板式塔屬於什麼設備
1. 你好，可以用autocad幫忙畫一個板式塔設備圖嗎
CAD會，但是那個什麼板式塔設備圖，不懂
2. 塔盤是什麼
兩者均是傳質設備(塔)中的一個組(部)件，塔盤是板式塔中的一部件，絲網除沫器不是回塔盤，它用答於傳質設備(在立式塔為多)，當氣體由下而上，液體由上而下進行接觸傳質，為使氣液充分接觸，提高其接觸面，增加傳質效果(如液體吸收氣體中的某一成分)採用在立式塔器中裝多塊塔板，在塔板中充分接觸後又氣液分離，在下一塊塔板中再一次進行傳質分離，如此多次作用，達到液體能最大效率的吸收。塔板有多種形式，有篩板的，有泡罩的，有盤式的……，我們把這種盤式板稱塔盤，當氣體到頂時，氣體中會有液體夾帶，會減少液體的帶出量，可採用絲網放在塔頂，迫使氣體走彎曲的路，使夾帶液體分離下來。
3. 精餾一般選用填料塔還是板式塔
選擇抄填料塔還是其他什麼形式的塔和生產規模的直接關系不大。主要還是和所處理產品的工藝最大相關。
從精餾塔的發展來看，板式塔塔板的技術相對成熟度較高，並且從目前的實際應用來看，板式塔的應用還是比填料塔要多。但是從當前的新技術發展方向分析，填料塔的發展速度很快。因為填料塔的高效填料材料的使用，使填料塔相對於板式塔的效率可以以10倍計，也就是說，原來大直徑、大高度的板式塔可以被精簡到很矮小的尺寸。這種新技術的革新，使得工廠的排布及生產工藝的難度、設備的投入、運行維護都產生了變革。
4. 精餾塔設備的構成是什麼
你這個問題問的太泛了，簡單來說常規的精餾塔分為兩種，板式塔和填料版塔。
板式塔主要結構：進出料權口（用於進料出料），塔壁（用於支撐和密封），塔板（最重要部分，發生傳質既精餾起作用的場所），液體分布器（均勻噴灑液體），塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和迴流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其他一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發生傳質，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。
5. 什麼叫板式塔主要部件有哪些了作用是什麼
所謂板式塔，指塔的內件是一定數量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過塔盤版上的液層，使兩相密切接權觸，進行傳質。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 板式塔的主要部件包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔內件。 塔體是塔設備的外殼。常見的塔體有等直徑、等壁厚的圓筒及作為頂蓋和底蓋的橢圓形封頭組成。隨著化工裝置的大型化，為了節約材料，有用不等直徑、不等壁厚的塔體。 塔體支座是塔體安放到基礎上的連接部分，一般採用裙座。其高度按照工藝條件的附屬設備（如再沸器、泵）及管道布置決定。它承受各種情況下的全塔重量，以及風力、地震等載荷，為此它應具有足夠的強度及剛度。 除沫器用子捕集夾在氣流中的液滴，使用高效的除沫器，對子回收昂責物料、提高分離效率、改善塔設備的操作狀況，以及減少環境污染等都是非常必要的。 接管是用以連接工藝管路，使之與設備連成系統。 人孔、手孔和視孔是為了安裝、檢查的需要而設置的。
6. 板式塔氣液兩相的流動特點是什麼
1、漏液線。氣體流量低於此限時，液體經開孔大量泄漏。
2、過量霧沫夾帶線。氣體流量高於此限時，霧沫夾帶量超過允許值，會使板效率顯著下降。
3、液流下限線。若液體流量過小，則溢流堰上的液層高度不足，會影響液流的均勻分布，致使板效率降低。
4、液流上限線。液體流量太大時，液體在降液管內停留時間過短，液相夾帶的氣泡來不及分離，會造成氣相返混，板效率降低。
5、液泛線。氣液流量超過此線時，引起降液管液泛，使塔的正常操作受到破壞。
如果塔板的正常操作范圍大，對氣液負荷變化的適應性好，就稱這些塔板的操作彈性大。浮閥塔和泡罩塔的操作彈性較大，篩板塔稍差。這三種塔型在正常范圍內操作的板效率大致相同。
(6)板式塔屬於什麼設備擴展閱讀：
一、板式塔結構
1、氣體通道：為保證氣液兩相充分接觸，塔板上均勻地開有一定數量的通道供氣體自下而上穿過板上的液層。
氣體通道的形式很多，它對塔板性能有決定性影響，也是區別塔板類型的主要標志。篩板塔塔板的氣體通道最簡單，只是在塔板上均勻地開設許多小孔（通稱篩孔），氣體穿過篩孔上升並分散到液層中。
泡罩塔塔板的氣體通道最復雜，它是在塔板上開有若干較大的圓孔，孔上接有升氣管，升氣管上覆蓋分散氣體的泡罩。浮閥塔塔板則直接在圓孔上蓋以可浮動的閥片，根據氣體的流量，閥片自行調節開度。
2、溢流堰：為保證氣液兩相在塔板上形成足夠的相際傳質表面，塔板上須保持一定深度的液層，為此，在塔板的出口端設置溢流堰。塔板上液層高度在很大程度上由堰高決定。對於大型塔板，為保證液流均布，還在塔板的進口端設置進口堰。
3、降液管：液體自上層塔板流至下層塔板的通道，也是氣（汽）體與液體分離的部位。為此，降液管中必須有足夠的空間，讓液體有所需的停留時間。
二、工業要求
工業生產對塔板的要求主要是：通過能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大；塔板效率要高；塔板壓力降要低；操作彈性要大；結構簡單，易於製造。
在這些要求中，對於要求產品純度高的分離操作，首先應考慮高效率；對於處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），主要是考慮通過能力大。
7. 什麼是填料塔，什麼是板式塔
填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，並沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。
填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用於有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。板式塔是一種用於氣液或液液系統的分級接觸傳質設備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內的若干塔板組成（圖1）。廣泛應用於精餾和吸收,有些類型（如篩板塔）也用於萃取，還可作為反應器用於氣液相反應過程。操作時（以氣液系統為例），液體在重力作用下,自上而下依次流過各層塔板,至塔底排出；氣體在壓力差推動下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進行相際接觸傳質
8. 精餾塔設備由哪幾部分組成 其作用是什麼
精餾塔，塔頂換熱器，迴流罐（冷凝液儲存罐），塔底再沸器。
板式塔主要專結構：進出料口（用於進料出料）屬，塔壁（用於支撐和密封），塔板（最重要部分，發生傳質既精餾起作用的場所），液體分布器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和迴流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發生傳質，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。
(8)板式塔屬於什麼設備擴展閱讀：
精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：
①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。
②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。
一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。
9. 什麼叫板式塔主要部件有哪些了作用是什麼
所謂復板式塔，指塔的內件是制一定數量的塔盤，氣體自塔底向上以鼓泡噴射的形式穿過塔盤上的液層，使兩相密切接觸，進行傳質。兩相的組分濃度沿塔高呈階梯式變化。 板式塔的主要部件包括塔體、塔體支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔內件。 塔體是塔設備的外殼。常見的塔體有等直徑、等壁厚的圓筒及作為頂蓋和底蓋的橢圓形封頭組成。隨著化工裝置的大型化，為了節約材料，有用不等直徑、不等壁厚的塔體。 塔體支座是塔體安放到基礎上的連接部分，一般採用裙座。其高度按照工藝條件的附屬設備（如再沸器、泵）及管道布置決定。它承受各種情況下的全塔重量，以及風力、地震等載荷，為此它應具有足夠的強度及剛度。 除沫器用子捕集夾在氣流中的液滴，使用高效的除沫器，對子回收昂責物料、提高分離效率、改善塔設備的操作狀況，以及減少環境污染等都是非常必要的。 接管是用以連接工藝管路，使之與設備連成系統。 人孔、手孔和視孔是為了安裝、檢查的需要而設置的。