電鍍設備多少錢

① 建立一個電鍍廠需要什麼設備

滾軸鍍鉻是電鍍硬鉻。

產量小的話幾個槽，鉻槽用PVCA板內襯PVC軟塑，整流機用周期內換向，冷容水機換熱管和電加溫棒一定要鈦的。
規模小設備預算5萬內。成本根據鍍層厚度，一般8毛每平方分米
正規化建議自動龍門線設備預算30萬左右。

② 電鍍廢水處理設備多少錢一套

電鍍來廠現在查的越來源越嚴，有些重金屬超標很嚴重的話，老闆可是要被抓的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子，Cr，Pb，Ni，Cu，看地區不同。像小的電鍍廠的話，最普通的一套污水處理設備要個幾十萬，當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求，適合自己公司的，可能還會貴點。

③ 電鍍設備哪個牌子最好

電鍍生產線及相關電鍍設備 ，一般涉及到的就是防腐蝕功能。因為所應用介質基本上都會有腐蝕性，很常見的都是強酸、強鹼。陝西瑞特熱工設計有十年的電鍍生產線相關設備經驗十年

④ 小型電鍍污水處理設備要多少錢

水量多少？污水指抄標如何？要達到什麼樣的處理標准排放？有沒有設備放置方面的要求？
需要根據電鍍水具體污染指標，需要處理達到的標准來確定最終的處理工藝和放置方案。制定好污水處理設備的工藝方案後再進行詳細報價。

⑤ 電鍍設備一套多少錢

電鍍廠現在查的越來越嚴，有些重金屬超標很嚴重的話，老闆可是要被抓的專。一般我接觸的電鍍廠測的最多的屬就4個離子，cr，pb，ni，cu，看地區不同。像小的電鍍廠的話，最普通的一套污水處理設備要個幾十萬，當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求，適合自己公司的，可能還會貴點。

⑥ 電鍍設備投資要多少錢

這個差異性還是蠻大的。有些電鍍設備簡直就是搞著弄出來的。

不過正規的電鍍設備從版設計到生產、安裝等都嚴格權符合國家環保標准，自動化生產效率也高，且不同種電鍍線、不同的電鍍方式、電鍍工件的大小等都會嚴格影響著電鍍生產線設備的大小。
陝西瑞特熱工設計電鍍生產線設備10年，經驗蠻豐富

⑦ 購置一套電鍍設備需要多少錢需要辦理什麼手續想做機加工電鍍廠

這個還真沒那麼簡單，電鍍這東西是需要很多關卡的。比如環保局，不只是錢的問題

⑧ 五金廠自己配備一台小型電鍍設備

小型電鍍設備型號產品品種有好多種例如：如圖

1,垂直升降電鍍自動生產線

全自動電鍍生產線_小型電鍍設備_電鍍設備生產線_電鍍塗裝設備_電鍍設備生產線產品描述：

宇明電鍍塗裝設備全自動電鍍生產線為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

人工將要清洗的工件裝在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行噴淋清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣吹水、熱風烘乾後到達下料工位，整個清洗過程即完成。具體結構見方案圖和以下的說明。

1、設備主體及儲液箱

1.1、整機為全封閉結構，採用型鋼骨架焊接，清洗機上罩部分採用單層結構，採用2mm 厚的不銹鋼鋼板製作（按要求顏色噴塗油漆），烘乾段設置保溫層，降低能耗。

1.2、液箱採用單層結構，採用2mm 厚的不銹鋼板製作（按要求顏色噴塗油漆）；內部用隔板分成幾個區域，分別實現對清洗液的過濾、濾油、分油；液箱設有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。

1.3、液箱裝有液位控制器，液位異常時及時提醒補水、停水。異常情況實現緊急停機，並設有聲光報警。

1.4、液箱內部裝有不銹鋼電加熱器，在30～60分鍾內將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控制在10～90℃范圍，人工設定、自動控制。設有溫控儀表自動顯示。

2、輸送系統

系統由擺線針輪減速機、輸送鏈、筋板、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送鏈採用高強彎板鏈，筋板作防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15～3m/min連續無級可調。

3、清洗系統

3.1、清洗系統由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個面均能洗到。

3.2、系統管路採用採用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

3.3、清洗水泵採用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調。

4、漂洗系統

4.1、漂洗系統由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調式，可在30度范圍內調整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個面均能洗到。

4.2、系統管路採用採用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

4.3、漂洗水泵採用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調。

5、壓縮空氣吹乾系統

5.1、系統由控制閥、吹乾管路、氣嘴、軟管、補吹噴槍等組成。

5.2、系統管路採用採用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。

5.3、氣源有用戶提供。

6、熱風烘乾係統

6.1、系統由離心風機、空氣加熱器、溫控器等組成。

6.2、離心風機使烘乾箱內的熱空氣循環使用，避免熱能損失，來自不銹鋼加器的熱風（常溫～100℃可調）經風管吹向輸送的工件，加快工件無水乾燥。

7、過濾系統

7.1、設備清洗液過濾採用二級過濾，第一級為回水口的抽屜式濾筐，第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網。

7.2、設備漂洗液過濾採用二級過濾，第一級為回水口的抽屜式濾筐，第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網。

7.3、系統設有一套除油裝置，將清洗液中的廢油及時分離出來，以延長液體的使用周期。除油裝置採用刮板式油水分離器，將液體表面的浮油提出，經比重分離法分離。分離能力每小時30L。

8、除霧系統

本機採用抽霧風機抽吸清洗室內霧汽，經外接管道外排方式。

9、電器控制系統

9.1、採用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均採用國產優質名牌產品。

9.2、進出料端設急停按鈕，防止出現意外情況，不能及時停機，提高設備的安全性能。

9.3、電控櫃設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態。

⑨ 電鍍設備的設備優點

1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。
2、線路板、電鍍廠廢內水75%—90%回收。
3、回收水質穩容定在200us/cm以下。
4、廢水回收成本可降。
5、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。
6、廠方擴大生產，不需增加廢水處理設備和排放量。
7、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。
8、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。