運行設備故障怎麼處理方法

㈠ 工作運行中設備發生故障怎麼辦

工作運行中設備發生故障怎麼辦
1、停止：發現異常，立即停止設備，停止操作，並專掛上警示牌，依設備異常處屬理流程按下異常指示燈按鈕。
2、報告：機器設備不能正常作業時叫保全人員，安全或品質異常及時報告班長或指導員，依安全或品質異常處理流程按下異常報警燈按鈕。
3、等待：等待作業條件具備，等待保全人員或班長或指導員來處理。

㈡ 排除電氣設備運行故障的方法是什麼

排除電氣設備運行故障的方法，最主要的是分析原因，是什麼造成電器設備運行故障：
動力部分：電動機，液壓泵？
傳輸部分：電線，絕緣？
控制部分：控制元器件失效，損壞?
環境部分：污染，濕度，溫度？

㈢ 如何處理機械設備故障

機械設備故障產生的原因
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1.帶傳動出現故障原因是帶作用在軸上的力較大,實現遠距離傳動,長時間工作皮帶磨損,撕裂甚至拉斷,對軸承的影響也較大.
2.齒輪傳動故障原因主要有潤滑不良工作環境造成齒磨損,點蝕.齒面嚙合不到位造成齒根折斷,塑性變形等等.太多了.
3.鏈傳動,主要有潤滑不良工作環境造成鏈條套筒磨損,太多了,你能問有針對性的問題嗎
防範機械故障方法
編輯本段
如果能夠正確地分析各種故障原因，採取有效的、針對性強的防範措施，是可以有效地防止機械故障，延長機械使用壽命的。
一、保證正常的工作載荷：
要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處於較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。
二、保證對機械的合理潤滑：
正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類別，根據機械的要求選用合適的質量等組，根據機械的要求選用合適的質量等級，根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。
三、適時維修：
機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。對出現的故障要及時進行處理，所謂適時進行處理就是要按照維修保養規程，對機械進行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進行；在使用過程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時了解機械的運行情況，對臨時出現的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。
四、採取正確的技術措施和組織管理措施：
作為工程機械的組織管理人員及操作人員要做到：注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等；嚴格機械的日常維護工作，使機械處於良好的技術狀態；要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障；要精心保養機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理，對於松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。

㈣ 如何降低設備故障，提高生產效益

①就要加強點檢、點檢結果分析、換油這些簡單的保養也系統化、原理、故障的現象等、合理維修:確保檢修及時,將點檢周期、故障周期預測。

②提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。

③減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。

㈤ 設備在運行期間發生故障是 正常的，為了安全生產和使用企業最小損失，在設備發生故障後，你將如何應對

設備在運行期間發生故障，不屬於正常。這說明我們對設備的使用與維護及管理還沒到版位，應該對故障進行權全面細致的分析，找出發生故障的原因，採取相應的防範措施；杜絕類似故障的重復發生，確保設備安全運行和安全生產；使企業的經濟損失降至最低。

㈥ 設備出現故障怎麼處理

設備出故障的話，要麼維修，要麼報廢。
維修的話自己能修就修，自己搞不定就聯系售後或者找維修師傅。

㈦ 生產線設備偷停故障的檢修與處理方法是什麼

生產線設備偷停的可能原因有：
1）接線松動
故障是由於界限施工時，存在接觸不良的現象，另外部分設備由於長時間運行產生振動，出現松動引起了設備偷停。
2）控制線斷
由於線纜也要同時跟隨設備頻繁彎曲、拉伸，在長時間的往復運動下發生了疲勞撕裂，但因為線纜表面橡膠層具有較高的柔韌性，因此外觀上看不出內部的斷裂，導致設備偷停。
3）控制器觸點接觸不良
按鈕、控制器等是依靠其內部彈簧壓力使得觸點爆出接觸，產品質量不好或者經過長時間使用後，會使彈簧出現疲勞導致觸點松動，引起設備偷停。
4）控制變數波動
在制絲線的控制系統中，有許多的變數都是參與控制的，如蒸汽壓力、空壓氣壓力、溫度、水分等。當這些變數的檢測器件失靈，或者其他原因造成檢測變數波動，就會導致檢測信號波動，當波動超出設定值時，控制系統就會出現停止運行故障，當波動恢復到設定值范圍內時，設備又能正常運行。
5）參數設置不正確
在自動化生產線上，使用的器件非常多，諸如變頻器、軟啟動器、流量計、溫度儀、水分儀等。很多器件都要進行參數設置才能充分發揮其性能，參數設置的正確與否對設備運行的穩定性影響非常大，有些參數設置不匹配會使設備不能正常工作，從而影響到整線設備的正常運行。
6）外部干擾造成偷停
制絲電氣控制系統非常先進，也非常復雜。各種各樣的電氣設備非常多且空間布置密集。每台電氣設備都會在其周圍空間產生一定的電磁場，各個設備的電磁場又會相互疊加並相互干擾。在干擾弱的情況下，會造成控制系統不穩定，甚至造成各種控制參數波動；在干擾強的情況下，會造成網路故障，導致系統停機。干擾的種類非常多，有人為干擾、自然干擾，也有內部干擾和外部干擾。干擾的形式分為傳導干擾和輻射干擾。

㈧ 在巡視檢查過程中發現設備出現故障時運行人員怎麼處理

1 ）檢查桿塔是否傾斜，鐵構件有無彎曲松動、歪斜或銹蝕。 （ 2 ）絕緣子有無裂紋、損壞。 （ 3 ）導線有無斷股、接頭接觸不良，線間及對地面距離、弧垂等是否符合要求。導線上有無樹枝、風箏、蔓藤、鳥巢等。 （ 4 ）防雷及接地裝置是否良好。 （ 5 ）拉線有無銹蝕，扳樁是否傾倒。 （ 6 ）沿線路是否有違章建築，有無易爆和腐蝕性液體或氣體