設備維修制度的內容包括哪些方面

⑴ 維修費核算哪些內容

修理費通常是指固定資產修理費。由於固定資產使用期較長，為了使固定資產經常處於最佳狀態，恢復其使用價值，就需要經常進行修理或修復，或發出的費用支出，就是修理費。

（一）企業固定資產的維修制度

固定資產按其是否運轉劃分為兩類：一類是房屋和建築物。這類固定資產一般不需要日常的維護，每隔一段時間進行檢查修復，就可以維持其使用價值。另一類是機器設備。這類固定資產經常處於運轉狀態，相比而言，其磨損修理修復的比率高於房屋建築物。因此，企業固定資產的維修制度主要是企業機器設備的維護和檢修管理制度。

企業固定資產的維修制度主要是企業機器設備的維護和檢修管理制度。包括兩個方面的內容：一是維護保養制度，其目的是保護機器設備的正常運作，主要包括日常保養、機器設備操作要求和機器設備運轉保護等措施。二是修理修復制度，主要是對未達到合理磨損極限之前的機器設備有計劃地進行預防修理和修復，保證機器設備常處於完好狀態的一種措施。維修制度的制定方法，在我國工業企業中通常有以下三種：

（1）標准修理法。這種方法是不管機器設備的技術狀況如何，均應依據預先制定的具體計劃，按機器設備的修理日期、類別和內容進行檢修。

（2）定期修理法。這種方法是根據機器設備的實際使用情況，大致制定機器設備的修理日期、內容和工作量。在每次進行修理前再進行檢查，再制定詳細的規定。

（3）檢查後修理法。這種方法是事前只規定機器設備的檢查計劃，根據檢查結果和歷史資料，確定修理的日期和內容。

（二）機器設備的維護保養范圍

（1）日常保養，也叫例行保養。保養項目較小，基本上是對機器設備的外部清潔、潤滑，或者檢查容易松動的螺絲，檢查零部件是否完整等。

（2）一級保養。保養項目也包括上述的日常保養，但主要作業項目是對機器設備的不斷普遍進行扭緊和部分進行調等。

（3）二級保養。保養的內容主要是對機器設備的內部進行清潔、潤滑，以及對機器設備進行局部的解體和調整等。

（4）三級保養。保養的內容主要是對機器設備的主體部件進行解體檢查和調整，同時對達到規定磨損程度的零件進行更換。

（三）機器設備的修理修復范圍

（1）小修理，也叫日常修理，是在固定資產所在地進行的局部檢修。包括對機器設備少量的磨損零件進行更換和修復；對房屋建築物的牆壁進行粉刷、部分門窗的修繕等項目的作業。其特點是：受理范圍只限於零部件的更換和修理，修理程度簡單，在固定資產維護檢察時同時進行。小修理與三級保養的區別是：小修理不僅要更換部分機器部件，還要修理和糾正機器設備由於零部件的損耗而帶來的局部故障。

（2）中修理，是對固定資產的主要部件進行更換和修理，或者是更換和修理等磨損零件數量較多的作業。包括排除機器設備的故障，校正機器設備的基準，使機器設備恢復和達到規定的精度、功率和原技術要求。如果是房屋建築物的中修理，主要是由於自然災害造成的局部毀損，改變了房屋建築物的部分原貌，或者是房屋建築物的部分預製件到一定時期就需要拆除更換，以及修復房屋建築物的瓦蓋等，如果是爐窯，每年進行的歲修屬於中修理的范圍。中修理的特點是：修理范圍僅是固定資產的局部，修理時間間隔也較短，所需費用不大，但相對於小修理，需制定修理計劃，事前要進行檢查，做好修理准備工作。

（3）大修理，是對達到一定使用年限的固定資產，根據技術規程的規定進行全面的檢修。機器設備大修理的內容包括把設備全部拆卸、更換和修復全部的磨損零件，校正和調整整個設備，恢復機器設備的原有精度、性能和效率；房屋建築物大修理的內容包括就原有規模、原在地點和原有結構進行翻修和改善地面工程，房屋建築物的效能得以恢復和較以前有一定的提高；或者是對部分倒塌、毀損的房屋建築物，盡可能地利用其原有材料進行修復。大修理的特點是：修理范圍大，間隔時間長，所需費用多，並具有固定資產局部再生產性質。

（四）修理費的構成

企業固定資產的維護保養、修理修復均需要發生費用支出，但是固定資產的維護保養只是個別部件的領換和少量物料的消耗，雖發生頻率的比較多，但金額並不大，一般不作為企業修理費用開支，而作為低值易耗品領用；為維護保養固定資產而發生的勞務支出，也一般計入企業當期的成本費用。只有為恢復固定資產原狀或維護固定資產原有效能而發生的小修理、中修理和大修理所消耗的物料和勞務支出才作為企業修理費用的開支項目。

修理費用的內容構成，不僅會因為固定資產的大中小修理的內容和要求不同，還會因各項固定資產的結構、性能、用途不同而使各項修理項目的開支費用內容不同。一般來說，修理費用通常包括以下費用項目：

（1）物料消耗。這是指修理過程中需要使用和更換的材料和物品。

（2）勞務費用。這是指有關設備修理人員的工資。為簡化核算，習慣上固定資產中小修理而支付的工資不作為修理費項目列支，而按職工的原工作部門列支。只有固定資產大修理發生的人工費用才計入企業修理費，並包括支付的獎金、津貼補貼和計提的福利費。

（3）補助費用。這是指企業水電等輔助生產部門為修理工程提供勞務而發生的費用，也包括支付給運輸部門的運輸費用。

（4）保險費。

（5）其他有關稅費。主要是指修理工程領用的物料所需要分攤負擔的進項稅，也包括其他有關稅費。（五）修理費用開支范圍的限定

這主要是為了區別固定資產修理與固定資產改造，我國財稅制度規定以下內容不得計入固定資產修理費：

（1）固定資產的技術改造支出。包括為了改進產品性能，提高產品質量，增加產品品種，降低能源和原材料消耗對固定資產進行的技術改造。如對原機器設備進行改裝，對房屋建築物進行改建、擴建，或易地重建，或者提高裝修檔次等。

（2）基本建設費用支出。包括房屋建築物的新建、擴建，建設支出。例如房屋建築物的加層，或擴大建築面積，增加配套設施等。

（3）機器設備的配套支出。包括對原機器設備增加配套裝置和輔助設施，增加保護設施等方面的開支。

（六）修理費的列支

一般來說，固定資產的中小修理支出，可以採取直接列支費用的方法；大修理的支出可以採取預提或待攤的方法。但是根據我國稅法規定，預提大修理費用需要主管稅務機關認可才可以稅前列支。

（七）修理費的預提方法

修理費的預提方法是根據固定資產預計的使用年限，可能支付的修理費總額，確定年度修理費預提率。修理費預提率如果按單項設備分別計算，叫作「個別預提率」；如果按固定資產分類計算，叫作「分類預提率」。公式如下：

1，個別預提率

修理費年預提額＝預計修理費用總額/固定資產預計使用年限

受理費年預提率＝（修理費用年預提額/固定資產原值）X100％

2，綜合（分類）預提率

修理費綜合預提率＝［各項（或某類）固定資產修理費預提額之和/各項（或某類）固定資產原值之和］X100％

⑵ 設備維護保養管理制度

根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定：

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制「半年設備檢修計劃表」，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單「月設備檢修保養計劃表」，並按月計劃表的內容，逐項填寫「保養申請單」，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫「停 通知單」。

第二十五條值班人員填寫的「月設備檢修保養計劃表」、「保養申請單」、「停通知單」一並報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發「設備級保養任務單」，填寫任務單中「內容及要求」欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在「檢修保養工做記錄簿」中登記派工項目及時間。

保養內容：

一級保養

1、檢查、清掃、調整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內部。

2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質、油量。

3、清洗或更換漬氈、油線，清除各活動面毛刺；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除，並排除泄漏現象等。

二級保養

1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。

2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。

(2)設備維修制度的內容包括哪些方面擴展閱讀：

設備經一級保養後要求達到：

外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常；安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主，專業維修人員配合並指導。

二級保養後要求精度和性能達到工藝要求：

無漏油、漏水、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定，並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。

⑶ 施工現場機械設備維修及保養制度有哪些

為使機械設備處於良好的安全正太啊，確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養，定期保養時貫徹預防為主的原則，特製定本制度。
設備的定期保養周期、作業項目、技術規范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。
定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養，重點是清潔、潤滑檢查，並做好記錄。
一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，並按潤滑圖表加註潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
二級保養由機管員，協同機操工，、機修工等人員執行，主要以緊固調整為重點，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，並保存相應記錄，這里匯總後備查。
機械設備的修理，按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：
小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行並做好記錄。
項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。
通過定期保養，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染；在保養過程中產生的廢油、廢棄物，作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
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⑷ 機械維修車間管理制度有哪些

車間管理制度
第一條 生產紀律
1、 生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、 廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立質量第一的理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。

⑸ 設備的三級保養制度的主要內容有哪些

轉載以下資料供參考

設備「三級」保養管理制度

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了正確、合理地使用設備和設備的「三級」保養及保養的具體要求。
本標准適用於本公司設備操作，維修和管理人員。
2 建立設備的使用制度
2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。
2.2 操作者必須經過一定的基礎教育，熟記「三好四會」，嚴格執行維護及使用設備的「四項要求」和「五項紀律。
3 「三級」保養的劃分
3.1日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班後由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，並認真做好交接班記錄。
3.2 一級保養：以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
3.3 二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叄千小時要進行一次二級保養。
4 設備日常保養的具體要求
4.1 班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。
4.2 班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
4.3 發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.4 班後做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鍾，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
4.5 做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
4.6 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標准進行，並將定期評比情況作好記錄。

⑹ 設備的三級保養制度的主要內容有哪些

設備「三級」保養管理制度
1 主題內容與適用范圍本標准規定了正確、合理地使用設備和設備的「三級」保養及保養的具體要求。本標准適用於本公司設備操作，維修和管理人員。
2 建立設備的使用制度
2.1 使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。
2.2 操作者必須經過一定的基礎教育，熟記「三好四會」，嚴格執行維護及使用設備的「四項要求」和「五項紀律。
3 「三級」保養的劃分
3.1日常保養：TPM（www.chinatpm.net）設備的日常保養由操作者負責，班前班後由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，並認真做好交接班記錄。
3.2 一級保養：以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。
3.3 二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叄千小時要進行一次二級保養。
4 設備日常保養的具體要求
4.1 班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。
4.2 班中遵守設備操作規程，正確使用設備。
4.3 發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.4 班後做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鍾，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。
4.5 做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。
4.6 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標准進行，並將定期評比情況作好記錄。

⑺ 設備維修制度的內容包括哪些方面

按我理解,設備維修制度的內容包括:
(1)計劃預修制.這是按預防為主的原則,以時間為標量,根據設備結內構、容性能、工藝等特點,有計劃地進行設備維護、檢查和維修,並以維修為主的設備維修制度.
(2)計劃保修制.這是在總結計劃預修制的基礎上建立的一種專群結合、預防為主、防修結合的設備維修制度.
(3)預防維修制.這是在設備綜合工程學理論指導下,建立的設備維修制度.
(4)其他維修制度.主要包括:
生產維修即事後維修與預防維修相結合的維修方式.
改善維修即結合設備維修進行的設備改裝或改造.
預知維修即在設備監測技術的基礎上產生的、針對性很強的維修方式.
維修預防即在進行設備設計、制這或選擇階段就考慮設備的無故障原則和無維修原則以提高設備的可靠性和維修性.

⑻ 設施設備維修保養制度

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設備管理制度
設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：

（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規定加、換油時間。

（4）定量：規定每次加、換油數量。

（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。