設備用氣流量怎麼計算

㈠ 天然氣流量計算公式

^按一類居復民住戶每戶用氣量為制2.55M^3/h計算，1600戶共計用氣量（流量）為874.9255M^3/h。根據低壓管道和流量公式V=v*0.25*π*D^2 V為流量 v為流速一般取0.2~0.5M/s D為管道的內徑。得出D=75MM 所以應該選擇De110的PE管子。也可以根據資料查表（我查資料得到De110低壓能達到800~1000,每米壓損為12.36Pa/m,所以根據長度你自己計算選擇管徑）

㈡ 怎麼算設備用氣量

空壓機的主要技術參數有三個，電機功率，排氣量和你所給的用氣壓回力，如果想配套空壓答機最簡單的辦法就是先算出每一台用氣設備的用量總和是多少，三個指標滿足二個才可以配套出你所需要的空壓機，同時也會涉及到用氣管路的尺寸大小，長度等問題。

㈢ 燃氣管道流量計算公式。或者是計算方法，請詳細些。謝謝

體積會算就行。一般流速控制在20-25m/s。

比如DN100的管道，管路壓力為0.4MPa的小時流量簡易計算方法：

3.14x0.05x0.05x20x3600x5x1.3

3.14x0.05x0.05x20x3600=20m/s速度下1小時流過管路的空氣流量

5為表壓(0.4MPa)+1個大氣壓101KPa（0.101MPa）後得到的絕對壓力。單位為bar（kg/cm2）
1.3為空氣密度與天然氣密度之比。

煤氣流量與管道直徑的2.5次方成正比,與管道長度平方根成反比,與管道兩端的壓力差的平方根成正比,還與管道內壁的粗糙度有關,越光滑流量越大。

具體關系式：煤氣流量Q=1.11√[(ΔPd^5To)/(LλρT)]式中:ΔP——管道兩端的壓力差（壓強差）；d——管內徑；To——氣體在標准狀態下的溫度；L——管道長度；λ——管道的沿程阻力系數；ρ——煤氣的在標准狀態下的密度；T——煤氣在管內的溫度。

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特點：

1）輸氣管道系統是個連續密閉輸送系統。

2）從輸送、儲存到用戶使用，天然氣均處於帶壓狀態。

3）由於輸送的天然氣比重小，靜壓頭影響遠小於液體,設計時高差小於200米時，靜壓頭可忽略不計，線路幾乎不受縱向地形限制。

4）不存在液體管道水擊危害。

5）發生事故時危害性大，波及范圍廣。管道一旦破裂，釋放能量大，撕裂長度較長，排出的天然氣遇有明火，還易釀成火災。

天然氣管道運輸具有運輸成本低、佔地少、建設快、油氣運輸量大、安全性能高、運輸損耗少、無「三廢」排放、發生泄露危險小、對環境污染小、受惡劣氣候影響小、設備維修量小、便於管理、易於實現遠程集中監控等優勢。

天然氣流量計採用卡門渦街原理製造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點，可測量工況體積流量或標准體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據用戶需要，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的天然氣計量儀表。

注意事項

1、精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級。

用於過程式控制制的場合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式天然氣流量計。

2、測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，天然氣流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。

選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量准確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。

參考資料：網路——天然氣流量計網路——天然氣管道

㈣ 氣動設備氣壓流量怎麼計算

最低成本的方法：在網上輸入類似「壓縮空氣流量計算公式」的名稱查找公式進行計算流量。或是查找相關的圖表看一看就行。
較貴的方法：買帶數字顯示的流量計來接入管道中進行測試。

㈤ 天然氣流量怎樣計算

直接用天然氣流量計量取即可得出天然氣流量。在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其後部（相對於流體流向）兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，稱之為卡門渦街。

把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體。實驗證明，在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道體的流速或流量。

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天然氣流量計算的注意事項：

1、流量控制儀表系統指示值達到最小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。

當現場檢測儀表指示最小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

2、流量控制儀表系統指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。

若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。

3、流量控制儀表系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

㈥ 機械設備耗氣量、壓縮空氣流量、壓縮空氣流速問題

只知道管徑和壓力其實沒法計算流量的。但可以假設，（1）流動阻力損失不計回，（2）即壓縮空氣流至管口時答，壓力能全部轉換為動能，即：（v×v)ρ/2=P 即：P=0.5ρV2 ρ---密度 V2---速度平方 P--靜壓流量公式： L=AV，A是截面積計算原理是這樣，工程上搞設計時，可直接查用壓縮空氣管道計算表即可。

㈦ 氣體流量怎麼計算

體積流量=截面積*流速
截面積=（3.14/4）*d^2 「^2」代表平方
只要再知道氣體的流速就可以了
如果算的是質量流量，那還要知道氣體的密度。

㈧ 氣體管道流量怎麼計算

壓縮氣體在管道中的體積流量等於壓縮氣體在管道中的平均速度乘管道內截面積，如要折算到標准狀態下的體積流量，則用氣態方程式PV=RT換算，如要折算成重量流量，則應知道氣體在壓縮條件下的，及運行時溫度下的重度，進行換算，如要折算到標准狀態下的重量流量，則標准狀態下體積除22.4乘氣體的分子量即可。

㈨ 怎麼計算管道內氣體流量

1、管道氣體流量的計算是指氣體的標准狀態流量或是指指定工況下的氣體流量。未經溫度壓力工況修正的氣體流量的公式為：流速＊截面面積，經過溫度壓力工況修正的氣體流量的公式為：

流速＊截面面積＊（壓力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）

壓力：氣體在載流截面處的壓力，MPa;

T:絕對溫度，273.15

t：氣體在載流截面處的實際溫度

2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353

Q為標況流量； Dn為管徑，如Dn65、Dn80等直接輸數字，沒必要轉成內徑； V為流速； P1為工況壓力，單位取公斤 bar吧；標況Q流量有了，工況q就好算了，q≈Pb/Pm*Q,Pb為標准大氣壓，Pm=Pb+P1；

3、空氣高壓罐的設計壓力為40Pa（表壓），進氣的最大流量為1500m3（標）/h，進氣管流速12m/s，

求管道內徑管內流量 Q=PoQo/P=100000*1500/100040=1499.4 m^3/h =0.4165 m^3/s

管道內徑 d=[4Q/(3.1416V)]=[4*0.4165/(3.1416*12)]= 0.210m = 210mm

4、在一個管道中，流動介質為蒸汽，已知管道的截面積F，以及兩端的壓力P1和P2，如何求得該管道中的蒸汽流量

F＝πr2 求r

設該管類別此管阻力系數為ζ 該蒸汽密度為ρ 黏性阻力μ

根據（P1-P1）/ρ

μ＝τy/u

F＝m/dθ （/dθ 為加速度a)

u=(-φΔP/2μl)(rr/2)

拓展資料：

更方便的方法是使用天然氣流量計。

天然氣流量計：在流體管道中，垂直插入—個柱形阻擋物，在其後部（相對於流體流向）兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列，我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體。實驗證明，在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道體的流速或流量。