怎麼寫設備管理體系

㈠ 設備管理制度有哪些內容，怎麼制定

設備管理制度是指對企業設備的一種管理規定或辦法。企業建立科學的設備管理制度，對於提高設備的利用效率、增加產量、改善產品質量、增強經濟實力都有著重要作用。
設備管理制度的內容：
1、建立與執行各種設備管理制度與責任制度；
2、設備的選擇評價，包括設備的購置、驗收、配置、安裝調試等；
3、設備的使用，包括正確合理地使用設備，合理地安排生產任務等；
4、設備的檢查、維修和保養，它是設備管理中工作量最大的環節，包括合理地制定設備維修計劃，採用先進的檢修技術，靈活地運用各種維修方式，採取先進的修理方法等；
5、設備的日常管理，包括設備的分類、編號、登記、調撥、報廢和事故處理等。
設備管理制度的建立：
設備管理制度是開展設備管理工作的依據。制度的建立不是一勞永逸的事，要根據情況的變化，經常修訂或制定新制度。
設備管理部門應收集整理設備管理的規章制度和規程、規范、標准等相關文件，具體應包括以下內容：
(1)國家的有關政策法規。
(2)上級的有關規章制度。
(3)油田公司的涉及設備的管理制度。
(4)相關的國家標准、行業標准、企業標准。
根據本單位的實際情況，建立本單位的的設備管理制度，包括：
(1)設備管理辦法：關於設備管理機構設置，各級設備管理部門的職責、權利，有關設備資料、購置、安裝、驗收、使用、保養、修理、改造、報廢、閑置、處置、事故等方面的規定。
(2)設備配備、配套標准。
(3)主要設備的操作規程和保養規程。

㈡ 質量管理體系有關基礎設施怎麼寫

基礎設施控製程序
1.目的
本程序規定了本公司基礎設施控制的職責和內容，在確保基礎設施正常運行下，並具有符合規定要求的能力。
2.適用范圍
適用於本公司用於產品的生產、銷售和服務的所有基礎設施的控制。
3. 職責
3.1總經理負責批准和提供相應的資源來滿足基礎設施的需求；
3.2生產部負責對機器設備進行維護管理；
3.3 質量部負責對監視和測量裝置進行維護管理；
3.4各部門負責維護本部門所使用的基礎設施。
4. 工作程序
本公司用於生產、銷售和服務的基礎設施包括：廠房、生產設備、監視和測量裝置、辦公設施、通訊設施、消防設施、運輸、通訊、信息系統等。
4.1基礎設施的提供
4.1.1經本公司管理層討論批準的基礎設施需求，由總經理指示財務部門提供相應的財力支持。
4.1.2對基礎設施需求，需要采購的，由管理部實施采購，由需求部門跟蹤采購的進度。
4.1.3對基礎設施的提供質量狀況，由各使用部門負責驗收，部門主管簽字確認。
4.2廠房、電腦、軟體、辦公設施、通訊設施的管理
4.2.1 廠房、電腦、軟體、辦公設施和通訊設施應由各使用部門依據《IT設施管理規定》及《廠房管理規定》之要求對其進行維護和保護。
4.2.2管理部每年對其質量和使用狀況進行一次綜合檢查，並將檢驗結果記錄於《基礎設施檢查記錄表》中。
4.2.3對檢查中發現損壞或不適當的使用情況，管理部應要求責任部門限期改正與修復。
4.3監視和測量裝置、消防設施管理
4.3.1對監視和測量裝置由質量部依據《監視和測量裝置控製程序》的有關規定進行控制和管理。
4.3.2對消防設施，由管理部依據《消防設施管理辦法》之規定進行控制和管理。
4.5 機器設備的控制
4.5.1 機器設備進廠時由生產部組織相關人員進行驗收，驗收後將結果記錄於《機器設
備驗收單》內，驗收不合格時退回供貨商處理，合格則由生產部列入《機器設備
總覽表》及《機器設備履歷表》, 並對其進行設備編號做控制。編號的方法為：
□□ -□□
機器設備流水號,如01,02,03…….

4.5.2 保養： 設備簡稱（SB）
1) 機器設備之日常保養由操作人員依據《機器設備維護說明書》進行維護、保養並記錄於《機器設備日常保養記錄表》內。
2) 機器設備由生產部建立《機器設備定期保期計劃表》，作為設備定期保養實施之依據，設備管理員並依排定計劃對機器設備實施保養，將結果記錄於《機器設備定期保養記錄表》。
4.5.3 維修
1) 操作人員在日常操作時應掌握簡單的設備故障排除方法，自行排除。
2) 若生產設備發生異常，而操作人員本身不能克服時，通知部門主管聯系設備維修人員進行維修,由維修人員將維修結果及效果確認記錄於《機器設備履歷表》中，以供日後維修之參考。
3) 若本公司無法修復需委外維修時，經審批後由設備使用部門委外維修，同時設備維修人員應將維修情況及效果確認記錄於《機器設備履歷表》中，以供日後維修之參考。
4.5.4 報廢
因機器設備顯著偏差是以影響產品質量，且無法維修時，由使用單位填寫《機器設備報廢申請單》提出主管審查，並經總經理核准後方可進行報廢，並在《機器設備履歷表》、《機器設備總覽表》中注銷。
5.相關文件
5.1 監視和測量裝置控製程序
5.2 消防設施管理辦法
5.4 廠房管理規定
5.5 IT設施管理規定
6. 相關記錄
6.1 機器設備總覽表
6.2 機器設備驗收單
6.3 機器設備履歷表
6.4 機器設備日常保養計劃表
6.5 機器設備定期保養記錄表
6.6 機器設備報廢申請單
6.7 基礎設施檢查記錄表
編號：根據自己公司的編號原則進行編號就可以了

㈢ 怎樣寫設備管理

設備管理制度（plant management systems）企業為了保證生產設備正常安全運行，保持其技術狀況完好並不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程。一般應包括：設備管理體制及機構設置的規定，設備固定資產管理制度，設備前期管理制度，設備改造、更新管理制度，進口設備、重點設備管理制度，設備檢修計劃管理制度，設備檢修技術管理制度，設備管理與維修的財務管理制度，設備統計、考核制度，設備事故管理制度，壓力容器等特殊設備管理制度，設備的使用、操作、維護和檢修規程，潤滑管理規范，備件管理辦法等。
目錄一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行規程制定與修改的要求設備使用、維護規程必須包括的內容(一)設備使用規程必須包括的內容：(二)設備維護規程應包括的內容：設備使用、維護規程的貫徹執行二、設備管理內容設備技術狀況的管理設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作的要求：(二)潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改。(三)潤滑油脂的分析化驗管理。(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。設備缺陷的處理設備運行動態管理(一)建立健全系統的設備巡檢標准(二)建立健全巡檢保證體系(三)信息傳遞與反饋(四)動態資料的應用(五)設備薄弱環節的立項處理。(六)對薄弱環節的管理《設備管理制度》書籍展開 一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行規程制定與修改的要求設備使用、維護規程必須包括的內容(一)設備使用規程必須包括的內容：(二)設備維護規程應包括的內容：設備使用、維護規程的貫徹執行二、設備管理內容設備技術狀況的管理設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作的要求：(二)潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改。(三)潤滑油脂的分析化驗管理。(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。設備缺陷的處理設備運行動態管理(一)建立健全系統的設備巡檢標准(二)建立健全巡檢保證體系(三)信息傳遞與反饋(四)動態資料的應用(五)設備薄弱環節的立項處理。(六)對薄弱環節的管理。

一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
規程制定與修改的要求1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
4.當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
設備使用、維護規程必須包括的內容(一)設備使用規程必須包括的內容：1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑「五定」圖表和要求；
3.定時清掃的規定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標准；
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
編輯本段二、設備管理內容設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作的要求：1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改。1.廠礦生產設備潤滑「五定」圖表必『須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑「五定」圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態管理設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標准各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，做好解決設備問題的預案或者提出改進方案；
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；

㈣ 怎麼寫 設備運行管理報告

質量管理體系評審計劃
1、 評審目的
確保質量方針、質量目標和質量管理體系的持續適宜性、充分性和有效性。
2、 評審內容
a、 內、外部質量審核情況。
b、 糾正和預防措施實施效果。
c、 過程式控制制的情況。
d、 產品質量狀況（包括重大質量問題）。
e、 顧客的滿意度、顧客投訴處理的情況以及顧客反饋的其他信息。
f、 質量方針和質量目標的實施情況及其適宜性。
g、 質量手冊及其支持性文件（主要是程序文件）是否需要修改。
h、 組織結構、管理職能是否合適和協調。
i、 資源是否配置得當。
j、 有無影響質量管理體系的變化環境。
k、 改進的建議。
3、 管理評審的方式
採用召開管理評審會議的方式，對評審的內容進行討論、分析、評價，最後確認結果並形成管理評審報告。
4、 評審人員及分工
a、 管理評審會議由總經理主持，管理者代表協助。
b、 各部門部長/主管參加管理評審。
5、 管理評審的時間安排及地點
時間：2008年12月9日下午15時到16時30分。
地點：公司會議室
6、 評審輸入的准備
各部門/人員准備下列資料，並在12月6日前提交給總經理/管理者代表。
由管理者代表提供的《質量管理體系運行情況總結報告》於12月10日提交總經理。
A、品管科
? 糾正和預防措施實施情況。
? 各車間質量統計分析報告（包括過程監控、重大質量事故、客戶退貨等情況）。
? 品質異常處理、分析狀況
? 產品改進的具體落實情況。
? 改進建議、部門質量目標達成及實施情況。
B、技術部
? 工藝技術情況及發展動態。
? 新產品開發情況。
? 檢驗標准文件執行情況。
? 改進建議、質量目標達成及實施情況。
C．辦公室
◆ 組織機構、職責分配、人力資源的總體分析。
◆ 全公司人員培訓情況。
◆ 改進建議（包括員工合理化建議）、質量目標達成及實施情況。
D、銷售部
◆ 服務情況報告（包括顧客的滿意度、顧客投訴處理的情況及顧客反饋的其他信息等）。
◆ 本年度銷售及市場分析（包括市場環境的變化等）。
◆ 合同的執行狀況。
◆ 新產品開發建議。
◆ 運輸服務現狀與改進
◆ 改進建議、質量目標實施及達成情況。
E．生產科
◆ 各車間生產計劃達成及產品報廢情況。
◆ 生產過程質量控制情況。
◆ 現場5S管理實施及具體措施情況。
◆物料消耗、設備管理及現場工藝控制狀況。
◆改進建議、質量目標實施及達成情況。
F、供應科
◆倉庫管理（包括呆滯料處理，不良品等處理情況）。
◆合格供方考核評估情況。
◆.原輔材料、成品存儲和防護中存在的問題
◆采購物料交期達成情況。
◆倉庫物料盤存分析情況。
G．管理者代表
管理者代表會對各部門提交的報告進行分析，並在此基礎上編寫「質量管理體系運行情況總結報告「，內容包括：
◆ 公司總體質量方針、目標實施情況。
◆ 糾正與預防措施的落實情況和效果評價。
◆ 內部質量審核的總結、分析與評價。
◆ 質量體系文件的變動、組織結構的變動以及其他內外部環境的變化。
◆ 改進建議。

根據這個寫

這是計劃，，你按這個目錄整合就行啦，，

㈤ 如何搭建完善的設備管理體系

TPM管理體系是由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等共同組成，還要建立在TPM管理的特徵上，能否實施有效要看其管理體系的形成是否有效運轉，TPM管理體系建立的關鍵性因素有哪些？1、確立活動體系。設計一個什麼樣的活動體系是企業推行TPM管理首先要考慮的問題。由TPM管理特徵可知，TPM的活動內容非常復雜和龐大，企業不可能一下子把它們全部抓好，只能一件一件地做，一步一步地深入下去。因此，在設計活動體系時切忌一刀切，要以「總體規劃、分步實施、全面推進、重點突破」為原則，抓住關鍵和薄弱環節，突出重點和難點。考慮到與ISO9000、ISO14000以及TQC活動之間融合性的問題，我們可以選擇點檢定修、改善提案、自主維修、教育培訓等作為活動體系的主要支柱，並以5S活動為突破口，這樣一般能夠在較短的時間內使推進工作取得明顯的效果。2、建立組織體系。強有力的推進組織是推動TPM管理體系有效運轉的重要保證。一般來說，要建立公司、廠礦、車間、班組四個層次的推進組織，其關鍵是落實各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。以公司級推進組織為例，公司TPM推進委員會的基本職能是：制訂TPM方針；批准推進計劃書；評價改善效果；召集年度TPM大會；審議和決策公司推進工作的重大事項。公司TPM推進委員會要下設公室，作為日常管理機構，其基本職能是：制訂TPM目標計劃，確定推進方法和方案；策劃、主導整體推進活動及各項活動任務的部署；制訂培訓計劃，組織實施員工教育培訓；制訂考核評價標准，並主持評審；協調處理各種與推進活動相關的其它事項。廠礦、車間的組織職能與公司的相似，總之要分工清楚，責任明確，以形成黨政工團齊抓共管、密切配合、全員參與的局面。3、制訂方針目標。方針目標是TPM管理體系的導向，能夠引導和激勵全體員工不斷追求，並有利於TPM管理職能的落實。制訂TPM方針要注意以下幾點：①與企業的發展戰略和宗旨相適應；②抓住要點，向全體員工表達出推進TPM管理的方向、期望、信心和決心；③盡量使用簡明易懂的語言，使全體員工理解明白。TPM目標是TPM方針的具體化，制訂TPM目標要符合以下原則：①明確性：目標要明確可操作，不可含糊不清；②可量化：目標必須具體化，可以用一定數據指標來表示。可量化的目標能讓員工知道要做到什麼程度，現狀距目標還有多遠，從而激發其熱情和能動性；③可達成：目標設定要在對現狀進行充分調查研究的基礎上進行，不可盲目設定目標值。好的目標要在現有的基礎上有所提高，經過努力是可以達到的。脫離實際過高的目標，會讓員工失去鬥志和信心。太低的目標，則失去了激勵的意義和提高水平的機會；④時限性：目標必須明確在什麼時候完成，這樣就會給實施者一定的壓力，保證整體進度。有時限要求的目標，對考核評價也會有所幫助。4、健全制度體系。就是要制訂和不斷完善推進TPM管理的各項規章制度、標准和管理法，形成規范化的文件系統，使推進TPM管理的各項活動和各個環節有章可循、有法可依。如對設備的清潔、點檢、潤滑、保養等工作，盡管簡單，也要研究制訂相應的標准，這樣的標准既是衡量工作質量的尺度，又是活動開展的依據。除此之外，還要建立與上述標准相適應的檢查評估體系。因缺乏對規章制度執行情況的檢查、監督和評估機制，使規章制度只停留在管理層面上，沒有落實到作業現場，這樣的情況並不少見。因此，建立健全各項活動的檢查評估體系至關重要。5、明確推進工作程序。推進TPM管理是企業全員、全方位、全過程的管理活動，要使推進工作做到有計劃、有部署、見成效，必須設計好推進工作程序，就是要將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序排列，使之程序化、規范化。優化設計的推進工作程序，有利於目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列推進TPM管理行為連貫有序、協調一致、高效運行。

㈥ 完整的設備管理體系包括哪些內容

設備管理流程一般包括使用流程和維護流程。
(一)設備使用流程：
1.設備技術性能和允許回的答極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等； 3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序； 4.緊急情況處理的規定； 5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護流程：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖； 2.設備潤滑「五定」圖表和要求； 3.定時清掃的規定； 4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等； 5.運行中常見故障的排除方法； 6.設備主要易損件的報廢標准； 7.安全注意事項。

㈦ 設備管理實施細則怎麼寫

把設備使用、維護規程內容的每一條再細化1、2、3、4、5條，就是完善的設備管理版實施細則。
(一)設備使權用規程的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等； 2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等； 3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序； 4.緊急情況處理的規定； 5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等； 6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖； 2.設備潤滑「五定」圖表和要求； 3.定時清掃的規定； 4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等； 5.運行中常見故障的排除方法； 6.設備主要易損件的報廢標准； 7.安全注意事項。