真空設備都是干什麼用

1. 真空電鍍設備是什麼有什麼用

真空電鍍主要包括：
真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的污染小，現在為各行業廣泛採用．
真空電鍍適用范圍
真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
真空電鍍的做法
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由於素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由於塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，並且會出現氣泡，水泡等不良狀況．噴上一層底漆以後，會形成一個光滑平整的表面，並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現． 真
空電鍍可分為：
一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等.
應用舉例：
PC料耐溫130度，只有「真空電鍍+UV油光固」才可達到耐130度高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進行電鍍的！
編輯本段真空電鍍工藝
真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻後在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。 加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。 在對塑料製品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合於蒸鍍。 置待鍍金屬和被鍍塑料製品於真空室內，採用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料製品表面凝聚成金屬薄膜。 在真空條件下可減少蒸發材料的原子、分子在飛向塑料製品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應（如氧化等），從而提供膜層的緻密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等於或低於10-2Pa，對於蒸發源與被鍍製品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低（ 10-5Pa ）。 鍍層厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%

2. 真空脫氣機是幹嘛用的

真空脫氣機就是對生產線上的乳品、果汁等飲品進行真空脫氣處理，防止果汁氧化，延長果汁儲存期。一般真空脫氣是在均質後進行。

真空脫氣機的作用

1、去除料液中的氧氣，抑制褐變、色素、維生素、香成分和其他物質的氧化，防止品質降低；

2、經過脫氣可以同時去除懸浮微粒上附著的氣體，防止微粒上浮，改善產品外觀；

3、減少高溫滅菌和灌裝時起泡，改善殺菌效果；

4、減少容器內部的腐蝕，起到防腐蝕的作用。

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使用及注意事項

使用時，只要開啟配套的真空泵（泵按泵的使用說明書使用），抽掉器內空氣，同時物料從進料口自吸進入器內，當物料升至一定位置時，控制閥自動控制物料。

此時可以從視孔中觀察並控制進料速度，當器內真空度達到工藝要求時，可從物料出口抽出物料，只要保持真空度及進出料的平衡，便可繼續生產。

1、每次使用前應將頂蓋打開用熱水或氫氧化鈉液對器內進行清洗。

2、使用時要保持各密封部位良好，不得有漏氣現象。

3、要經常檢查膜片壓力表，保持其准確。

3. 真空脫氣機的作用是什麼，建築裡面的這個設備是用來干什麼用的必須的嗎

真空脫氣機的作用是真空脫泡和真空乾燥兩方面作用。一般建築行業用於混版凝土的凝固加權速和加大混凝土的密度。至於是不是必須的，這不好說，這要看建築單位對工期及質量的要求決定。如有真空方面疑問可以發郵件到[email protected]郵箱。我公司專業生產真空泵及其真空設備。

4. 真空泵是做什麼用的

用於石油提煉，制葯中的真空處理、食品中的真空包裝、學校真空實驗室、機械上的真空設備等內，比如容木工機械中會有吸膜的工序，吸膜機會裝2X系列真空泵，將膜吸到木板上。大型雕板機會裝水環式真空泵，將木板吸住，固定在機器平台上。學校實驗用到2XZ直聯泵做真空試驗，也可以用它加快試劑過濾速度！每種不同用處也會不一樣！

5. 真空機房干什麼的

一般病房每張病床正上方都有幾個快接埠，分別是「真空」、「氧氣」、「電源」。
電源用於醫療設備的供電，是不間斷電源；
氧氣是提供醫用氧的管路；
真空是用於接駁吸痰、吸液等設備的管路。

6. 真空泵是做什麼的，功能有哪些

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而回獲得真答空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

7. 真空泵是用來干什麼的

真空泵廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。。

真空泵是利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構，立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用於小泵。

卧式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多採用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵佔地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

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乾式機械真空泵的應用：

1、低壓化學氣相沉積中的多晶硅制備工藝中；

2、半導體刻蝕工藝。在這些生產工藝中往往用到或生成腐蝕性氣體和研磨微粒；

3、除半導體工藝外的某些產生微粒的工藝，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，則用一定型式的乾式機械真空泵可以滿足要求；

4、在化學工業、醫葯工業、食品工業中的蒸餾、乾燥、脫泡、包裝等，要防止有機溶劑造成污染，適合用乾式真空泵；

5、用做一般無油清潔真空系統的前級泵，以防止油污染。

8. 真空鍍膜機是干什麼用的

真空鍍膜機 主要指一抄類需要在較高真襲空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種

適用范圍：
1．建築五金：衛浴五金（如水龍頭）．門鎖．門拉手．衛浴、五金合葉、傢具等。
2．製表業：可用於表殼．表帶的鍍膜、水晶製品。
3．其它小五金：皮革五金．不銹鋼餐具．眼鏡框、刀具、模具等．
4．大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板．招牌．雕塑等。
5、不銹鋼管和板（各種類型表面）
6、傢具、燈具、賓館用具。
7、鎖具、拉手、衛浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器血等五金製品鍍超硬裝飾膜。
8、手錶、表帶、眼鏡、首飾等裝飾品鍍超耐磨裝飾（金銀）納米膜和納米膜和納米疊層膜。

操作程序：
真空鍍膜機操作程序具體操作時請參照該設備說明書和設備上儀表盤指針顯示及各旋鈕下的標注說明。

9. 請問真空泵的用途是什麼

1、制葯和化工

真空泵應用領域包括醫葯、農葯、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學品、金屬表面處理劑。

適用產品：真空機組、水環真空泵系列、滑閥真空泵系列、往復真空泵系列。

2、真空鍍膜、真空乾燥、表面處理

在真空中制備膜層包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也採用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應用領域在鍍膜行業、表面處理以及乾燥環節起著至關重要的作用。

適用產品：真空機組、羅茨真空泵系列、滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列等。

3、真空冶煉、磚頭、陶瓷製造業

真空泵用途體現在真空技術對於冶金、磚陶行業來說是非常關鍵的一個部分、它可以用來防止金屬在加工過程中因高溫而被氧化。通過真空將磚和陶瓷裡面的水分和空氣排出以確保其擁有最高的品質。

適用產品：滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列、真空機組、水環真空泵系列。

4、食品包裝、擠奶、飲料行業

真空包裝技術起源於20世紀40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用於真空包裝、此後真空包裝便得到迅速發展。真空包裝是將包裝容器內的空氣全部抽出密封、維持袋內處於高度減壓狀態、空氣稀少相當於低氧效果使微生物沒有生存條件以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。

適用產品：水環真空泵系列、旋片真空泵系列、無油真空泵系列、真空機組。

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真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到最佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：

首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。

在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的最佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。

檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。

檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度後在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

10. 真空設備的是如何工作的

真空設備這個涉及的太廣了，能具體一下你是做什麼產品和使用的場合。