設備事故有哪些

Ⅰ 設備事故分那幾類 內容是什麼

分為三類，分別是：重大設備事故、普通設備事故、微小事故。

具體內容：

1、重大設備事故

設備損壞嚴重，多系統企業影響日產量25%或修復費用達4000元以上的；單系統企業影響日產量50%或修復費用達4000元以上的；雖未達到上述條件，但性質惡劣，影響大，經單位討論，領導同意，也可認為是重大事故。

2、普通設備事故

設備零部件損壞，以致影響到一種成品或半成品減產；多系統企業占日產量5%或修復費用達800元以上的；單系統企業占日產量10%或修復費用達800元以上的。

3、微小事故

損失小於普通設備事故的，均為微小事故。事故損失金額是修復費、減產損失費和成品、半成品損失費之和。其中：修復費包括：人工費、材料費、備品配件費以及各種附加費。減產損失費是以減產數量乘以工廠年度計劃單位利潤。設備修復後，因能力降低而減產的部分可不計算。

(1)設備事故有哪些擴展閱讀：

設備事故的預防：

1、選購合格設備。

2、做好設備的安裝、調試和驗收。

3、為設備運行提供優異的環境。

4、為設備運行提供人的素質保證。

5、直立法規，保證設備運行。

6、做好設備定期補綴。

7、做好設備的日常維護保養。

8、做好設備運行中的搜檢。

9、汲取事故教訓，避免同類事故重復發生。

10、做好設備的更新改造。

Ⅱ 設備事故的原因有哪些,設備事故的處理因遵循什麼原則

機械設備事故造成的傷害主要原因有以下幾種：
1．機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。
2．機械設備零、部件作旋轉運動時氌成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。
3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鑽床上的鑽頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。
4．被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。
5 ．手用工具造成的傷害。
6．電氣系統造成的傷害。工廠里使用的機械設備，其動力絕大多數是電能，因此每台機械設備都有自己的電氣系統。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統對人的傷害主要是電擊。
7．其他的傷害。機械設備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。

設備事故的處理因遵循一下幾點原則
(1)根據儀表的指示的設備外部象徵，確認機組已發生故障；
(2)首先解除對人身和設備安全的威脅，必要時應立即解列或停用故障設備；
(3)迅速查時故障性質，故障原因，故障地點及損傷范圍，按照規程盡快消除故障；
(4)盡一切可能保證非故障設備的安全運行不使事故擴大；
(5)設法保證廠用電的正常供應；
(6)在消除故障的每一個階段，都要盡可能迅速地向班長、值長及分場報告，以便採取正確的對策，防止事故蔓延。

Ⅲ 設備事故有哪些調查程序

設備事故的調查程序：
設備事故發生後，應立即切斷電源，保持現場，按設備分級管理的有關規定上報，並及時組織有關人員根據「三不放過」的原則（事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過），進行調查分析，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。一般事故由事故單位主管負責人組織有關人員，在設備管理部門參與下分析事故原因。若事故性質具有典型教育意義，由設備管理部門組織全廠設備管理員、安全員和有關人員參加現場會共同分析，使大家都受到教育。重大及特大事故由企業主管設備的廠長（總工程師）組織設備、安全技術部門和事故有關人員進行分析。事故調查可按下述程序進行：
1、迅速進行事故現場的調查工作
凡發生重大設備事故後應保護好現場，若有傷員則應組織搶救，上級主管部門的有關人員未到場，任何人不得改變現場狀況。
設備科接到事故報告後，應立即派人前往事故現場，著手進行調查，不能拖延。因為事故現場是分析事故的客觀基礎，為了掌握事故原因的第一性材料，避免發生錯誤判斷，把本來屬於操作不當或工藝不合理等原因造成的事故誤認為設備事故，所以設備科人員盡快趕到事故現場是非常必要的。這項工作開展越早，可得到的原始數據越多，分析事故的根據就越充足，防範措施就越准確。
2、拍照、繪圖、記錄現場情況
特別是重大事故發生後，事故現場存在許多遺跡，為避免「時過境遷」或因搶救工作需要，現場很快要施工，應立即將這些遺物、痕跡拍攝成照片，收集有關資料，以便用這些照片較長時間進行細致的分析研究，以得到正確的結論。特別是在發生化工設備、壓力容器爆炸，吊車、建築物倒塌等重大事故時，更是必不可少的。
若有些情況難以拍攝，則要繪制示意圖，並做好化工工藝或設備工藝的原始記錄的收集工作。例如：流量、壓力、流速等各項參數，還要注意各輔助設施，如冷卻水、潤滑油管路、風機管路等各項工藝狀況，供事故分析和建立各項檔案之用。
3、成立專門組織，分析調查
按事故嚴重程度成立由廠長或車間主任負責組織，由安全管理科、設備科等有關部門參加的事故調查組。若發生設備事故的同時也發生了人身傷亡或使生產受到重大損失時，要由上級局、公司及其他有關部門參加調查指導事故調查組工作，壓力容器、鍋爐發生事故時應上報勞動局，並要邀請其參加調查組。
調查工作首先應請現場操作和其他現場人員如實介紹情況，廣泛地向他們了解情況，弄清事故發生前的操作內容、方法等，力求把事故全過程真相搞准確。尤其是化工設備爆炸，事前可能無特異徵兆，當事者又可能死亡或受傷，如發生這種情況，更應反復詳細調查，不可倉促形成結論。
調查的筆錄，至少要有二人負責，要經當事人過目並簽名。要由主要當事人寫出事故發生的過程，並存入檔案。向主要當事人了解情況時要問清操作方法、操作次序、當時的外界條件等情況，同時要本著實事求是的態度，耐心、細致地做好當事人的思想工作，使當事人能反映出真實情況，給分析提供可靠資料。
4、模擬實驗，分析化驗
在調查中除了查閱有關技術檔案、運行日誌外，為了弄清事故原因，可以進一步做分析和化驗工作，以取得所要求的數據，如潤滑油是否變質，亦可分析氣體成分、材料強度等。對操作過程是否超溫、超壓則可作模擬實驗，按形成的後果來推算事故發生的情況。
若本企業沒有條件，則可委託有關單位做化驗分析，並要說明情況，以引起高度重視，認真地做好分析化驗工作。
5、討論分析，作出結論
在以上各項工作的基礎上，調查組進行實事求是的科學的分析，從而得出結論，向企業領導匯報，並以企業名義向上級機關報告。
在分析討論過程中，若仍有部分人持異議，則在結論中將這種不同意見詳加說明，並存檔備查。
6、建立事故檔案
每次事故發生後，經調查處理上報，應將每次事故的原始記錄及各種調查材料立卷存檔，妥善編號保存。對重大設備事故，更應強調保存一切資料，以備今後查閱。
7、採取對策，防止事故發生
事故的調查，目的不僅是為了調查事故發生的原因，更重要的是據以制訂出防止事故發生的措施，限期實施。但是設備事故發生的原因可能不是一個，因此預防措施也可能不是一個，必須一一落實，而其中最主要的預防措施必須嚴格實施。

Ⅳ 電氣設備有哪些隱患事故

1、配電房未設置警示標志
隱患危害：易導致非配電室管理人員誤入，引起人身傷害版等意外事故的發生。權
2、開關櫃操作地面未鋪設絕緣膠墊
隱患危害：易導致操作、維修人員在施工過程中接地從而發生觸電事故。
3、配電室出入口無擋板
隱患危害：配電房出入口應設置不高於400mm的擋板。當遭遇內澇情況時，擋板能夠很好的防止水流進入配電房。同時，擋板也能很好的隔絕老鼠等小動物的進入，避免動物啃咬造成的漏電和短路事故。
4、配電房門開啟方向錯誤，且材質不符合
隱患危害：當配電房發生較大安全事故時，向內開啟的門將為人員的逃生增加阻礙，材質不達標則會在人員逃生過程中增加觸電風險。
5、絕緣墊積灰
隱患危害：絕緣墊有大量灰塵或者有破損，同樣會導致操作人員接地，引發觸電事故。
專注配電房維護20年，白雲機安。

Ⅳ 特種設備安全事故的類型包括哪幾類又有哪些特別重大事故的情形

請看第8條：
第八條
下列情形不屬於特種設備事故：
（一）因自然災害、戰爭等內不可抗力引發的；容
（二）通過人為破壞或者利用特種設備等方式實施違法犯罪活動或者自殺的；
（三）特種設備作業人員、檢驗檢測人員因勞動保護措施缺失或者保護不當而發生墜落、中毒、窒息等情形的。
第九條
因交通事故、火災事故引發的與特種設備相關的事故，由質量技術監督部門配合有關部門進行調查處理。經調查，該事故的發生與特種設備本身或者相關作業人員無關的，不作為特種設備事故。
非承壓鍋爐、非壓力容器發生事故，不屬於特種設備事故。但經本級人民政府指定，質量技術監督部門可以參照本規定組織進行事故調查處理。
房屋建築工地和市政工程工地用的起重機械、場（廠）內專用機動車輛，在其安裝、使用過程中發生的事故，不屬於質量技術監督部門組織調查處理的特種設備事故。

Ⅵ 因為設備引起安全事故有那些

一起由分析儀引起制氫設備爆炸事故的分析

漣源鋼鐵公司制氧廠有兩台DQ21/16水電解制氫機,均為蘇氫公司產品。該設備 1995年 8月投產運行,每台制氫設備配有邯鄲七一八研究所的DYZ0/1 1型氫中氧及DQF0/2型氧中氫在線分析儀。2000年 9月14日發生了一起由分析儀引起的制氫設備爆炸事故。

1、事故經過

2000年 9月14日8時,2#制氫機啟動,10時開始升壓。手動取樣化驗氧氣純度為90%,氫氣純度為95%,操作工此時打開在線分析儀,見分析值超出測量范圍,隨即關閉電源開關。只聽到分析箱內發生「叭」的一聲,並有焦味。隨後制氫設備現場發生一聲更大的爆炸聲。當日上午,打開2#DQF0/2 2型分析儀,發現進氣管連接處有一段被燒出小洞。設備現場的流量控制器的轉子流量計被炸飛了。因當時現場無人,故沒有造成傷人事故。

2、事故原因及分析

1) 2# 制氫機設備存在問題 2# 制氫機自1995年投產以來,一直未進行大修。在此事故發生前,出現過氧氣純度下降現象,曾停下來對電解槽進行清洗。本次自開車以來,氧、氫純度一直不好。出現這種現象的主要原因是制氫機的電解槽隔膜效果不好,氫室和氧室的兩種氣體互滲,形成了氫、氧混合爆炸氣。

2)分析儀器內連接管漏氣 拆開分析儀發現進氣管和感測器連接的PVC軟管被燒出一個小洞,連接管道已變形。從現象上分析,感測器進口連接處漏氣,分析箱內局部形成了氫、氧混合氣,當有外界明火的作用就立即爆炸。

3)分析儀選型不妥 DQF0/2分析儀電源為220V交流電,控制開關為鈕子開關。眾所周知,鈕子開關為觸點式,當開關頻繁、快速反復動作就可能產生火花。選用在制氫設備的電器、儀表應為防爆型的設備,以杜絕產生火花,防止意外事故發生。

3、事故教訓及防範

此次事故不大,但從氫氣爆炸的性質來說是很嚴重的。值得引起我們對制氫設備安全運行的高度重視,從這次事故中吸取教訓。

1 )制氫設備的氣體輸送連接管密封性要好。檢修後的閥門、儀表的氣源管道要進行氣密性檢查,尤其是氫氣管道,以防止氫氣漏出形成局部爆炸的混合氣。

2 )連有氫、氧氣氣源的電器、儀表應選防爆設備或加防爆設施 ,杜絕一切可能引起的火源。

3 )開機階段,一定要先手動取樣分析,待產品合格後再投運有氣樣的儀表儀器。

4)電器開關的操作不能過於頻繁,以防止產生火花。

5)制氬設備配套的制氫機的氧氣純度變化值得重視。在制氫過程中,氫氣的分子小,一旦隔膜出現問題,首先是氫分子向氧室滲透,引起氧氣純度下降。

6)制氫設備是危險性極大的設備,凡出現氧、氫純度長時間不好的現象,必須停產檢修。不能因經濟效益上的原因強行開車,以防發生悲劇。

Ⅶ 設備事故管理制度有哪些內容

設備事故管理制度是指參照國家法規的有關要求，對設備事故的界定、分類、定性、分析、處理、原始記錄和損失統計以及上報程序等所作的管理規定。
設備事故管理制度的內容：
(1)生產設備和動力設備因非正常損壞，造成停產或降低使用效能的均為設備事故。
(2)事故可分一般事故和重大事故兩種。
一般事故指①需經小修可以恢復並不影響性能、效率和運轉周期。②直接損失在1OOO元以下。③動力設備和供電系統的事故，未影響全廠停產者。
重大事故指①需經大修或中修才能恢復或雖經小修能恢復使用，但影響性能、效率和運轉周期者。②直接經濟損失在1000元以上。③單機設備損壞影響連續生產者。④停電、停氣或因設備事故影響全廠停產者。
(3)事故的處理。
①不論設備上發生一般或重大事故，均需按規定填寫事故報告單，上報設備科。
②一般事故三天內由事故責任部門，填報事故報告單，提出處理意見報設備科、廠部審批，並由設備科報公司備案。
③重大事故應立即口頭報告設備科，設備科接到報告後應立即上報廠部和上級公司。
④重大事故發生後，應保持現場，及時組織有關人員進行分析原因，明確責任採取措施，認真處理，做到「三不放過」，即事故原因不清不放過，事故責任者與有關職工未受教育不放過，沒有防範措施不放過。
⑤對事故責任者應根據情節，認識態度，區別不同情況，給予處理。

Ⅷ 特種設備事故的種類有哪些

一、特種設備的基本概念
1、承壓類特種設備：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。
2、機電類特種設備：電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。
二、鍋爐基礎知識1、鍋爐是指將燃料的化學能轉化為熱能，又將熱能傳遞給水、汽、導熱油等工質，從而產生蒸汽、熱氣或通過工質輸出熱量的設備。
2、鍋爐工作原理及工作特性
鍋爐由「鍋」和「爐」以及相配套的附件、自控裝置、附屬設備組成。
工作特性：爆炸危害性、易於損壞性、使用的廣泛性、連續運行性。
3、鍋爐的分類
（1）按用途分：電站鍋爐、工業鍋爐；
（2）按載熱介質：蒸氣鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐；
（3）熱能來源：燃煤、燃油、燃氣、廢熱、電熱。
滿意請採納。

Ⅸ 電氣事故都有哪些

電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災害事故和電氣系統故障危害事故等幾種。
（1）觸電事故
觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。
電擊：電解還原槽是以低電壓高電流串聯運轉的，因此，電擊事件通常並不嚴重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯網路的連接點可能發生嚴重的電擊事故。
電傷：在鋁電解生產中，其能源主要是直流電能，約占整個能源消耗的97%左右。在電解槽系列上，系列電壓達數百伏至上千伏。盡管人們把零電壓設在系列中點，但系列兩端對地電壓仍高達500V左右，一旦短路，易出現人身和設備事故。而且，電解用直流電，槽上電氣設備用交流電，若直流竄入交流系統，會引起設備事故。因此，電解槽許多部位須進行絕緣。電解車間內電纜若沒有採取有效的阻燃和其他預防電纜層損壞的措施、電氣設備接地接零措施不完善、臨時性及移動設備（含手持電動工具及插座）的供電沒有採用漏電保護器或漏電保護器性能不可靠等都會造成電器設備漏電而引發觸電傷亡事故。
（2）靜電危害事故
焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭素生產系統的除塵管路及燃油鍋爐系統等存在著靜電傷害。
（3）雷電傷害事故
電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分高度超過10米，煅燒工段、生陽極及殘極處理工段中的除塵排煙系統排氣筒高度都在20米以上，在雷雨天存在著被雷擊的危險。因此，雷電傷害應引起一定的重視。
（4）電氣系統故障危害事故
電氣系統故障危害的主要表現是：①線路、開關、熔斷器、插座插頭、照明器具、電動機、電熱器具等均可能成為引起火災的火源。②原本不帶電的物體，因電氣系統發生故障而異常帶電，可導致觸電事故的發生。如電氣設備的金屬外殼，由於內部絕緣不良而帶電；高壓邦聯接地時，在接地處附近呈現出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。

Ⅹ 設備事故的主要分類

例如空壓機曲軸有砂眼，在長期交變循環載荷作用下，產生裂縫，內導致曲軸斷裂，並造容成缸體、活塞等零件同時損壞的，屬於設備事故。如因操作人員在啟動空壓機時，違反操作規程，不打開空壓機出口閥門，以致設備超壓造成設備損壞或爆炸，也屬於設備事故。
按照有關制度規定，設備事故可分為三類： 損失小於普通設備事故的，均為微小事故。事故損失金額是修復費、減產損失費和成品、半成品損失費之和。其中：
1）修復費包括：人工費、材料費、備品配件費以及各種附加費。
2）減產損失費是以減產數量乘以工廠年度計劃單位利潤。設備修復後，因能力降低而減產的部分可不計算。
3）成品或半成品損失費是以損失的成品或半成品的數量乘以工廠年度計劃單位成本進行計算。