食用油精煉需要哪些設備

㈠ 食用油榨油生產線，從預榨到浸出到精煉都需要什麼設備

榨油設備：榨油機，以及破碎機、軋胚機、蒸汽鍋爐、蒸炒鍋、油泵、濾油機、升運設備和煉油缸等附屬設備。

精煉設備：酸鹼反應油罐、離心分離機、脫色油罐、真空脫臭設備，配套的管、罐、油泵等

㈡ 糧油精煉設備

糧油精煉設備主要是用來精煉食用油的，是以去除食用油中的各內種雜質，使其各容項成分均符合國家標准，得以在市場上出售。

它的精煉方法是：1、水洗洗去殘留。

2、去除不溶性雜質。

3、脫臭或物理精煉。

4、乾燥。

5、過濾與精濾。

6、鹼煉用燒鹼或鹼液中和法。

7、脫色採用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

8、脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質等。

9、脫蠟或脫脂。

它是一款性價比非常高的產品，雖然資金投入會顯得有一點多，可是對於長久使用來講，它是節約成本的，因為該產品使用壽命長，中間不會存在更換的情況，省工省力省錢。

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㈢ 食用油精煉工藝流程

(1)國內菜籽食用油的加工與利用。
A．預榨菜油精煉二級食用油工藝流程：毛油→過濾→水化脫磷→真空乾燥→成品油。
B．浸出菜籽油精煉二級食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或鹼煉)→脫溶→成品油。
C．預榨菜油精煉一級食用油工藝流程：毛油過濾→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。
D．浸出菜籽油精煉成精製菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→鹼煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用。
A．色拉油生產工藝：
脫酸：通過蒸汽或熱水，使油脂水化，然後除去雜質，即將蒸汽導入油脂，游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來，經冷凝後除去；或者讓熱水與油脂混合乳化，澄清後以離心機除去磷脂、游離脂肪酸和植物粘液等物質。然後真空乾燥，所得產品稱為粗油。
鹼煉：通過鹼煉，可進一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中，60～90℃下處理15—30分鍾，再加油量1％～3％的8％～12％濃度的氫氧化鈉(燒鹼)經10～30分鍾的皂化，由於皂化物比重大沉入鍋底，放出後稱為皂腳；然後在65℃下用水或稀酸洗滌2次，放去水液，再在114℃下加熱除去水分，乾燥後貯入油櫃。
氫化：採用選擇性氫化法(溫度200℃、壓力41．37千帕)或非選擇性氫化法(溫度135℃、壓力413．69千帕)處理時，在蛇管氫化鍋中加入0．01％～0．2％的甲酸鎳或碳酸鎳，以促進油脂中的不飽和脂肪酸加氫而成飽和脂肪酸，使順式脂肪酸變為反式異構體，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，並改進油脂香味。如果採用一種叫考夫曼的氫化裝置，則可以低於100℃溫度下進行，加入40％的Miscella(一種油溶劑混合物)，油連續通過催化劑(鎳)，也可完成氫化過程。油脂中只有少量油酸存在，對油脂品質有所改進。
酯化：這一工序系在95～135℃溫度下加熱約2小時，也可在有催化劑(0．1％～0．5％的甲醇鈉或乙醇鈉，也可用鉀鈉合金)存在的低溫(32～38℃)下進行；用水洗滌除去催化劑，通過油脂分子內外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6種不同的甘油三酯，從而增加油脂的塑性，低熔點的脂變為高熔點的脂，這樣便於製造固化的人造奶油。
脫臭：為脫除有氣味的黃色物質，如游離脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，應在高溫(240～270℃)和加壓(5．07千帕的絕對壓力)的真實罐中進行蒸餾，經冷卻後加入0．005％～0．01％的檸檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的製取工藝：主要步驟是速凍，即以色拉油為原料，在附有可充瓦斯氣的裝置中，使油於2～5℃下進行冷凍，甘油三酯便大量形成晶體，過濾除去，再加入少量防腐劑和抗起泡劑，便製成了半固體乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃溫度下，能保持不硬不脆，在33～34℃時保證不軟不液化，是製造糕點、麵包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油來精製。
C. 人造奶油的製取工藝：以80％的起酥油加20％的其他輔料，如發酵脫酯牛乳、乳製品以及少量的乳化劑、食鹽、香料、色素、防腐劑以及其他添加劑，便製成人造奶油。製作時先把油溶性成分加在油內，水溶性成分加在牛奶里，然後按規定比例送去冷卻機中，使物料快速冷卻結晶，經過切塊和包裝即成成品。它與動物油相比，含膽固醇低，價格低廉，人造奶油是製造糕點、冷飲的重要原料。
D．調合油的製取工藝：將幾種不同的食用油按一定的比例混合而成，沒有化學反應過程，它的脂肪酸組成較為合理。從食品營養的角度看，任何一種植物油的營養價值都不是十全十美的。比較合理的油的脂肪組成中，棕櫚酸、油酸、亞油酸的比例最好接近1：1：1，只有調合油才能達到這個要求，故又稱之為健康油。如果把菜籽油與米糠油或紅花油等，按1：1比例調合，其亞油酸含量將提高2～3倍，芥酸含量將降低50％。日本用70％的米糠油和30％的紅花油製成的調合油，經試驗測定，膽固醇可降低26％；用85％米糠油和15％紅花油製成的調合油，可降低膽固醇19％。這樣可以提高菜籽油的營養價值，擴大菜籽油的利用范圍。

㈣ 哪家食用油精煉設備最好

不能說哪家最好，只能說你選擇符合自己標準的食用油設備，現在食用油精煉設備品牌很多，你要是想購買一套，可以到廠家工廠去看一下，眼見為實。

㈤ 花生油精煉設備 需要多少錢，有哪些設備

花生油精煉設備如果想要加工能夠進入超市銷售的花生油，這樣一套精煉設備最小型的一天處理半噸毛油的話需要15萬，一噸的話20萬。設備包括了脫膠、脫酸、脫色、脫臭等罐體以及連接管道、真空等幾十種設備。

㈥ 食用油精煉流程

1.去除不溶性雜質採用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.脫膠即脫除毛油中的內磷脂、黏液質容、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般採用水化法、酸煉法或酶法脫膠。
3.鹼煉用燒鹼或鹼液中和法，脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質和微量金屬。
4.水洗洗去殘留於鹼煉油中的皂腳與水溶性雜質。
5.乾燥用加熱、真空乾燥法，脫除精煉後油中的水分。
6.脫色採用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
7.脫臭或物理精煉採用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物以及色素熱分解產物等。
8.脫蠟或脫脂主要採用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾採用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

㈦ 提煉食用油需要些什麼設備

一級食來用油精煉設備,標准源配置：1罐脫磷，處理油脂中的雜質，2罐脫酸，處理油中的游離脂肪酸和黃麴黴素，苯丙比，等有害物質，3罐脫色和乾燥，減輕有些油顏色重，同時真空密封加熱把油里邊的水分脫出，提高儲存時間，4罐脫臭，也可以說式嗅覺味覺，是處理掉油中的雜味，志乾機械從事食用油加工行業多年推薦，如果想做濃香型花生油，濃香型菜籽油，濃香型葵花籽油可以減少精煉油設備脫臭工藝，保留原有香味。

㈧ 全套油脂精煉加工設備都有哪些大約需要多少錢

植物油和動物油所需要的精煉加工設備都不同，而且根據精煉方法，產量大小設備的價格肯定也不盡相同。不知道你需要的是什麼樣的油脂精煉設備，北京舜甫的小型油脂精煉加工設備的價格大約在三到四萬左右。

㈨ 想辦一個小型食用油坊加工食用油賣，請問需要哪些設備和怎樣才能達到國家標准

1、開辦食用油加工廠需要具備什麼條件？辦食用油加工廠，一般為兩種，一種是開辦榨油坊或移專動加工，一種是屬開辦正規的食用油加工廠。開辦榨油坊的條件比較簡單，租個門面，申請營業執照，衛生許可，即可進行食用油加工。開辦食用油加工廠比較復雜，要有正規的生產廠房，要有土地使用權，加工的食用油也要達到國家食用油等級標准。 2、辦食用油加工廠要什麼設備？開辦榨油坊，需要購買的食用油加工設備比較簡單，一般選螺旋榨油機或液壓榨油機即可。如果有需要，可以加個食用油精煉設備。而辦食用油加工廠，需要用到食用油加工成套設備，其中有壓榨、浸出、精煉，用到的食用油加工設備具體有預處理壓榨設備、浸出設備、食用油精煉設備及一些配套設備。 3、購買食用油加工設備需要注意什麼？選購食用油加工設備，要看用戶自身加工的產量為多少，每天計劃成品油為多少，加工的食用油要達到幾級油標准，對各個設備的型號和配置都應合理選擇，對設備的質量、價格等作比較，多找些食用油加工設備廠家進行考察，多考察、多比較，才能選出更優的設備。

㈩ 毛油精煉設備具體需要些什麼設備才能生產符合標準的食用油

一級食用油精煉設備,標准配置：1罐脫磷，處理油脂中的雜質，2罐脫酸，處理油中的游內離脂肪酸和黃麴黴素，苯丙容比，等有害物質，3罐脫色和乾燥，減輕有些油顏色重，同時真空密封加熱把油里邊的水分脫出，提高儲存時間，4罐脫臭，也可以說式嗅覺味覺，是處理掉油中的雜味，志乾機械從事食用油加工行業多年推薦，如果想做濃香型花生油，濃香型菜籽油，濃香型葵花籽油可以減少精煉油設備脫臭工藝，保留原有香味。