數控設備有哪些
數控車床、數控鏜床、數控銑床、數控立車、數控鏜銑床等很多數控設備，根據數控系統有法那科、西門子、廣數等不同系統
『貳』 數控設備的維護保養知識都有哪些
一、數控設備的維護保養知識
數控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是企業的重點、關鍵設備。要發揮數控設備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。
1、數控設備使用中應注意的問題
1.1數控設備的使用環境
為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
1.2電源要求
為了避免電源波動幅度大(大於±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般採用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
1.3操作規程
操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
另外，數控機床不宜長期封存不用，購買數控機床以後要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟體、參數的丟失。
2、數控機床的維護保養
數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。
2.1數控系統的維護
1)嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2)應盡量少開數控櫃和強電櫃的門
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導致數控系統的加速損壞。
3)定時清掃數控櫃的散熱通風系統
應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。
4)數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護
80年代以前生產的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規定對光電閱讀機進行維護。
5)直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
6)定期更換存儲用電池
一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
7)備用電路板的維護
備用的印製電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
2.2機械部件的維護
1)主傳動鏈的維護
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
2.3液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統濾氣器放水；
2.4機床精度的維護
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
二、維修工作的基本條件
數控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業中關鍵產品關鍵工序的關鍵設備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養及維修工作關注太少，日常不注意對保養與維修工作條件的創造和投入，故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此，為了充分發揮數控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創造出良好的維修條件。由於數控機床日常出現的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。
『叄』 實木數控設備機械有哪些種類
1. 原木加工機械
旨在對原木進行初道的加工處理的機械，如鋸切、去木皮、除濕等，有內大型圓鋸機、皮帶鋸、容旋切機等。
2. 板材製造
見通用木工機械第2條。另有表面塗裝設備。
3. 傢具製造機械
包括板式傢具、辦公傢具、實木傢具、櫥櫃、木門、等從鋸切、成型、仿形、鑽孔、開榫槽、拼接組合、塗膠、上漆到包裝等各方面，均可由機械來加工完成。
4、地板、牆裙板、牆板的生產設備
主要機械設備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機、滾塗機、UV
『肆』 數控設備使用的電源有哪些要求
數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電後，靠電源的後備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。
同時，由於數控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環，基於以上的原因，對數控設備使用的電源有以下的要求：
一、電網電壓波動應該控制在+10%——-15%之間，而我國電源波動較大，質量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差較多，甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作，並對機床電源系統造成損壞。甚至導致有關參數數據的丟失等。這種現象，在CNC加工中心或車削中心等機床設備上都曾發生過，而且出現頻率較高，應引起重視。
建議在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統;單台CNC機床可單獨配置交流穩壓器來解決。
二、建議把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分（如電子電路、電磁離合器），這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件（如變壓器、換能器等）。對大型復雜機械包括許多以協同方式一起工作的且佔用較大空間的機械，可能需要一個以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。
除非機械電氣設備採用插頭/插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到，則應為電源線設置獨立的接線座。
電源切斷開關的手柄應容易接近，應安裝在易於操作位置以上0.6M——1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員傷亡。
三、數控機床對於壓縮空氣供給系統的要求數控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、乾燥的壓縮空氣供給系統網路。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網路安裝冷凍空氣於煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。
數控機床的日常維護保養：
對於數控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數控機床的故障發生幾率。
首先，針對每一台機床的具體性能和加工對象制定操作規程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養內容以及功能器件和元件的保養周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數控系統內的印製線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印製線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調整及維修，一般情況下不允許隨便開啟櫃門，更不允許在使用過程中敞開櫃門。
另外，對數控系統的電網電壓要實行時時監控，一旦發現超出正常的工作電壓，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件的損壞。所以配電系統在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監視，以及盡量的改善配電系統的穩定作業。
當然很重要的一點是數控立式鑽床採用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由於化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整台電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。
『伍』 數控機床設備有哪些特點
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，對國際民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用，這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢。數控機床已經廣泛的應用於現代製造業，並且數控機床發揮是普通機床無法比擬的，下面就簡單介紹下數控機床設備有哪些特點：
一、從數控機床的結構特點
（1）數控機床的傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅動不再是電機---皮帶--齒輪的副機構變速，而是採用橫向和縱向進給，並且是分貝有兩台伺服電機驅動的運動完成，不使用掛輪、離合器傳動的部件，所以數控機床的傳動鏈短。
（2）數控機床的剛性高，為了與數控系統的高精度相匹配，數控機床的剛性特別高，這主要是為了使用高精度的加工要求，這是普通機床的精度無法比擬的。
（3）數控機床的輕拖動，刀架移動採用滾珠絲杠，他的摩擦力特別小，並且移動起來非常方便。絲杠兩端的支撐方式專用軸承，數控機床的壓力比普通軸承更加的大，潤滑部分採用油霧自動潤滑的方式進行數控機床潤滑的，這些措施都使得數控機床移動起來非常輕便。
二、數控機床加工有哪些特點
（1）具有高度柔性
在數控機床上加工零件，主要取決於加工程序，不必製造更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產准備周期，節省了大量工藝裝備的費用。
（2）加工精度高
數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。
（3）加工質量穩定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。
（4）生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一台機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
（5）改善勞動條件
數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具准備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外機床一般是結合起來，既清潔又安全。
（6）利用生產管理現代化
數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易於實現加工信息的標准化，已與計算機輔助設計與製造有機地結合起來，是現代化集成製造技術的基礎。
以上就是數控機床一些特點，它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
『陸』 數控技術有哪些設備
數控車床，銑床，鏜床，磨床，絲床，還有數控線割都屬於數控啊
『柒』 數控機械都有哪些應用范圍
數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基地，是現代製造技術的核心，是提高製造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段。
數控機械的應用范圍：
1、高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2、高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立卧式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控卧式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7、數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（FMS/FMC）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
『捌』 數控設備管理都有哪些內容特點
數控設備管理的內容：
設備管理的內容，主要有設備物質運動形態和設備價值運動形態的管理。
企業設備物質運動形態的管理是指設備的選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、修理、更新、改造直到報廢，對企業的自製設備還包括設備的調研、設計、製造等全過程的管理。不管是自製還是外購設備，企業均有責任把設備後半生管理的信息反饋給設計製造部門。同時，製造部門也應及時向使用部門提供各種改進資料，做到對設備實現從無到有到應用於生產的一生的管理。
企業設備價值運動形態的管理是指從設備的投資決策、自製費、維護費、修理費、折舊費、佔用稅、更新改造資金的籌措到支出，實行企業設備的經濟管理，使設備一生總費用最經濟。
前者一般稱為設備的技術管理，由設備主管部門承擔；後者稱為設備的經濟管理，由財務部門承擔。將這兩種形態的管理結合起來，貫穿設備管理的全過程，即設備綜合管理。
設備綜合管理有以下幾方面內容：
1、設備的合理購置
設備的購置主要依據技術上先進、經濟上合理、生產上可行的原則。一般應從下面幾個方面進行考慮，合理購置。
1)設備的效率。如功效、行程、速度等。
2)設備的精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。
3)可維修性。
4)耐用性。
5)節能性。
6)環保性。
7)成套性。
8)靈活性。
2、設備的正確使用與維護
將安裝調試好的機器設備投入到生產中，機器設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。
設備在使用過程中，會有松動、千摩擦、異常響聲、疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備台台完好，處在良好的技術狀態之中。嚴格執行有關規章制度，防止超負荷、拼設備現象發生，使全員參加設備管理工作。
3、設備的檢查與修理
設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定採用什麼樣的維、修方式，並能及時消除隱患。
4、設備的更新改造
應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新。包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。
5、設備的安全經濟運行
要使設備安全經濟運行，就必須嚴格執行運行規程，加強巡迴檢查，防止並杜絕設備的跑、冒、滴、漏，做好節能工作。對於壓力容器、壓力管道與防爆設備，應嚴格按照國家頒發的有關規定進行使用，定期檢測與維修。水、氣、電、蒸汽的生產與使用，應制定各類消耗定額，嚴格進行經濟核算。
6、生產組織方面
合理組織生產，按設備的操作規程進行操作，禁止違規操作，以防設備的損壞和安全事故的發生。
數控設備管理的范圍：
設備管理是以設備的整個壽命周辯和全過程為研究對象，追求設備綜合效率與壽命周期費用的經濟性，應用相關理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、使用、維修、改遺、報廢直至更新)的科學管理。壽命周期包含設備的目然壽命、技術壽命和經濟壽命等。全過程包含從規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢等的全過程，還包括了設備的計劃、組織、協調、控制、決策等全過程中的工作。
對於任何一個企業來說，設備管理是企業整個經營管理中的一個重要組成部分。
數控設備管理的特點：
數控設備管理除了具有一般設備管理的共同特徵外，與企業的其他專業管理比較，還有以下一些特點。
(1)技術性
數控設備作為企業的主要生產手段，是現代科技的物質載體，數控設備管理集合機械之、電子、液壓、光學、計算機和環保技術等許多方面的科學技術知識，因此數控設備管理必然具有很強的技術性，缺乏這些知識就無法合理地選購或使用設備；其次，正確地使用。維修這些設備，還需掌握狀態監測和診斷技術、可靠性工程、摩擦磨損理論、修復技術、機械和電子等專業知識。因此，數控設備管理需要以工程技術作為基礎，不懂技術就無法搞好數控設備管理工作。
(2)綜合性
數控設備管理的綜合性表現在：
①數控設備包含了多種專門技術知識，是多門科學技術的綜合應用。
②數控設備管理的內容是工程技術、經濟財務、組織管理三者的綜合。
③為了獲得設備的最佳經濟效益，必須實行全過程管理，它是對設備一生各階段管理的綜合。
④設備管理涉及物資准備、設計製造、計劃協同、勞動組織、質量控制、經濟核算等諸多方面的業務，匯集了企業多項專業管理的內容。
(3)隨機性
正如許多普通設備故障具有隨機性一樣，數控設備雖然可靠性和平均無故障時間已經得以大力提高，但是仍舊具有隨機性，也使得設備維修及其管理也帶有隨機性質，數控設備停機對企業造成的損失也非普通設備可比，為了減少突發故障給企業生產帶來的干擾租損失，除加強設備狀態監測大力推行預防性維護外，還需要在數控設備管理中建立具備應付褻發放障、承擔意外突擊任務的應變能力。這就要求設備管理部門信息渠道暢通，備品備件准備充分，組織嚴密，指揮靈活；人員作風過硬，業務技術精通；具備服務意識，能夠及時為現場提供服務，排除故障。
(4)狀態監測和維修可靠重要性
內予數控設備在企業當中都處於重點、關鍵和稀有設備，它對保證產品質量和交貨期等其有十分重要的作用，因此數控設備管理中必須注重對設備的精度檢查(幾何精度和定位精度)、正序能為指數檢查和維修質量的控制管理，只有這樣才能保證數控設備始終處於高功效和高精度水平。
(5)全員性
現代企業管理強調應用行為科學調動廣大職工參加管理的積極性，實行以人為中心的管理。設備管理的綜合性更加迫切需要全員參與，只有建立從高層管理到一線員工都參加的企業全員設備管理體系，實行專業管理與群眾管理相結合，才能真正搞好設備管理工作。
『玖』 數控機床電器設備有哪些
數控系統（包來括顯示部分，MDI鍵盤）自，伺服系統（伺服驅動器，伺服電機），主軸系統（主軸驅動器（或變頻器），主軸電機），機床供電系統（伺服變壓器，控制變壓器，開關電源等），控制電器櫃（斷路器，接觸器，繼電器，等低壓電器），機床控制面板，以及液壓電機，液壓電磁閥，氣動電磁閥，冷卻電機，轉塔刀架（或刀庫），排屑裝置，潤滑裝置，照明，檢測和測量系統，等等.......