汽輪機有哪些輔助設備

1. 汽輪機主要有哪幾部分組成都有哪些設備

汽輪機由靜止部分和轉動部分組成；靜止部分包括汽缸、隔板、噴嘴和軸承等；轉動部分包括軸、葉輪、葉片和聯軸器等，此外，還有汽封和盤車裝置。

2. 汽輪機輔機一般包括哪些設備

想知道更詳細的可以問我，盤車系統等、潤滑油系統，也有把輔機劃分為水回泵，汽缸體上的附件及其內答部件、數字部分、調速油系統（油箱、循泵本體——就是汽輪機本身，軸承，記得給分啊，即數字邏輯部分、容器的、蓄能器、油系統，頂部連通管、電磁閥組件，一般包括給水泵、管道閥門、油動機，凝結器；調節系統——即DEH系統稱為汽輪機電液調節系統包括1，轉子、凝泵、汽門、各就地表計等）、管閥，2、管路及其附件、壓力容器、頂軸油系統等，包括汽缸；輔機——范圍沒有嚴格界限

3. 汽輪機的輔助裝置設備有哪些

汽輪機本體輔助設備(汽封冷卻器、冷油器、儲油箱、有關風機、油泵、水泵及其他輔機)
表5 汽輪機輔助系統技術規范
表5-1 調節和保護系統
名 稱 單位 數 值
1.調節系統型式 DEH
2.主蒸汽閥
數量 只 2
接管口徑 mm Φ292
閥體、閥桿材料 9%Cr鍛鋼、NiCoCrTiMo鋼
3.主蒸汽調節閥
型式 單座球頭
數量 只 4
通流口徑 mm Φ223.35
閥體、閥桿材料 9%Cr鍛鋼、NiCoCrTiMo鋼
4.負荷限制器 在DEH內實現
5.全周進汽 是
6.高壓缸排汽逆止閥
數量 只 1
接管口徑 mm 900
阻力 Pa.g 9800
閥體、閥桿材料 A216 WCB、A564 TP630 H1150
7.再熱主汽閥
數量 只 2
接管口徑 mm 540
閥體、閥桿材料 CrMo鑄鋼、NiCrMoWV鋼
8.再熱蒸汽調節閥
數量 只 4
通流口徑 mm Φ430.89
閥體、閥桿材料 CrMo鑄鋼
NiCrMoWV鋼
9.危急保安器
型式 電子式、機械式
數量 只 各1
10.跳閘裝置
推力軸承保護裝置 具備功能
真空失常跳閘裝置 具備功能
軸承低油壓跳閘裝置 具備功能
11.真空破壞裝置
型式 真空破壞閥
接管口徑 mm Φ150/2
12.初壓調節器 無硬體設備
功能在DEH內完成
13.大氣釋放膜
直徑,厚度 mm φ876.5/0.8
材料 Pb-5
14.汽輪機排汽缸噴水量 t/h 20

表5-2 抽汽逆止閥規格（一聯會最後確定具體閥門規格）:
抽汽級數 公稱直徑 工程壓力 設計流量(t/h) 設計溫度 ℃ 製造商
1級 DN200 PN10 123.9 368.8 A&M/Dewrance/崗野
2級 DN250 PN6.4 159.37 320.8 A&M/Dewrance/崗野
3級 DN300 PN4.0 81.82 473.6 A&M/Dewrance/崗野
4級（2個） DN600 PN2.5 101.03 367.6 A&M/Dewrance/崗野
5級 DN600 PN1.0 100.34 251.4 A&M/Dewrance/崗野
6級 DN700 PN1.0 51.52 136.5 A&M/Dewrance/崗野
制水抽汽逆止閥 DN700 PN2.5 100 367.9 A&M/Dewrance/崗野
高壓缸排汽逆止閥 DN900 PN6.4 1764.24 320.8 A&M/Dewrance/崗野
表5-3 潤滑油系統
名 稱 單 位 數 值
1.採用的油牌號、油質標准 32L-TSA/GB11120-89 NAS7級
2.油系統需油量 t 45
3.軸承油循環率 8
4.軸承油壓 MPa.g 0.118±0.0098
5.主油箱
型式 焊接、卧式圓筒型
容量 m3 50.4
尺寸 mm×mm×mm φ3032×7000
設計壓力 MPa.g 0.1
材料 Q235-A
油箱重量 Kg 16000
回油流量 Kg 285296
6.主油泵
型式 蝸殼式離心式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
容量 kg/h 332000
出口壓力 MPa.g 2.06
入口壓力 MPa.g 0.098
材料
殼體 ZG230-450
軸 34Cr1Mo1A
葉輪 ZG230-450
總重 kg 984
7.繼電器控制閥 無
型式
內徑 φmm
8.冷油器
型式 管式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
數量 台 2
冷卻面積 m2 425
冷卻水入口設計溫度 ℃ 33
進/出口油溫 ℃ 65／45
冷卻水流量 kg/h 650000
水側流動阻力 kPa 46
油量 kg/h 287000
管子尺寸(外徑×壁厚) φmm×mm φ19×0.5
設計壓力
管側 MPa.g 0.4
殼側 MPa.g 0.4
設計溫度:
管側 ℃ 90
殼側 ℃ 90
材料:
管子 TA1
殼體 Q235-A.F
水室 316L
管板 TA2＋20g
油側隔板 不銹鋼
管板尺寸(外徑×壁厚) φmm×mm 1306/50+5
冷油器外形尺寸 φmm×mm 6591*4660*1460
每台總重 kg 22205／2
9.交流輔助油泵
型式 立式離心泵
製造廠 賣方外購
數量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口壓力 MPa.g 0.283
轉速 r/min 1500
材料
外殼 ZG230—450
軸 25Cr2MoVA
葉輪 ZG1Cr13
電動機
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 40
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 1094
10.直流事故油泵
型式 立式離心泵
製造廠 賣方外購
數量 台 1
容量 m3/h 292.7
出口壓力 MPa.g 0.283
轉速 r/min 1500
材料
泵殼 ZG230—450
軸 25Cr2MoVA
葉輪 ZG1Cr13
電動機
型式 直流防爆
容量 kW 40
電壓 V 220
轉速 r/min 1500
總重 kg 1085
11.密封油備用油泵
型式 螺桿泵
製造廠 天津工業泵廠
數量 台 1
容量 kg/h 42700
出口壓力 MPa.g 1
轉速 r/min 2930
材料
殼體 QT42-10
軸 16MnCrS5
葉輪
電動機
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 22
電壓 V 380
轉速 r/min 2930
總重 kg 153
12.頂軸油泵
型式 軸向塞柱泵
製造廠 日本油研
數量 台 2
容量 kg/h 2.25
出口壓力 MPa.g 工稱壓力20.58
最大工作壓力32
轉速 r/min 1500
材料
殼體 ZG230—450
軸 38CrMoAl
柱塞 25Cr2MoVA
電動機
型式 三相非同步電動機
容量 kW 18.5
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 271
13.潤滑油電加熱器
型式 電加熱式
製造廠 哈爾濱江城電器廠
數量 台 4
負荷 kW 24
電壓 V 380
總重 kg 251
14.主油箱排煙風機
型式 離心式
製造廠 餘杭特種鼓風機廠
數量 台 2
容量 m3/h 1500
風壓 kPa
電動機:
型式 三相交流非同步防爆
容量 kW 4
電壓 V 380
轉速 r/min 2890
總重 kg 798
表5-4 盤車裝置
名稱 單位 數值
型式 蝸輪、蝸桿式
電動機容量 kW 45
電壓 V 380
轉速 r/min 980
盤車轉速 r/min 3.35
盤車程式控制裝置：
PLC形式規范
輸入/輸出信號標准 輸入24VDC
電源電壓 V 380VAC
輸入功率 1KW
程式控制櫃防護等級 IP32
其它
表5-5 汽封系統設備
名 稱 單位 數 值
1.汽封蒸汽調節器
a．冷段蒸汽供汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 2.5
壓力調節范圍 MPa. （g） 0.021～0.031
設計流量 Kg/h
b．輔助蒸汽供汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 2.5
壓力調節范圍 MPa.（g） 0.021～0.031
設計流量 Kg/h
c．軸封溢流蒸汽調節閥
形式
公稱直徑 英寸 4
壓力控制范圍 MPa. （g） 0.021～0.031
設計流量 Kg/h
2.汽封蒸汽冷卻器
型式 管殼卧式
製造廠 哈爾濱汽輪機廠
冷卻換熱面積 m2 150
最小冷卻水流量 t/h 600
最大可通過流量 t/h 1452.68
設計最高冷卻水溫 ℃ 38
管子尺寸和厚度 mm φ25×1
管子根數 根 487
傳熱系數 kcal/h•m2•℃ 250
管阻 MPa. 0.0187
設計壓力:
管側 kPa.g 4600
殼側 kPa.g 300
設計溫度:
管側 ℃ 90
殼側 ℃ 300
材料:
管子 TP304
殼體 Q235-A
水室 16MnR
管板 16Mn
設備外形尺寸:
殼體直徑 φmm 820
設備總長度 mm 5548
設備寬度 mm 1100
設備總高度（包括風機） mm 2590
總重 kg 4407
3.汽封排氣風機
型式 離心式
製造廠 杭州科星股份有限公司／杭州餘杭特種風機廠
數量 台 2
容量 m3/h 2400
排汽壓力 kPa.g 3
轉速 r/min 2930
材料:
殼體 Q235-A
軸 45#
葉輪或齒輪 1Cr18Ni9
電動機
型式 Y160M1-2(三相非同步防爆)
容量 kW 11
電壓 V 380
轉速 r/min 2930
總重 kg 300
表5-6 汽機液力控制系統
名 稱 單位 數 值
1.抗燃油泵組及油箱的外形尺寸 m×m×m 2.45×1.72×2.23
抗燃油系統需用油量 kg 1600
系統儲備容量 kg 147
抗燃油設計壓力 MPa.g 14
抗燃油儲油量 m3 1.43
抗燃油牌號、油質標准 Reolube Fluid GLCC 46X MOOG2 、NAS 5級
抗燃油泵
型式 塞柱式變數泵
數量 台 2
出力 kg/h 6.6
入口壓力 MPa.g 0.1
出口壓力 MPa.g 14
電動機
型式 QA200L4-B35
容量 kW 30
電壓 V 380VAC
轉速 r/min 1470
2.濾油器： 並聯
型式 立式
數量 台 2
3.抗燃油冷卻器
型式 列管式GLC-2.6
數量 台 2
冷卻面積 m2 2.6×2
設計水量 t/h
設計最高冷卻水溫 ℃
冷卻器水阻 kPa
設計壓力
管側 MPa.g 0.26<P<1
殼側 MPa.g 1.4
設計溫度
管側 ℃ <38
殼側 ℃ 38<T<60
材料
管子 1Cr18Ni9Ti
殼體 1Cr18Ni9Ti
水室 1Cr18Ni9Ti
外形尺寸 mm Φ175×1000
殼體直徑 φmm Φ175
總長 mm 1000
總重 kg 35×2
4.抗燃油再生裝置
型式 硅藻土+精濾
數量 1
再生油量 kg/h 600
電動機
容量 kW 1.5
電壓 V 380AC
轉速 r/min 1450
5.蓄能器
蓄能器形式
高壓蓄能器數量 個 4台高壓、
低壓蓄能器數量 個 2台低壓
蓄能器有效容積(高/低壓) m3 高壓0.4/低壓0.1
高壓蓄能器充氮壓力 MPa.g 9.8
低壓蓄能器充氮壓力 MPa.g 9.4
6.抗燃油輸油泵
型式 齒輪泵
數量 台 1
出力 kg/h 2.4
壓力 MPa.g 6.3
電動機 QA90L4A
型式 三相非同步B35
容量 kW 1.5
電壓 V 380
轉速 r/min 1500
總重 kg 50

表5-7 DEH控制系統(電子部分)
名 稱 單位 數 值
形 式 DEH
生產廠家 待定
電源電壓 220VAC
輸入功率 2.4
環境要求 0～55
輸入/輸出信號標准 24VDC 48VDC 4～20mA 110VAC 110VDC
I/O點數
模擬量輸入信號精度 0.1%
模擬量輸出信號精度 ±0.25%
模擬量輸入阻抗 >1MΩ
模擬量輸出阻抗 <750Ω
人機介面 Conctor NT CAD
監視器形式規范 21″
列印機形式規范 按用戶要求
工程站形式規范 21″Composer
程式控制櫃防護等級
其 它

4. 汽輪機的輔助設備主要有哪些

汽輪機設備除了本體、保護調節及供油設備外，還有許多重要的輔助設備。主要有凝汽器、回熱加熱設備、除氧器等。

5. 汽輪機有那些輔助設備

汽輪機抄主要分為：主機、輔機、油襲系統、調節
本體主要組成為：汽缸、隔板、葉片、轉子、汽封等
主要輔助設備為：高加、低加、除氧器、凝汽器、油系統設備（油箱、啟動泵、直交流潤滑泵、冷油器、濾油器等）、控制系統設備（DEH、TSI、ETS、開機盤、高中壓油動機等）

6. 汽輪機本體有哪些主要部件組成汽輪機主要輔助設備有哪些

汽輪機主要分為：主機、輔機、油系統、調節
本體主要組成為：汽缸、隔板、專葉片、轉子、汽封等
主要輔屬助設備為：高加、低加、除氧器、凝汽器、油系統設備（油箱、啟動泵、直交流潤滑泵、冷油器、濾油器等）、控制系統設備（deh、tsi、ets、開機盤、高中壓油動機等）

7. 汽輪機的主要設備有哪些

01. 凝汽設備主要有凝汽器、循環水泵、抽汽器、凝結水泵等組成。任務：⑴在汽輪機排汽口建立並保持高度真空。 ⑵把汽輪機排汽凝結成水，再由凝結泵送至回熱加熱器，成為供給鍋爐的給水。此外，還有一定的真空除氧作用。
02. 凝汽器冷卻水的作用：將排汽冷凝成水，吸收排汽凝結所釋放的熱量。
03. 加熱器疏水裝置的作用：可靠的將加熱器內的疏水排出，同時防止蒸汽隨之漏出。
04. 軸封加熱器的作用：回收軸封漏汽，用以加熱凝結水從而減少軸封漏汽及熱量損失，並改善車間的[wiki]環境[/wiki]條件。
05. 低壓加熱器凝結水旁路的作用：當加熱器發生故障或某一台加熱器停用時，不致中斷主凝結水。
06. 加熱器安裝排空氣門的作用：為了不使空氣在銅管的表面形成空氣膜，使熱阻增大，嚴重地影響加熱器的傳熱效果，從而降低換熱效率，故安裝排空氣門。
07.高壓加熱器設置水側保護裝置的作用：當高壓加熱器發生故障或管子破裂時，能迅速切斷加熱器管束的給水，同時又能保證向鍋爐供水。
08.除氧器的作用：用來除去鍋爐給水中的氧氣及其他氣體，保證給水的品質。同時，又能加熱給水提高給水溫度。
09.除氧器設置水封筒的目的：保證除氧器不發生滿水倒流入其他設備的事故。防止除氧器超壓。
10.除氧器水箱的作用：儲存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結水泵送進除氧器水量的差額，從而滿足鍋爐給水量的需要。
11.除氧器再沸騰管的作用：有利於機組啟動前對水箱中給水加溫及備用水箱維持水溫。正常運行中對提高除氧效果有益處。
12.液壓止回閥的作用：用於防止管道中的液體倒流。
13.安全閥的作用：一種保證設備安全的[wiki]閥門[/wiki]。
14.管道支吊架的作用：固定管子，並承受管道本身及管道內流體的重量和保溫材料重量。
15.給水泵的作用：向鍋爐連續供給具有足夠壓力，流量和相當溫度的給水。
16.循環水泵的作用：主要是用來向汽輪機的凝汽器提供冷卻水，冷凝進入凝汽器內的汽輪機排汽，此外，還向冷油器、發電機冷卻器等提供冷卻水。
17.凝結水泵空氣管的作用：將泵內聚集的空氣排出。
18.減溫減壓器的作用：作為補償熱化供熱調峰之用（本廠）。
19.減溫減壓裝置的作用：⑴對外供熱系統中，用以補充汽輪機抽汽的不足，還可做備用汽源。⑵當機組啟停機或發生故障時，可起調節和保護的作用。⑶可做廠用低壓用汽的汽源。⑷用於回收鍋爐點火的排汽。
20.汽輪機的作用：一種以具有一定溫度和壓力的水蒸氣為介質，將熱能轉變為[wiki]機械[/wiki]能的回轉式原動機。

8. 汽輪機的設備有哪些

01. 凝汽設備主要有凝汽器、循環水泵、抽汽器、凝結水泵等組成。任務：⑴在汽輪機排汽口建立並保持高度真空。 ⑵把汽輪機排汽凝結成水，再由凝結泵送至回熱加熱器，成為供給鍋爐的給水。此外，還有一定的真空除氧作用。
02. 凝汽器冷卻水的作用：將排汽冷凝成水，吸收排汽凝結所釋放的熱量。
03. 加熱器疏水裝置的作用：可靠的將加熱器內的疏水排出，同時防止蒸汽隨之漏出。
04. 軸封加熱器的作用：回收軸封漏汽，用以加熱凝結水從而減少軸封漏汽及熱量損失，並改善車間的[wiki]環境[/wiki]條件。
05. 低壓加熱器凝結水旁路的作用：當加熱器發生故障或某一台加熱器停用時，不致中斷主凝結水。
06. 加熱器安裝排空氣門的作用：為了不使空氣在銅管的表面形成空氣膜，使熱阻增大，嚴重地影響加熱器的傳熱效果，從而降低換熱效率，故安裝排空氣門。
07.高壓加熱器設置水側保護裝置的作用：當高壓加熱器發生故障或管子破裂時，能迅速切斷加熱器管束的給水，同時又能保證向鍋爐供水。
08.除氧器的作用：用來除去鍋爐給水中的氧氣及其他氣體，保證給水的品質。同時，又能加熱給水提高給水溫度。
09.除氧器設置水封筒的目的：保證除氧器不發生滿水倒流入其他設備的事故。防止除氧器超壓。
10.除氧器水箱的作用：儲存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結水泵送進除氧器水量的差額，從而滿足鍋爐給水量的需要。
11.除氧器再沸騰管的作用：有利於機組啟動前對水箱中給水加溫及備用水箱維持水溫。正常運行中對提高除氧效果有益處。
12.液壓止回閥的作用：用於防止管道中的液體倒流。
13.安全閥的作用：一種保證設備安全的[wiki]閥門[/wiki]。
14.管道支吊架的作用：固定管子，並承受管道本身及管道內流體的重量和保溫材料重量。
15.給水泵的作用：向鍋爐連續供給具有足夠壓力，流量和相當溫度的給水。
16.循環水泵的作用：主要是用來向汽輪機的凝汽器提供冷卻水，冷凝進入凝汽器內的汽輪機排汽，此外，還向冷油器、發電機冷卻器等提供冷卻水。
17.凝結水泵空氣管的作用：將泵內聚集的空氣排出。
18.減溫減壓器的作用：作為補償熱化供熱調峰之用（本廠）。
19.減溫減壓裝置的作用：⑴對外供熱系統中，用以補充汽輪機抽汽的不足，還可做備用汽源。⑵當機組啟停機或發生故障時，可起調節和保護的作用。⑶可做廠用低壓用汽的汽源。⑷用於回收鍋爐點火的排汽。

9. 汽輪機的主要輔助設備及其各設備的作用.

電流4毫安，二次油壓0.15mp，

10. 汽輪機主要有哪幾部分組成，都有哪些設備

由轉動部分，固定部分和控制部分組成：

① 轉動部分：由主軸、葉輪、軸封和安裝在葉輪上回的動葉片答及聯軸器等組成。
② 固定部分：由噴嘴時汽缸隔板、靜葉片、汽封等組成。
③ 控制部分：由調節系統、保護裝置和油系統等組成。