如何進行設備檢修
Ⅰ 如何做好設備維護維修工作
這方面就是要注意平時的保養,定期的檢查,加油,這是必不可少。
只有把這些養護工作做好了,才能保證不耽誤效率,不影響正常工作。
Ⅱ 如何正確做好電氣設備檢修與維護
1. 電氣設備的維護與檢修要有計劃性
這里的計劃性是指,電氣設備故障發生前、後的維護與檢修的全過程。電氣設備長久的運行過程中定會有零部件或其他部分的損耗,這就可能在日常工作中出現或大或小的故障。
為了降低故障的可能性,需要制定故障前的維護和檢修計劃;再故障發生後,要根據檢測結果和以往的經驗以及其他方面制定修理計劃,設備恢復正常運行後,要做預防下一次故障發生的計劃,每一部分計劃加到一起就是電氣設備維護與檢修的整體計劃。套用毛主席的話說就是「不打無准備之仗,不打無把握之仗」。
2. 做好對電氣設備狀態的監管與測查
對電氣設備運行狀態的監管與測查,相關工作人員應將其視為日常的基礎工作來做。這是避免故障發生的最有效的方法之一,工作人員對電氣設備的狀態以數據形式記錄、整理以及分析,找到設備故障可能發生點,採取相應的解決措施。
3. 採用系統化的電氣設備管理模式
由於電氣設備不僅種類繁多,機構也非常復雜,相關的維護與檢修工作自然也復雜性與多樣化的,盲目而又沒有計劃的工作,只能使工作變得更復雜,更沒有效率。所以,為了有效的解決復雜的電氣故事問題,建立一個科學完善的管理系統是必要的。
⑴ 以合理分配為目的,建立電氣維護與檢修組織,建設組織管理平台,從而提高工作的質量和效率,更防止了相關安全事故的發生。
⑵ 以明確目標為目的,要求對每一個電氣設備進行記錄在案,對設備的詳細狀況加以了解,從而明確系統的工作目標。
⑶ 以提高工作質量與效率為目的,所建立的電氣設備管理系統必須具備先進的管理技術,採用全面的管理方式。並且電氣設備監控要以現代數字化為基礎,為實現智能化為目標的超前意識。
4. 提高工作人員的技能和素養
現代化人才要求具備綜合性技術與高尚的性格品質。電氣設備維護與檢修人員也不例外,在電氣設備運行、維護、檢修上,他們是實現工作目標的第一保障,工作的效率與效果完全取決於相關工作人員的技術水平。
所以,相關企業要在專業技能上給予強有力的培養,定期做理論培訓與創新實踐的學習,是電氣設備維護與檢修人員的能力更上一層樓。電氣設備維護與檢修人員素養的提升同樣重要,員工的素養代表著企業的形象,企業具有好的形象才會有面向世界的發展方向。
Ⅲ 設備檢修報告怎麼寫
你就把你檢修內容寫一些,把更換的零配件寫下來,把發現的問題及解決方法寫下來,並寫出一些改善性建議。
我是致遠設備管理網站長,歡迎到我的網站與我交流。
Ⅳ 淺談如何加強電氣設備檢修的技術管理
1、健全電氣設備的檢修技術管理制度。一方面,按照電廠的實際情況設計檢修方案,開展設備檢修,始終明白檢修的目標,最大限度的降低設備故障,保障設備正常並高效運行,提高電廠的效益。另一方面,針對具體的方案,還要確保方案的可行性,從而保證檢修任務的完成。由於檢修方案的可行性直接影響設備的安全運轉,關繫到企業的經濟效益。
2、加強電氣設備的檢修技術的整體管理。前期管理方面,可以開展預知性管理,即採用原始、實時、准確的數據,以現代化信息處理方法展開數據預測,及時發現檢修工作中的問題並解決,減少檢修工作的盲目性,增強檢修效率。在電廠的檢修技術中期管理方面,可以定期開展座談會,加強對電氣設備管理的集中安排;或者開設專業電氣設備檢修技術管理部門,做好管理人員的選拔任用,建立高素質、高技能的專業檢修團隊,提高檢修人員的責任意識;在電氣設備的檢修管理制度制定上,要從實際出發,以一定的工作原則、目標為前提,保證制度的科學性、合理性。電氣設備後期管理中還要完善資料保存工作,保證檢修管理的規范性。此外,針對設備的實際運行情況以及效率低的問題等,認真總結原因、經驗,調整好檢修工作。
3)增強電氣設備檢修人員的技術水平、綜合素質。電氣設備檢修人員的技術水平、綜合素質能夠影響檢修工作的准確性、高效化。對於電氣設備的檢修人員必須實施高的工作要求,能夠全面應對各種檢修情況,對設備故障能夠准確判別,可以進行獨立判斷並給予及時維修。此外,還要掌握專業知識,增強設備運行狀態的辨識,這些綜合的素質、技術需要長期的實踐訓練才能積累和擁有;對於設備的故障處理成本要進一步減少,盡量降到最低,提高迅速找出設備檢修關鍵時間點的能力,提高電氣的運行效率,增強企業的經濟效益;綜合技能的培養方面還要做好專業技能培訓,增強檢修人員的電氣檢修知識和技巧,使其不斷積累經驗,提升電氣檢修人員的綜合水平,保證檢修任務的及時完成。
4)建立並完善風險管理機制。由於電氣檢修技術管理具有某種風險性,因此,一定要建立並完善風險管理機制。可以採用以下方法:一是加強人員的風險管理教育和培訓,增強員工的安全意識、隱患意識,這樣對於相關安全管理制度才能保證實施。培訓內容主要有:員工的安全管理條例、設備操作管理安全制度等。培訓中要將安全的意識和安全技術有機結合,真正保證電氣設備的安全運行。
Ⅳ 如何搞好設備檢修工作和管理
按「PDCA」的工作方法抄進行管襲理。PDCA模式可簡述如下:
P——策劃:根據顧客的要求和組織的方針,為提供結果建立必要的目標和過程;
D——實施:實施過程;
C——檢查:根據方針、目標和產品要求,對過程和產品進行監視和測量,並報告結果;
A——改進:採取措施,以持續改進過程績效。
Ⅵ 設備檢修方案怎麼寫
樓主這個問題只能盡量具體說一下
一、檢修依據
二、檢修設備
三、檢修規模
四、檢修實施計劃
五、檢修安全措施
六、各專業危險點分析
七、組織結構
八、其它(現場設備圖、作業標准等)
Ⅶ 如何做一名出色的設備維修工
牢記四點,做一名合格的維修工
作為一名維修工,在日常生產過程中會面對各種各樣的故障問題,且必須對每次故障進行具體分析。通過不斷學習和實際操作,結合各位師傅的工作過程和指導,我認為維修工必須牢記四點,才能成為一名合格的維修工。
一是「勤詢問」,故障發生後應立即詢問故障時段操作員,因為最清楚故障當時情況的就是操作員。當你抵達故障現場時,首先要詢問操作員故障發生時的各種情況,並在腦海中重現這種故障場景,以便直觀的對故障發生原因進行分析判斷。
二是「細觀察」,故障發生後要仔細觀察故障所處情況,並根據周圍環境,選擇安全有利的維修地點。同時對故障設備進行觀察,對維修過程中所需要的各種維修工具想全、准備全,這樣就不至於在維修過程中因缺少某樣工具而手忙腳亂,同時又節約了維修時間。
三是「動對手」,在維修作業過程中,動手操作最為重要。故障發生時往往會遇到時間緊迫等問題,此時動手維修要動對手,不能慌,一定要特別細心、謹慎,不能在維修故障點時,不注意破壞到其他地方,導致「撿了芝麻丟了西瓜」。
四是「做預防「,當對故障設備維修完成後,要對每次發生的故障原因、維修措施、注意事項以及投入使用情況進行及時記錄,做好防護措施,並對其他設備進行及時檢查,預防同樣的故障在其他設備上發生,並且要對本次故障發生時所需的維修工具、零件等做好備份,以備後用。
維修工的工作需要靈活對待,特別是應對各種突發的設備故障,要隨機應變,時刻牢記並做好「勤尋問」、「細觀察」、「動對手」、「做預防」四點,才能成為一名合格的維修工。
Ⅷ 設備檢修後如何評估
:
根據GMP(2010版)要求,須對設備的維護和維修對產品質量影響進行風險評估,通過風險評估工具。識別出在維護和維修的可能會產生的影響,對這些影響進行風險評估,根據評估結果採取控制措施,從而降低維護和維修對產品質量的影響。
2. 目的:
評估出固體制劑車間維修和維護會對產品的質量參數有直接的影響。從而確定對產品質量的影響程度,來確定維修和維護管理的程度。
3.范圍:
固體制劑車間設備的維護和維修。
4.參考文件:
文件名稱
文件號
《葯品生產質量管理規范》
2010年修訂
《制葯工藝驗證實施手冊》
2012版
《質量風險管理規程》
XY00 GZL084
5.評估方法:
a)影響因素識別
通過魚骨圖分析識別出設備的維護和維修可能對產品質量影響因素。
b)影響因素的風險評估
根據對影響因素識別的結果,對影響繼續進行風險評估。並確定適宜的控制方法。風險分析和評價表達使用定性法描述,如「高」、「中」、「低」。
(1)嚴重性
對失敗可能對產品質量造成的影響進行定性描述。(包括不可能發生的失敗)
●低(L):對產品無影響活微小的影響(質量在標准之內)。
●中(M):對產品質量有中等的影響。
●高(H):對產品質量有較高的影響。
(2)可能性等級
對失敗發生的可能性進行定性描述
●低(L):產品生命周期內不可能發生。
●中(M):產品生命周期內可能會發生。
●高(H):產品生命周期內將會多次發生。
(3)故障可檢測性
對故障的可檢測性進行描述
●低(L):不太可能由操作人員或設備控制系統查到。
●中(M):可由操作人員很容易的查到或具有報警。
●高(H):通過設備控制系統自動檢測並報警,可能自動採取恢復。
(4)風險評估
按以下流程計算風險評估的級別
●把嚴重性和可能性結合在一起評價風險的類別。採用如下方法來確定風險的級別。
可能性低
可能性中等
可能性高
嚴重性高
風險類別2
風險類別1
風險類別1
嚴重性中等
風險類別3
風險類別2
風險類別1
嚴重性低
風險類別3
風險類別3
風險類別2
●在進行評估之後,將風險等級和檢測可能性合並到一起來確定整體的風險級別:通過如下方式對風險級別進行評價。
檢測可能性低
檢測可能中等
檢測可能高
風險類別1
風險級別高
風險級別高
風險級別中等
風險類別2
風險級別高
風險級別中等
風險級別低
風險類別3
風險級別中等
風險級別低
