線、靜電塗裝線 3. 木製傢具、工藝品、地板、牆板塗裝設備如：底漆砂光機、滾塗機、自動噴漆線、靜電塗裝線、NC漆滾塗線、UV漆滾塗線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆台、吊線、吸塵打磨台、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等4、鋼制傢具、鐵藝工藝品塗裝設備如：前處理設備、靜電塗裝線、等 5、通用塗裝行業設備：線條類噴漆機、木門板材類往復式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、按加工功能1、前處理 如：噴砂機、酸洗設備、磷化設備等2、烤漆、晾漆、輸送 如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、 皮帶式流水線 、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨 如：普通砂帶機、立卧砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推台砂光機等4、粉塵清除 如：粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙麵粉塵清除機，皮帶輸送式粉塵清除機等5、噴漆、噴粉 主要設備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等6、滾塗、淋塗 如：普通型滾塗機、半精密型滾塗機、全精密型滾塗機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等

『柒』 杭州方遒磷化設備有限公司怎麼樣

簡介：杭州方遒磷化設備有限公司成立於2012年06月08日，主要經營范圍為許可經營項目：無 一般經營項目：銷售:磷化設備，機械設備，鋼材等。
法定代表人：邢寶紅
成立時間：2012-06-08
注冊資本：200萬人民幣
工商注冊號：330102000091309
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：上城區六部橋直街21號（杭州龍和假日酒店有限公司）101、102室

『捌』 磷化實驗及磷化膜檢測一般需要用到什麼儀器設備

制備磷化液需要電動攪拌器；

磷化試驗需要恆溫水浴；

磷化膜檢測需要精密天平、濕熱試驗箱等.

『玖』 什麼叫磷化，常用的磷化處理 方法有哪些

磷化（phosphorization）是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷回酸鹽轉化膜稱之為磷答化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
磷化分類

3、按磷化處理方法分類

（1）化學磷化

將工件浸入磷化液中，依靠化學反應來實現磷化，應用廣泛。

（2）電化學磷化

在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負極進行磷化。

5、按施工方法分類

（1）浸漬磷化

適用於高、中、低溫磷化 特點：設備簡單，僅需加熱槽和相應加熱設備，最好用不銹鋼或橡膠襯里的槽子，不銹鋼加熱管道應放在槽兩側。

（2）噴淋磷化

適用於中、低溫磷化工藝，可處理大面積工件，如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點：處理時間短，成膜反應速度快，生產效率高，且這種方法獲得的磷化膜結晶緻密、均勻、膜薄、耐蝕性好。

（3）刷塗磷化

上述兩種方法無法實施時，採用本法，在常溫下操作，易塗刷，可除銹蝕，磷化後工件自然乾燥，防銹性能好，但磷化效果不如前兩種。

參考來源:網路
詳細內容請閱讀網路

『拾』 磷化工藝流程

HP-101常溫磷化液工藝

說明書

1.產品簡介

常溫磷化液主要用於鋼材表面常溫的磷化處理。在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機械零配件、五金工具等行業得到廣泛的應用。主要與油漆、粉末塗裝、陰極電泳等工藝配套。

本產品為淺綠色高濃縮液。一般常溫使用，節約能源、成本低、溶液穩定，耐蝕性、結合力、耐熱性等性能較同類產品要好。

2.槽液的配製

先在槽中加入1/3體積的水，按常溫磷化液與水為1:20的比例加入常溫磷化液，再按2ml/L加入助進劑，均得攪拌均勻，然後加水至規定的體積，攪拌均勻後取樣測定游離酸度和總酸度。

3.磷化工藝參數

磷化液外觀淺綠色

游離酸度（點）0.8

總酸度（點）12

磷化時間（分鍾）10-20

磷化溫度（℃）10-30

4.工藝流程

除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→水洗→烘乾（或直接電泳）→噴塗→後處理

①前處理的除油、除銹要徹底

②表調劑的配製為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態。可按每天添加10%表調劑進行調整，也可按具體情況操作，如表調液或透明狀則視為失效。工件表調後，可直接進入到磷化槽中磷化處理。

③磷化膜均勻、緻密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短，以達到工件磷化要求為准。

④陰極電泳時，磷化後經水洗，再用去離子水清洗後，直接進入電泳槽；

⑤當工件需進行噴粉或噴漆時，磷化、清洗後，需烘乾後，再進行後續工序。

5.槽液的調整

槽液在工作過程中，總酸度和游離酸度逐步下降，需要定期測定和補充。需補充調整時，直接添加濃縮液，每添加常溫磷化液10ml/L，總酸度上升約2.3個點，游離酸度約0.6個點。當游離酸度偏時，可用碳酸鈉調整，加2g/L下降約1個點。

當其它工藝參數正常，而工件表面磷化變慢、結晶變粗時，要適量添加助進劑時，可按正常使用量的5-10%進行補充。

6.注意事項

①該磷化液為弱酸性液體，工件中應注意防護，如有與皮膚、眼睛接觸應及時用清水沖洗。

②磷化槽要用耐酸材料製成，如玻璃鋼、塑料等。

③對結構復雜、多孔的零件，磷化時要適當攪動。

④工件在表調前必須清洗干凈，防止雜質的帶入，影響表調液和磷化液的功能和壽命。