墊鐵為什麼不能與設備底座電焊
這個需要點焊的，因為長時間震動會移位或者脫落。
B. 為什麼斜墊鐵要焊接使用
因為墊鐵通常是復由兩塊斜墊鐵，二到制三塊平墊鐵共同構成的，其高度通常在30至50mm之間不等。墊鐵層與層之間的貼緊程度不同，點焊後則可使多層墊鐵之間形成一個整體。相對增加墊鐵組的穩定性。
如果墊鐵不點焊固定，在短期內不會有明顯的症狀發生，但是經過長時間轉動或振動之後，墊鐵與墊鐵之間則會發生攛動，破壞二次灌漿層，甚至破壞基礎砼，而基礎砼一但破裂，則整個基礎的強度必然受到影響。
C. 為什麼墊鐵不能與設備底座焊接在一起
焊在一起，墊鐵就難拆下來了。
墊鐵有不同的厚度，是為了調整水平用的，焊接也會產生變形，變形可能影響水平的。
D. 為什麼鑄鐵墊鐵可不焊
你說的應該抄就是鑄鐵與鐵的異種金屬焊接，這種是完全可以焊接的，這個給很多焊工一個誤導說鑄鐵不可以 焊接，那鑄鐵與碳鋼更不可以焊接，這個是錯誤的，鑄鐵與碳鋼的異種焊接主要是焊接工藝和焊接材料的選用，一般如果熱焊工藝就是對鑄鐵預熱600度左右以後，用J506的電焊條焊接是有一定的成功率的，但是重要的鑄鐵焊接，甚至鑄鐵與鐵的異種焊接是需要選用抗裂性能更好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接的，冷焊工藝，這個時候就不需要做預熱和焊後保溫處理了。
E. 每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵為什麼假如有了墊鐵的話，地腳螺栓連接設備後不是與基礎表面有間隙了嗎
一般來說，基礎施工高的有誤差，設備安裝時加墊板是為了調整設備整體的高度一致。正常講，固定地腳螺栓的底座有多大，下面的墊板就應該有多大，這是正規的做法。但是實際有些墊板，就是下角料弄得，不正規。
F. 鑄鐵材質墊鐵為什麼不得焊接
鑄鐵材質用鐵來補缺或者補洞缺口是能夠焊接的，並不是很多焊接師傅們說不可以焊回接的。
這種鑄鐵答與碳鋼的焊接在一些重要的受力部位做加強的焊接運用很多的，比如鑄鐵機座斷裂，比如鑄鐵發動機搗缸焊接等等，都是可以的，這個時候就是需要用抗裂性能好的進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接咬合鑄鐵要多一些保證鑄鐵側的相對鑄鋼強度，冷焊工藝，就不要做預熱和焊後保溫了。比如之前用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接普利司通輪胎的鑄鐵開煉機，裂紋以後焊修好，最後又用碳鋼板在表面焊口又做了縫補焊接。
G. 墊鐵的使用需要注意什麼
將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然後進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平後，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在墊鐵第一次使用時，兩星期以後再調節一次機床水平。
機床防震墊鐵規格: 80 120 160 185 210 285 規格mm 螺栓mm 可調高度mm 單件承載力kg 80×25 M10 8 200 120×32 M12 12 600 160×35 M16 12 800 185×40 M20 12 1000 210×55 M20 12 2500 300×60 M30 12 3500 機械設備一般採用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設備底座與基礎之間，將設備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎，並可使設備的標高和水平度達到規定的要求。有些設備的水平在生產過程中常需要調整，採用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，採用減振墊鐵。
平墊鐵和斜墊鐵安裝
平墊鐵常用普通碳素鋼板切割加工而成，也可用鑄鐵，用於重型精密設備的平墊鐵上下表面需刨削加工。斜墊鐵通常也用普通碳素鋼板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度為1/25~1/10.設備安裝中通常採用一塊平墊鐵和一組斜墊鐵組成一個墊鐵組，每組墊鐵的數量不宜多餘5塊，設備找正調平後，每塊墊鐵均應壓緊，墊鐵之間，墊鐵與設備底座面之間接觸良好，除鑄鐵墊鐵外，墊鐵應用定位焊焊牢。
設置墊鐵有研磨法和坐漿法兩種方法。研磨法將墊鐵直接設置在基礎上，先將設置墊鐵的地方鑿平、研磨，墊鐵設置應平穩，接觸均勻，精密設備水平度不應大於0.1/1000
坐漿法是在基礎上用高強度微膨脹混凝土預埋墊鐵，墊鐵的標高可根據設備標高測定，水平度不宜大於0.1/1000.坐漿法可減少墊鐵數量，節省鋼材。坐漿法施工工藝詳見（GB50231）規定。
H. 放置墊鐵時，應注意哪些事項
1)墊鐵的高度應在 30-100mm 內，過高將影響設備的穩定性，過低則二次 灌漿層不易牢固。
2)為了更好的承受版壓力，墊鐵與基權礎面必須緊密貼合。因此，基礎面上放墊鐵的位置不平時，一定要鑿平。
3)設備機座下面有向內的凸緣時，墊鐵要安放在凸緣下面。
4)設備找平後，平墊鐵應露出設備底座外緣 10~30mm，斜墊鐵應露出 10~50mm，以利於調整。而墊鐵與地腳 螺栓邊緣的距離應為 50~150mm，以便於螺孔灌漿。
5)每疊墊鐵的塊數越少越好(最多不得超過三塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄與厚的中 間。在擰緊地腳螺栓後，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有松動現象。
6)在設備找正後，如果是鋼墊鐵，一定要把每疊墊鐵都以點焊的方法焊接在一起。
7)在放墊鐵時，還必須依照基礎混凝土的允許承壓來決定。
一般情況下，通過墊鐵傳到基礎上的壓力不得 超過 1.2~1.5MPa。有些機械設備，安裝使用墊鐵的數量和形狀在設備說明書或設計圖紙上都有規定，而且 墊鐵也隨同設備一起帶夾。因此，安裝時必須根據圖紙規定來做。如未作規定，在安裝時可參考前面所述 的各項要求和做法進行。
I. 扶梯的墊鐵為什麼不能和預埋件焊接
1、墊鐵和支承之間應該隔著橡膠墊，不具備焊接的基礎；
2、在扶梯專桁架膨脹或收縮時可以產生滑屬動。
對墊鐵有要求的扶梯，是自動扶梯。亦稱電動扶梯或自動行人電梯、扶手電筒梯、電扶梯，是一種以運輸帶方式運送行人的運輸工具。
墊鐵是放於機械下面，起到支撐機械重量，具有減震和調整機械擺放狀態功能的片狀或楔狀的鐵塊。自動扶梯使用的是據有減震，支撐的作用的減震墊鐵。
常見的自動扶梯的支承結構如圖。墊鐵和支承之間應該隔著橡膠墊，不具備焊接的基礎；在扶梯桁架膨脹或收縮時可以產生滑動。
J. 設備安裝時底座下安放墊鐵有什麼作用和目的
均勻承受設備重量
在設備安裝底座下安放墊鐵組的作用是均勻承受設備重量。