全套自動做鞋子設備有哪些

❶ 做鞋子的設備 需要哪些 需要多少錢

1；裁斷機2；消皮機3；折邊機4；羅拉車（針車）5；電腦車（適用於大廠）6；包邊機版7；捶平機（適用於大廠）8；萬權能車9；噴膠機（適用於大廠）
不過，現在做鞋，許多都是外加工的，比如溫州鞋子生產：鞋扣外包，鞋包外包，鞋子標牌外包，中底外包，鞋底外包。
全靠自己不靠譜
不同的機器價格不一樣，不好說，你還是查查網路或專業網站吧。鞋底的話有好幾種料的鞋底。

❷ 做鞋底的機器叫什麼名字

TPU、TPR鞋底機
工作原理
製鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是製鞋企版業中主要的一種常見用電權設備，人稱電老虎。中國是製鞋大國，有大量的製鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點
1) 本機械專用於生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。
2) 原料適用於生產發泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。
3) 本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。

❸ 鞋廠做鞋的機器設備有哪些

1；裁斷機2；消皮百機3；折邊機4；羅拉車{針車}5；電腦車度[適用於大廠}6；包邊機知7；捶平機{適用於大廠}8；萬能車9；噴道膠機{適用於大廠}
我說的回是鞋面製作答不包擴成型{上大底}
我是鞋廠的

❹ 做鞋底需要哪些設備 有知道的朋友，請詳細的列出，具體的機器和大概的價格，謝謝！

1；裁斷機 2；消皮機 3；折邊機 4；羅拉車（針車）5；電腦車 6；包邊機 7；捶平機 8；萬能車 9；噴膠機

❺ 家庭做鞋需要什麼設備

在自家裡做的話，只要有一部縫紉車，折邊用鐵錘，剪刀，鉗子（鞋廠專版用）就行了權，資金有三千塊就夠了，如果要請一個什麼都會做的最少也要四五千一個月，你做的到他的工資嗎？如果你是個門外漢，想做也做不出，不如先到鞋廠學做一段時間看看。

如果我的回答沒能幫助您，請繼續追問。您也可以向我們團隊發出請求，會有更專業的人來為您解答！

❻ 鞋子生產必備的設備有哪些

包括：
裁斷機、消皮機、折邊機4、羅拉車（針車）、電腦車（適用於大廠）、專包邊機7、捶屬平機（適用於大廠）、萬能車、噴膠機（適用於大廠）。
工序：采樣－打樣版－下料－跑綁－綳綁－定型－扣地－擦鞋－噴光－裝箱。
具體的說：
1、首先它要經過開發部開發，設計好鞋型後打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結構，這些確定的數據會形成一個開發物料清單，然後流轉到裁包和劃料部門。
2、做鞋過程中，有些革料，有的是皮料，不規則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。
3、劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋裡的東西復合，復合之後進行針車——用縫紉機把已經復合好的幾種材料整體成型，並用線把它縫起來。
4、針車之後是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。
5、有的製鞋企業將這個環節進行了機械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機器進行自動高壓定型。
6、接著在鞋底上塗好膠水，用液壓的機器將鞋面和鞋底復合，然後進行打磨。
7、對鞋面打磨完了以後進行噴漆上光，最後鞋子經過烘乾之後會變得非常亮。

❼ 做女鞋的全套設備

生產女鞋的設備十分的多
皮料采購入庫量皮機、厚度計。
沖裁部門：手搖式鞋面沖裁機，附件沖裁機（當然其中用的刀模還得有加工機器，如電焊設備、彎模機等）。
中倉（半成品中轉倉）加工用的：磨台機，網板、燙金機（主要用於加工鞋墊皮和後幫里印刷），削邊機，片皮機。
面部加工用的：針車（高車、平車、雙針車）、磨粗器、打孔機、鉚釘機、燒線機等
底部加工用的：烤箱、磨台機、磨邊機、烙壓中底的烙壓機、削半叉（防水灰板）的機器、釘鐵心的機器
製成部門用得：（楦頭）烤箱、打釘機、釘槍、鉗幫機、腰幫鉗、電燙斗（燙真皮鞋面）、加硫機、壓底機、拔楦機、釘跟機、噴槍、烘乾機、皮帶機
整包組就是包裝工具了
其實有很多的，只是好長時間沒有到現場去看了，所以也記得補是很清楚。有時間可一發郵件交流女鞋的生產工藝。[email protected]

❽ 做鞋子需要哪些設備

1；裁斷機2；消皮機3；折邊機4；羅拉車（針車）5；電腦車（適用於大廠）6；包邊內機7；捶平機（適用容於大廠）8；萬能車9；噴膠機（適用於大廠）
不過，現在做鞋，許多都是外加工的，比如溫州鞋子生產：鞋扣外包，鞋包外包，鞋子標牌外包，中底外包，鞋底外包。
全靠自己不靠譜。

❾ 一套製鞋設備都有什麼

1高頭車，拼縫機做鞋面用。2烘箱，定型鞋子用，幫鉗，不知道你是小做紡呢還是有規模的流水線呢？如果流水線的話那就投資很大了？設備也多很多了。

❿ 製造鞋子需要哪些機器設備

采樣－打樣版－下料－跑綁－綳綁－定型－扣地－擦鞋－噴光－裝箱／／專／／這是工序 補充： 具體屬的說：首先它要經過開發部開發，設計好鞋型後打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結構，這些確定的數據會形成一個開發物料清單，然後流轉到裁包和劃料部門。做鞋過程中，有些革料，有的是皮料，不規則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來。 劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋裡的東西復合，復合之後進行針車——用縫紉機把已經復合好的幾種材料整體成型，並用線把它縫起來。針車之後是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。有的製鞋企業將這個環節進行了機械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機器進行自動高壓定型。 接著在鞋底上塗好膠水，用液壓的機器將鞋面和鞋底復合，然後進行打磨。對鞋面打磨完了以後進行噴漆上光，最後鞋子經過烘乾之後會變得非常亮。