鉗工常用設備有哪些

㈠ 鉗工工具包括哪些

帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤版；開口扳權手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規等。

拓展資料：

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。

一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線，精密加工(如，刮削挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，並經過調整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備。

㈡ 鉗工常用的設備和工具有哪些 簡述起作用

常用設備有：台鑽，主要用於對工件進行鑽孔，擴孔。砂輪機，主要刃磨專鑽頭，鏨子，車屬刀。台虎鉗，主要是裝夾工件的。主要對工件進行銼削的，包括，板銼，方銼，圓銼三角 銼，半圓銼，整型銼和異型銼。

㈢ 鉗工所用的設備及工具

鉗工常用工具
1 鉗工常用手工工具
包括劃線、鏨削（鑿削）、鋸割、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨及裝配用工具等，
2 鉗工常用電動工具
1.手電筒鑽
特點：是用來對金屬或其他材料製品進行鑽孔的電動工具，體積小、質量輕、使用靈活、操作簡單
使用時注意事項:
（1）電鑽使用前，須先空轉1 min左右，檢查傳動部分運轉是否正常。
（2）鑽頭必須鋒利，鑽孔時用力不應過猛。當孔將要鑽穿時，應相應減輕壓力。
2.模具電磨
特點：配有各種形式的磨頭以及各種成形銑刀，適用於在工具、夾具和模具的裝配調整中，對各種形狀復雜的工件進行修磨、拋光或銑削。
使用時注意事項:
（1）安裝軟軸或更換磨頭時，務必切斷電源。
（2）軟軸與機身的夾頭以及軟軸與磨頭的夾頭，務必要用小扳手鎖緊。
（3）使用前須先開機空轉2～3 min，檢查是否正常
（4）所用砂輪的外徑不能超過磨頭標牌上規定的尺寸。
（5）使用時，砂輪和工件的接觸壓力不宜過大。
（6）使用切割片加工時，注意安全，以防切割飛片傷人。
3.電剪刀
特點：使用靈活、攜帶方便，能用來剪切各種幾何形狀的金屬板材。剪切成形的板材，具有板面平整、變形小、質量好等優點。同時也是對各種形狀復雜的大型樣板進行落料加工的主要工具之一。
使用時應注意事項:
（1）電剪刀剪切的板料厚度不得超過標牌上規定的厚度。
（2）開機前檢查螺釘牢固程度。然後開機空轉，待運轉正常後方可使用。
（3）剪切時，兩刀刃的間距需根據板材厚度進行調整。
（4）進行小半徑剪切時，需將兩刃口的間距調至0.3～0.4 mm
4.電動扳手
特點：主要用來裝拆螺紋連接件，分為單相沖擊電動扳手和三相沖擊電動扳手。
使用應注意事項:
（1）使用前空轉1 min以檢查是否正常。
（2）按下開關空轉，看轉動方向是否是需要的。
（3）扳手工作制為斷續工作制，運行周期為2 min。
（4）使用時應扶正電動扳手，使其軸線與螺紋線對正，握穩按下開關即可工作。
（5）若電動機啟動不起來，或電動機轉動而工作頭不沖擊，應先檢查電刷磨損情況及沖擊塊與主動軸人字槽處或其他轉動配合部位是否有起毛刺、鋼球脫落等現象。
（6）電刷磨損到長度不足5 mm時，應及時更換。
5.電動攻螺紋機
電動攻螺紋機主要用於加工鋼件、鑄鐵件、黃銅件、鋁件等金屬零件的內螺紋。它具有正反轉機構和過載時脫扣等優點。
6.型材切割機
特點：型材切割機主要適用於切割圓形鋼管、異型鋼管、角鋼、扁鋼、槽鋼等各種型材。型材切割機的規格指所用砂輪的直徑尺寸。

㈣ 鉗工的常用設備

鉗工工作台 ，台虎鉗 ，砂輪機， 台式鑽床 ，立式鑽床 ，搖臂鑽床。

㈤ 安裝鉗工的常用設備

工作台——安裝台虎鉗，存放工、夾、量具。
台虎鉗——夾持工件
砂輪機——刃磨刀具、工具。
台式鑽床——小型工件鑽、擴直徑12mm 以下的孔。

㈥ 鉗工工作場地內常用的設備有哪些

手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鑽床、砂輪機等
常用的量具有高度游標卡尺（劃線尺）、游標卡尺、千分尺、角尺或萬能角尺、塞尺等

㈦ 鉗工常用的設備有哪些使用時應該注意什麼

常用工具有台虎鉗鋃頭劃針,角尺,鐵圓規,銼刀,麻花鑽,游標卡尺,樣沖,圈尺,絲攻,圓板牙,大力鉗,鉗作大平板,藍印水,紅膽油,萬能角尺,研磨劑,鏟刀,刮刀,

㈧ 什麼是鉗工及主要設備有哪些

鉗工來是切削加工、機源械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工常用設備：鉗工工作台 ，台虎鉗 ，砂輪機， 台式鑽床 ，立式鑽床 ，搖臂鑽床。
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後，各種機床的發展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：
①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業，至今尚無適當的機械化設備可以全部代替；
②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；
③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下，採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。

㈨ 鉗工常用的設備及工具,量具有哪些

鉗工常用的設備主要有台鑽、鋸床。工具主要有手錘、樣沖、劃針、劃規、鋼板尺、捲尺、直角尺、鏨子。量具主要有游標卡尺、千分尺、塊規、萬能角度尺、水平儀。

鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。

(9)鉗工常用設備有哪些擴展閱讀：

鉗工常用的設備及工具,量具的作用：

（1）劃線對加工前的零件進行劃線。

（2）加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造，要通過鉗工工作來完成。

（3）裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一台完整的機械。

（4）設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

（5）創新技術為了提高勞動生產率和產品質量，不斷進行技術革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務。總之，鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。

（6）劃線，鏨削，鋸削，銼削，鑽孔，擴孔，鍃孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡單的熱處理。

鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀刮刀手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨具為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。

㈩ 鉗工常用的主要設備有

鉗工操作台、台虎鉗、台式鑽床、立式鑽床、砂輪機等。