鋼廠需要哪些設備分別是什麼用處

Ⅰ 求：鋼鐵冶煉各關鍵設備的生產工藝流程和作用，謝謝

包括焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等主要生產工藝流程以及制氧、發電、海水淡化等配套公輔系統，年產生鐵898萬t，鋼坯970萬t，鋼材912萬t。主體工藝設施配置：500m2燒結機2台，60孔7.63m焦爐4座，504m2帶式焙燒機球團生產線1條（預留）、5500m3高爐2座、300t脫磷轉爐2座、300t脫碳轉爐3座(其中預留1座)、2150mm雙流板坯連鑄機2台、1650mm雙流板坯連鑄機1台、2250mm和1580mm熱連軋機各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷連軋機組各1套。預留熔融還原煉鐵爐、薄板坯連鑄連軋短流程生產系統，預留化工產品深加工設施。主要公共輔助生產設施：2台300MW燃煤-燃氣混燒自備電廠發電機組、1台150MW燃氣-蒸汽聯合循環發電機組、2台36.5MWTRT余壓發電機組、2台30MWCDQ余熱發電機組、2台75000 m3/h制氧機組。新鋼廠建設規模宏大，工藝裝備精良，技術先進可靠，創新亮點很多。主要有五個特點：第一、裝備大型。鋼鐵廠集中採用了目前我國最大、世界上為數不多的大型焦爐、燒結機、球團焙燒機、高爐、轉爐、板坯連鑄機、熱連軋機和冷連軋機。構成了高效率、低成本的生產運行系統，具有現代化鋼鐵廠的標志，體現了鋼鐵廠綜合競爭力，代表著中國鋼鐵工業的發展方向。目前，全世界超過5000 m3的高爐共有13座，新建的5500 m3高爐將成為第13、14座，單爐平均日產量可達12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦爐，亞洲最大，在世界上排名前列。500m2燒結機、504m2帶式焙燒機、300t鐵水脫磷轉爐、300t頂底復吹轉爐、300tRH真空脫氣精煉裝置、2250mm熱軋生產線、2230mm冷軋生產線以及75000m3制氧機等都是目前國際國內名列前茅的大型裝備

Ⅱ 鋼鐵廠有哪些電器設備

變壓器、開關櫃、變頻器、除塵設備、污水處理設備、電腦、電纜、製冷設備內、工業電機容、APM控制櫃、儀表設備、照明設備、、大約就是這些。
變壓器：高壓油冷變壓器，低壓油冷變壓器。隔離變壓器、安全柵變壓器。
開關櫃：高壓、低壓、控制配電櫃。
變頻器：各個功率不等變頻器。
除塵設備：乾式、濕式、布袋式等等。
污水處理：儀表控制、半自動化控制凈化處理。
電腦：筆記本、台式機器、公共機、等。
電纜：高壓電纜、多芯電纜、低壓電纜、防火電纜等等。
製冷設備：壁掛空調、中央空調、冷風機等。
電機類：高速、低速、大功率、高壓電機等等等等。
儀表類：溫度儀表、壓力表、煤氣表、流量表、轉速表、計量表、火災報警等等。
照明類：普通燈泡，防爆燈、探照燈、節能燈、便攜燈具等等。

Ⅲ 鋼鐵廠的設備及工藝流程有哪些

工藝流程有采礦→選礦→燒結→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼；一個完整的鋼鐵廠有礦山採掘、選礦、燒結、球團、焦化、原料、高爐、預處理、轉爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動力、配電、運輸、水處理等多個工序，設備種類1萬多種，僅僅是設備型號就可以有近十萬個。

現在煉鋼的工藝設備有2種，即轉爐、電爐。

煉鐵廠的鐵水一般溫度在1350度左右（低於1200就會開始凝固了），加入到煉鋼爐，吹入氧氣，再配以脫硫造渣劑（石灰石）、鐵合金（用於調整成分）、廢鋼（調整溫度、降低成本）等，最後出鋼，通過模鑄或連鑄的方式生產出鋼錠或連鑄坯，以後再送往軋鋼廠。

(3)鋼廠需要哪些設備分別是什麼用處擴展閱讀：

1、鋼包處理

鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡稱。其特點是精煉時間短（約10～30分鍾）。

2、轉爐煉鋼

精煉任務單一，沒有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單，設備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態等裝置。如真空循環脫氣法（RH、DH），鋼包真空吹氬法（Gazid），鋼包噴粉處理法（IJ、TN、SL）等均屬此類。

3、鋼包精煉

其特點是比鋼包處理的精煉時間長（約60～180分鍾），具有多種精煉功能，有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，適於各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調法（CAS）等，均屬此類；與此類似的還有氬氧脫碳法（AOD）。

4、氣體處理

惰性氣體處理：向鋼液中吹入惰性氣體Ar，這種氣體本身不參與冶金反應，但從鋼水中上升的每個小氣泡都相當於一個「小真空室」（氣泡中H2、N2、CO的分壓接近於零），具有「氣洗」作用。爐外精煉法生產不銹鋼的原理，就是應用不同的CO分壓下碳鉻和溫度之間的平衡關系。

5、預合金化

預合金化：向鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗於鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出；另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保證成品鋼成分全部符合標准要求的操作。成分控制貫穿於從配料到出鋼的各個環節，但重點是合金化時對合金元素成分的控制。對優質鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內。

Ⅳ 煉鋼廠設備有哪些

轉爐，連鑄機，鋼包，回轉台，混鐵爐、一次除塵和煤氣回收，二次除塵和污泥回收，各種天車等等

Ⅳ 鋼廠需要哪些設備備件

你要指那塊的？

Ⅵ 軋鋼廠需要什麼機械設備

步進式加熱爐、自動出鋼機、20MPa水除磷裝置、、定寬壓力機、帶AWC四棍粗軋機、熱卷箱、飛箭、全液壓帶AGC精軋機精軋機，高精度測寬儀、板型儀、層流冷卻裝置、全液壓地下三輥卷取機（帶AJC功能）、自動打包機 描號機、鋼卷運輸系統、矯直機、開平板設備等等。
軋鋼廠根據軋制工藝和產品可分為兩大類。一類是將鋼錠或鋼坯軋製成供後續軋鋼廠使用的鋼坯的軋鋼廠，如初軋廠；另一類是將鋼坯進一步軋製成各種鋼材的軋鋼廠，如型鋼廠、鋼板廠、線材廠、鋼管廠、車輪和輪箍廠等。
設備種類
軋鋼廠內的軋鋼機械有主要設備和輔助設備兩大類。主要設備就是使軋件塑性變形形成產品的軋鋼機。產品不同，軋鋼機的類型各異，如水平地平行裝配2個或3個帶孔型的圓柱軋輥的型鋼軋機；水平地平行裝配2個、3個或4個光面圓柱軋輥的板坯、中厚板和薄板軋機；水平地平行裝配20個光面圓柱軋輥的森吉米爾薄板軋機；垂直地平行裝配2個短圓柱軋輥的板坯破鱗機；垂直地平行裝配2個短圓柱軋輥並水平地平行裝配2個或4個光面圓柱軋輥的萬能軋機；交叉裝配3個或平行組裝2個凹曲面圓柱軋輥構成圓孔孔型的鋼管軋機等。輔助設備根據用途可分為運輸翻轉機械，如加熱爐前後的推鋼機和出料機，運輸軋件的輥道和拖運機，引導軋件對正孔型的推床，使軋件升降的升降台，冷卻並橫向運送軋件的冷床，使軋件翻轉或調頭的翻鋼機和回轉台等；軋件剪切機械，如鋼坯剪斷機、切頭飛剪、鋼板橫切飛剪、縱切機和圓盤剪邊機等；精整軋件的機械，如矯正機、平整機等；收集軋件的機械，如卷取機、垛板機、打捆機等；軋輥修磨機械，如軋輥車床、軋輥磨床等；用於加熱鋼坯的加熱爐爐身是由鋼結構作為骨架的耐火材料砌體，其中也有機械裝置，可視為特殊的輔助設備。此外，在成卷生產鋼帶的冷軋廠，還有由許多單體設備組成的各種機組，如帶鋼酸洗、退火、鍍鋅或鍍錫、塗塑機組等。

Ⅶ 鋼鐵廠一般用到哪些環保設備

布袋除塵器，旋風除塵器 ，噴淋塔，污泥過濾器，廢水旋流池，電除塵器，泥漿壓濾機，鋼渣破碎機，鐵皮沉澱池，烘乾機，壓塊機，等。

Ⅷ 軋鋼廠主要生產那些產品 投資軋鋼廠需要哪些設備

這個問題比較難啊！
軋鋼廠只是一個大面，它還分為：冷專軋、熱軋再分為棒線材、屬板材、窄帶、中寬頻、寬頻、異性材等等。
所需要的設備大致是：
熱軋：加熱爐、輥道、粗軋機組、（中軋機組）、精軋機組、控冷裝置、（測厚、測寬）、液壓系統、循環水系統、煤氣系統、壓縮空氣、電控系統等等太多了。投資還要看你的產品規格從幾千萬到幾十億不等。
冷軋。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

Ⅸ 鋼鐵廠有哪些自動化設備

一個完整的鋼鐵廠有礦山採掘、選礦、燒結、球團、焦化、原料、高爐、預處理、轉爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動力、配電、運輸、水處理等多個工序，設備種類1萬多種，僅僅是設備型號就可以有近十萬個。

Ⅹ 鋼鐵廠裡面都有哪些動力設備

用中頻爐冶煉的動力設備有：水泵、混砂機、空壓機、行車、引風機、清理機等。
用沖天爐冶煉的動力設備有：風機、上料機、水泵、混砂機、空壓機、行車、引風機、清理機等。
生產不同產品用的設備也不一樣，像鑄管用的離心機，成批量生產的芯殼機、造型機等。