氯化車間有多少台動設備
1. 生產車間需要申請一台新設備,涉及哪些 部門
主要是環保部門
2. 製造企業設備稼動率怎麼算
稼動率是指設備在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。
稼動率=(作業時間-流失時間)/作業時間或稼動率=稼動時間/總工時
稼動率是一個重要的指標。 其實稼動率的統計方法很多，但是要找到簡單有效的，還就只有隨時統計法：
1、設定設備的六種狀態，即加工、維修、維護、停機、空轉、轉換。
2、設定隨即頻次與時間：即如果每天兩次的話，就上下午各一次，並設定間隔時間，例如40分鍾；
3、統計：第一天早8：00，到車間觀察設備，只看一眼，統計其狀態；下午為14:00。第二天，把時間往後推遲40分鍾，8:40和下午14:40，分別看一次，以此類推。
4、根據每月統計到的60次的狀態，計算設備加工時間所佔比例，也就是所謂的稼動率。
5、堅持統計，三個月以上，這樣的數據就很准確了。
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稼動率是指設備在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。是指一台機器設備實際的生產數量與可能的生產數量的比值.
OEE是一個獨立的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率。國際上對OEE的定義為：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局設備效率）的縮寫。
OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現指數），良品率（質量指數）
OEE=時間稼動率 x 性能稼動率 x 良品率
(OEE=可用率*表現指數*質量指數)
時間稼動率=（負荷時間-停機時間）/負荷時間
性能稼動率=理論節拍時間*投入數量/稼動時間
良品率=（投入數量-不良數量）/投入數量
3. 車間總的多台設備故障率計算方法
設備故障率=故障停機時間/工作時間*100%=4/10*8*30*100%
月工作時間=使用的設備總台數*一天標准工作時間*每月總天數=10*8*30
一天標准工作時間一般工廠是定8小時.
4. 廠里急需上幾台新設備，有誰知道激光設備多少錢么
這種設備的價格，肯定是便宜的貴的都有咯，還是看你購買什麼牌子什麼配置的吧，每個廠家的報價標准都不一樣的，而且給到的售後保障肯定也不相同，建議多對比幾家，去年在迪能激光上的設備，運行一直挺穩定的。
5. 輪胎硫化車間的規模有多大幾十台機器運作嗎那不是的話，一般中等廠子的，硫化機數量是多少啊
輪胎硫化車間並不是單一運做的，它只是生產輪胎的最後一道生產工序內，他包括半成品，成型容，然後才是硫化。至於車間的規模一般是和前面的幾道工序相互配套，相協調，你是要開廠子嗎，如果是好奇的話，那沒什麼，如果是開場子的話，我看還是謹慎點吧，因為我從你說的看你連一點常識都沒有，怎樣運做都不知道
6. 按設備定員： 定員人數=(需要開動設備台數X每台設備開動班次)/(工人看管定額X出勤率) 這個計量單位有疑問
每台設備開動的班次，單位是班，不是班次/台。
全部定員人數的計回算。上述崗位定員方法，答得出的都是單台設備(崗位)的班定員人數。在計算全部定員時，對於有同類設備(崗位)的，要乘以同類設備(崗位)數。對於實行多班制生產的，需要按生產班次，計算多班生產的定員。對於輪班連續生產的，還需按輪休的組織方法計算替休人員的定員。對於因缺勤所需的預備人員的定員，同設備定員法一樣，一般可在一個車間或工段的定員確定後統一計算，以免造成人員不定或浪費。
7. 該怎麼樣去計算車間需要多少台風機
車間的大小面積乘以換氣次數除以風機風量室內總空間（長×寬×高）立方米×換氣次數÷風機風量
例如：一車間面積為1000平方米，高9米，設計換氣次數為50次，風機選SP-147型風量50000立方米每小時。
需要裝機台數為：面積1000平方米×高度9米×50次÷50000計算結果為9台。返過來的意思是安裝9台SP-147型風機能給面積1000平方米高度為9米的廠房換氣50次
8. 一個工作場所內有多台同類生產設備時
什麼意思！
9. 製造企業的設備稼動率怎麼計算
「稼動率」，是指設備在所能提供的時間內為了創造價值而佔用的時間所佔的比重。
稼動專率=(作業時間屬-流失時間)/作業時間
或
稼動率=稼動時間/總工時
稼動率是一個重要的指標。 其實稼動率的統計方法很多，但是要找到簡單有效的，還就只有隨時統計法：
1、設定設備的六種狀態，即加工、維修、維護、停機、空轉、轉換
2、設定隨即頻次與時間：即如果每天兩次的話，就上下午各一次，並設定間隔時間，例如40分鍾；
3、統計：第一天早8：00，到車間觀察設備，只看一眼，統計其狀態；下午為14:00。第二天，把時間往後推遲40分鍾，8:40和下午14:40，分別看一次，以此類推
4、根據每月統計到的60次的狀態，計算設備加工時間所佔比例，也就是所謂的稼動率；
5、堅持統計，三個月以上，這樣的數據就很准確了。
統計的關鍵就是一定要按照時間去統計，如果時間亂了，這樣的方法也就失靈了！
10. 設備稼動率如何計算
1、時間稼抄動率=（負荷時間襲-停機時間）/負荷時間。
2、性能稼動率=理論節拍時間*投入數量/稼動時間。
3、速度稼動率 = 理論節拍/實際節拍*100%。
4、凈稼動率 = 速度稼動率 ×純稼動率 = 理論節拍×生產數量/稼動時間*100%。
時間稼動率是指相對於生產時間（負荷時間），實際生產物品的時間（稼動時間）所佔的比率。是以機器設備的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調整等的時間。
因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零，那麼稼動率就可以達到百分之百。
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價值稼動時間與設備綜合效率
性能稼動時間表示設備產出產品的時間，但無法表示設備產出良品率的好壞，因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產出良品的有價值時間，其定義如下：
1、價值稼動時間=性能稼動時間 ×良品率。
2、良品率=（投料數-廢品數）/投料數。
3、廢品數=啟動廢品+過程廢品+返修品+試驗品。