焊銅管用什麼焊接設備

Ⅰ 銅管焊接需要什麼東西

銅－銅焊接： 銅焊條、焊具、乙炔（煤氣）、氧氣
銅－鋼焊接： 高銀焊條、焊具、乙炔（煤氣）、氧氣

Ⅱ 焊接銅管的電焊機

焊接銅管的電焊機， 也稱為銅管釺焊機

焊接銅管的電焊機不用任何氣體，直接版用電，代替傳統權的氧氣焊具加熱焊接，只要有 110-250v電源方可以使用。

適應於冰箱，空調製冷行業和其它工程的焊接 ， 即銅、鋁、鐵、管路系統的焊接。上門維修方便，小巧便攜，焊接速度快。使用普通焊條和銅鋁焊條、銀錫低溫焊條等，且焊接時無明火，無強光，焊接處基本無色變。

Ⅲ 空調銅管焊接那種焊槍好用

空調銅管介面處連接主要取決於施工的工藝水平，對施工質量要求較高。
空調銅管用接頭需要購買相關的配件，同時安裝時會佔有一定的空間，在空間允許下，焊接技術達不到要求的，可採用這個方法。另外，在不能動火區域，就必須採用用接頭連接。
空調銅管釺焊連接方式，要求焊接技術好，所產生的費用低，同時連接處佔用空間小。在不能動火的情況下，不能採用這個方法。
空調銅管連接方式主要有機械連接管件安裝和釺焊連接管件安裝。
空調銅管機械連接方式
（1）非加工壓緊式銅管件安裝：連接時，清除管斷面毛刺及污物，將管件卡、環套於管道的外壁，通過管件螺紋介面，將卡環壓緊於銅管外表面與管件內表面間完成嚴密連接。
（2）加工壓緊式銅管件安裝：將銅管切斷後，切口處毛刺、污物清理干凈，採用專用的擴口成型工具，進行擴口加工成杯形或錐形。連接時通過銅管件的螺紋介面，將加工好成杯形或錐形管端壓緊於銅管件、杯形或錐形的外表面，鎖緊管件螺母，完成嚴密連接。
（3）銅管直接加工成翻邊管件：銅管管埠採用專用機械或手工翻邊工具，加工成翻邊法蘭狀。通過鋼制活套法蘭實施連接，緊固螺栓完成嚴密的連接。
空調銅管釺焊連接方式：用熔點低於用材的釺料和用材一起加熱，在用材不熔化的情況下，釺料熔化後，填充進兩用材連接處縫隙，完成釺焊縫。
釺焊按所用釺料熔點的高低不同分為兩大類，釺料熔點低於450℃的釺焊稱為軟釺焊，釺料熔點髙於450℃時的釺焊稱為硬釺焊。
空調銅管連接方式之釺焊操作要點：將銅管外表面、焊件管件內外表面的氧化膜及油 污、雜物清理干凈。在管外表面、管件內表面均勻塗刷釺劑後， 將銅管插入管件中至底端，並適當旋轉，以保持均勻的間隙，清 除多餘釺劑。用氣焊火焰對接頭處均勻加熱直到加熱至釺焊溫度，用釺料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔解釺料，至 釺料迅速熔化時，可邊加熱邊添加釺料至焊縫填滿，停止加溫。

Ⅳ 空調焊接銅管的叫什麼工具仔哪裡有買

空調焊接銅管的工具:
1、壓力表：製冷劑泄漏是空調器常見故障，為對系統中製冷劑量是否充足進行檢測，常用到壓力表，壓力表是氟利昂製冷系統中常用的檢測工具，它的外殼直徑從60mm～250mm，有多種規格，適合空調器製冷系統使用的真空壓力表量程為－0.1MPa～2.5MPa。壓力表常與三通修理閥配套使用，順時針旋轉三通修理閥旋鈕，可使閥孔縮小，順時針旋轉旋鈕到底時，相應配管與室外機組氣路切斷，逆時針旋轉旋鈕時，閥孔擴大，相應配管與室外組氣路導通，製冷系統與三通修理閥上的壓力表始終是導通的，與旋鈕的位置無關，通過與三通修理閥開關的配合，可以實現對製冷系統抽真空、充注製冷劑及測試壓力等。
2、脹管器：兩根銅管對接時，需要將一根銅管插入另一根銅管中，這時往往需要將被插入銅管的端部的內徑脹大，以便另一根銅管能夠吻合地插入，只有這樣才能使兩根銅管焊接牢固，並且不容易發生泄漏，脹管器的作用就是根據需要對不同規格的銅管進行脹管。脹管時，首先將退火的銅管放入管鉗相應的孔徑內，銅管伸出夾管鉗的長度隨管徑的不同而有所不同，管徑大的銅管，脹管長度應大一點，管徑小的銅管，脹管長度則小一點，對於Ф8的銅管，一般脹管長度為10mm左右，擰緊夾管鉗兩端的螺母，使銅管被牢固地夾緊，插入所需口徑的脹管頭，順時針緩緩旋轉脹管器的螺桿，脹到所需長度為止。
3、擴口器：擴口器用於為銅管擴喇叭口，以便通過配管將分體式空調器室內外機組連接起來，擴口時，先將退火的銅管套上連接螺母，然後將銅管放入夾管鉗相應的孔徑內，銅管露出夾鉗的高度為銅管直徑的五分之一，擰緊夾管鉗兩端的螺母，用擴口頂壓器的錐形頭壓在管口上，順時針緩慢旋轉螺桿，將管口擠壓成喇叭口。
4、割管刀：在修理安裝空調時，經常需要使用到割管刀切割不同長度和直徑的銅管，割管刀有不同的規格。切割銅管時，須將銅管放到割管刀的兩個滾輪之間，順時針旋轉進刀鈕，將銅管卡在割刀與滾輪之間，然後邊旋轉進刀鈕，邊轉繞銅管旋轉割管刀，旋轉進刀鈕時，用力一定要均勻柔和，否則可能會將銅管擠壓變形，銅管切斷後，還要用絞刀將管口邊緣上的毛刺去掉，以防止銅屑進入製冷系統。
5、彎管器：彎管器是用來改變銅管的形態、將銅管加工成所需要的形狀的工具，彎管器有大小多種規格，適合彎制半徑小於20mm的銅管，彎管時，先將己退火的銅管放進彎管器的輪子槽溝內，將夾管鉤鎖緊，慢慢旋轉手柄直到所需的角度為止。
6、氣焊設備：空調器的製冷系統多使用銅管，維修時需使用氣焊，傳統的氣焊設備使用氧氣與乙炔氣混合，點燃後產生高溫火焰，現在更多的使用了液化石油氣，採用氧氣助燃液化氣焊機進行製冷系統管路的焊接，氣焊設備主要由氣瓶、連接軟管與焊槍3個部分組成。

Ⅳ 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部

Ⅵ 銅管和不銹鋼管焊接什麼設備最好

銅管和不銹鋼管焊接如果小管可以用火焰釺焊焊接，或者高頻焊接，焊接版材料可以選用銀基的203焊絲權焊接，或者替代銀的WEWELDING46焊絲焊接，焊接過程需要輔助助焊膏焊接。
如果是大件管的話，採用氬弧焊接設備最好，焊接材料可以選用204S黃銅氬弧焊絲焊接，解決銅管與不銹鋼管的異種焊接，焊接過程對銅管做適當預熱處理後焊接即可。

Ⅶ 銅管和鐵管如何焊接用什麼設備

用釺焊就可以了，只要有硼砂和氣焊工具即可。

Ⅷ 銅管用什麼工具焊接

空調製冷有攜帶型的氧氣乙炔焊具，大小像一個手提箱，不過現在一般不充乙炔，改充丁烷氣，在製冷配件店能買到這種工具，氧氣，丁烷也在這里買。

Ⅸ 空調銅管焊接的方法有哪些

1、炭化焰

其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小於1，略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動，冒黑煙，溫度約為2700左右，可用於對管道的烘烤等。

2、中性焰

其特點是焰芯的尺寸取決於燃燒氣體的成分、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內焰為藍白色，外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色，製冷空調的管件焊接多使用中性焰。

3、氧化焰

其特點是是焰芯是圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清晰，顏色暗淡，外焰也縮短了，火焰是藍色，火焰燃燒時伴有響聲，響聲大小取決於氧氣壓力，氧化焰的溫度高於中性焰，適用於黃銅的管件焊接。火焰的性質是根據被焊金屬種類及其性質來選擇的，應注意科學地選擇使用。

(9)焊銅管用什麼焊接設備擴展閱讀：

空調銅管的工作原理

1、在空調工作時，室外機里的壓縮機將製冷劑壓縮，由氣態製冷劑變為液態並放出熱量，同時液態製冷劑進入室外機的冷凝器（散熱器）由風扇將壓縮時產生的熱量排到室外空間，使製冷劑變為溫度較低的液態。

2、從冷凝器出來後就經過室內和室外機連接的那根相對較細的管道（稱為高壓管），進入室內機的蒸發器前的「毛細管」（也叫節流器），從毛細管出來就進入了室內機的蒸發器了。

3、因為製冷劑進入蒸發器後的容積「突然」變大，所以製冷劑的「高壓狀態」也「突然消失」，此時由於壓力的減小，所以製冷劑就迅速地汽化，並且大量地吸收蒸發器周圍的熱量（汽化吸熱原理）。

4、由於室內機蒸發器周圍的大量熱量被製冷劑所吸收，所以依靠室內機里的風機可以將「冷氣」吹向室內的空間，達到了製冷的效果。

5、從室內機蒸發器出來，帶有室內一定「熱交換能量」（室內熱能）的「低溫、低壓」製冷劑經過內外機連接的相對較粗的管道（稱為低壓管），再次進入室外機的壓縮機。

6、這樣周而復始，就可以產生對室內的製冷效果了。

Ⅹ 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。