竹纖維要什麼設備加工

⑴ 竹纖維提取設備和流程有哪些

生產竹纖維，就要建粘膠生產線！因為竹纖維屬於粘膠！
生產毛巾，就要建紡紗織布廠，要生產竹纖維紗再織毛巾，還要做簡單水洗！
生產服裝，就要建服裝廠！
但是,粘膠生產線國家是限制上馬的，主要原因是污染和大量用水！
而且，建個粘膠生產廠至少要近億元的資金，建個小規模的紡織廠至少也是近億元的資金投入。小服裝廠有幾百萬夠了。以竹纖維渦流紡紗流程中梳棉工藝分析為例渦流紡紡制竹纖維紗生產中，梳棉生條質量對渦流紗結構和性能影響明顯。針對竹纖維性能及渦流紡紗工藝要求．對梳棉針布配置、刺輥速度、刺輥與給棉板隔距、錫林與道夫速比及相對濕度等工藝進行了探析。通過提高生條中纖維整齊度，減少彎鉤和棉結，可以提高竹纖維渦流紡紗的質量。
0前言
竹纖維是由竹子漿粕溶解紡絲而成的新型再生纖維素纖維，具有天然抗菌性、良好的透氣性、獨特的回彈性、瞬間吸水性和防縮水性及較強的縱向和橫向強度等優良特性，集天然纖維與人造纖維的優點於一體，是一種環保型纖維。我們利用渦流紡紡制了竹纖維紗，並針對竹纖維性能特點及渦流紡紗工藝要求，就喂入纖維條對渦流紡紗質量的影響情況作了試驗分析，發現合理選擇梳棉工藝是提高渦流紡紗質量和製成率的關鍵。
渦流紡紗的機理是纖維條經牽伸後形成纖維束，纖維束在噴管中穩定的渦流控制下加捻及末端擴張，再經空心錠子的捻搓作用後旋轉，完成外部包纏纖維和紗芯纖維的加捻作用，成紗具有獨特的內外結構特徵。外部結構近似於環錠紡紗，外部包纏纖維呈螺旋狀，與無捻紗芯一起形成捻度，相對於真捻紗．包纏纖維比較少，並有伸直纏繞的情況。內部紗芯纖維的排列直接影響成紗強力，如纖維分布定向好，單位截面承擔應力的纖維數量多，成紗強力弱環及細節出現概率少，成紗斷裂強度增加。渦流紡紗時如果喂入條纖維彎鉤和棉結多，則紗芯纖維定向性差，易產生強力弱環及細節，短絨含量高還將導致渦流紡紗生產中纖維散失，造成渦流紗斷裂強度下降。由此可見，喂人纖維條中的纖維整齊度、彎鉤和棉結數量直接影響到竹纖維渦流紗的成紗結構和性能，而纖維條質量主要取決於梳棉過程中對纖維的梳理和轉移。
1原料性能和紡紗工藝流程
1．1竹纖維性能
竹纖維細度1．67 dtex，長度38 mm，回潮率10．5％，斷裂強度4．35 cN／dtex，斷裂伸長率20．3％。
1．2工藝流程
1．3各工序定量
竹纖維渦流紗號數為14．7 tex，紡紗各工序定量為：開清成卷395g/m，梳棉生條18．84 g／5m，頭並17．85 g／5 m，二並16．6 g／5 m。
2梳棉工藝對竹纖維渦流紗質量的影響
結合竹纖維性能及渦流紡紗的工藝特點，著重從梳棉過程中強化梳理和轉移功效、減少纖維彎鉤和棉結數量、避免纖維損傷以及短絨控制等方面，分析梳棉工藝對竹纖維渦流紗成紗結構和性能的影響。
2．1針布規格
選用針布的規格參數必須滿足強化分梳和轉移的要求，使分梳與轉移在梳理過程中獲得最佳的配置和最優的梳理質量。考慮到竹纖維細度細，長度長，含雜少，梳理過程中靜電多，易纏繞針布，因此，採用的針布應使梳棉機針布充塞少，纖維負荷輕，纖維轉移率高，生條結雜少，棉網清晰度高，纖維梳理度好，纖維損傷少。紡制竹纖維渦流紗選用的梳棉機針布主要規格參數見表1。
刺輥針布：採用優質鋼鋸條，齒尖鋒利度、耐磨性、光潔度、平整度要好，避免磨損、倒齒損傷纖維，適當增加單位面積的齒尖數、基部厚度窄，以提高梳理度，減輕錫林和蓋板區域的分梳負擔。
錫林針布：採用矮齒、淺齒，在梳理過程中使纖維處於齒尖，增加錫林針布與另一針面的接觸長度和作用齒數，有利於纖維的分梳和轉移，提高了梳理效果和均勻混和效果。針布負荷輕，轉移率高，對減少棉結有利。採用薄齒、密齒，增加了對纖維的握持和分梳能力，基厚減薄增加了針布的橫向密度，增大了橫縱向的齒密比，有利於把纖維束分梳成單纖維，有利於棉結減少，改善棉網均勻度、棉網結構及纖維伸直度，提高成紗質量和減少齒尖磨損的功能。為加強竹纖維梳理過程中轉移釋放性能，避免纖維纏繞針布而急劇增加棉結，工作角可偏大掌握。
道夫針布：道夫針布的主要作用是凝聚纖維，把已分梳好的單纖維及時從錫林上充分轉移出來，凝聚成棉網，道夫針布應具有足夠的抓取握持能力。因此，為了保證纖維及時、充分、正常轉移和解決高速氣流的順利引導問題，可利用齒高、大齒隙容量、小工作角、弧形齒尖來提高轉移能力。道夫針布齒深加大，齒間容量加大，道夫針布的握持抓取力大，有利於容納更多的纖維，有利於錫林和道夫作用區氣流的引導和下泄。採用弧形變角齒尖可極大地提高道夫針布的剝取轉移性能，減小齒尖角有利於對纖維層的穿刺和棉網凝聚，而且還使棉結顯著降低，改善了棉網質量。
蓋板針布：錫林、蓋板作為梳棉機主要梳理區，梳理作用由錫林針布和蓋板針布共同完成，蓋板針布採用橫向針尖距小、縱向針根距漸稀的圓弧形曲線排列，有利於纖維釋放轉移，針布負荷輕，蓋板花少，又保證有足夠的梳理能力和減少棉結。
2．2刺輥落棉控制
由於竹纖維長度及整齊度好，雜質較少，為減輕錫林和蓋板區域的分梳負擔，可強化刺輥的開松梳理作用，以提高轉移至錫林纖維的梳理度，因此，可適當提高刺輥速度(控制在800 r／min左右)。同時，也增加了錫林與刺輥的速比，有利於纖維由刺輥向錫林的轉移，達到減少棉結和改善成紗條乾的效果。刺輥速度對竹纖維生條條乾的影響情況見圖1。
圖2為給棉板與刺輥最緊隔距對竹纖維渦流紗斷裂強度的影響。刺輥速度較高，刺輥對給棉羅拉與給棉板握持的纖維進行激烈的開松分梳，處理不當容易造成纖維損傷。為了避免過多損傷纖維，提高成紗強度，可採用弧形給棉板，給棉板與刺輥最緊隔距應適當放大些。同時，應加強落棉控制，適當提高除塵刀位置和增大除塵刀的安裝角度，並在不幹擾刺輥氣罩部分氣流情況下加大吸風量，特別是加強後車肚吸風，消除除塵刀和小漏底掛花，減少纖維的損失。還可以採用無網眼光板漏底，入口隔距縮小，這樣可以阻止大量氣流進入漏底造成的氣壓過高，減少小漏底內部積花。
2．3錫林與道夫的線速比
由於渦流紗具有呈螺旋狀外部包纏纖維與內部無捻紗芯的內外結構特徵，內部紗芯纖維的排列直接影響成紗強力，影響成紗強力的主要是細節及強力弱環，纖維彎鉤和棉結多，強力弱環及細節出現概率多，造成成紗的斷裂強度下降。由此可見，既要強調梳棉工藝對纖維的充分梳理，更要重視道夫的轉移效果，減少纖維的彎鉤和棉結數量，保證竹纖維渦流成紗質量。
圖3為錫林與道夫線速比(Vc／Vd)對竹纖維渦流紗斷裂強度的影響。選用的竹纖維細而長，剛性小，抗彎強度低，吸附性較好，梳理過程中易產生靜電，會影響纖維轉移。研究發現，隨著錫林與道夫線速比的降低，生條中纖維彎鉤數量顯著增加，成紗條乾和單強明顯下降。錫林蓋板工作區梳理好的纖維如果不能被道夫良好地轉移出去，就會重回到錫林和蓋板之間形成重復梳理，過度重復梳理將使短絨增加，也會搓出新的棉結，且影響纖維伸直度。根據竹纖維的性能特點，在適當降低道夫速度的同時，減小錫林與道夫隔距，適當增加錫林與道夫間線速比，增強纖維從錫林向道夫的轉移能力，通過實現快轉移，提高纖維從錫林向道夫轉移時的纖維伸直度，減少纖維彎鉤的產生，加強分梳度，提高對結雜、短絨的排除，改善生條質量。
2．4相對濕度的控制
圖4是相對濕度對竹纖維生條條乾的影響情況。由於竹纖維回潮率較高，但竹纖維細而長，梳理過程中存在靜電現象，纖維易粘附針布，纖網剝取困難，相對濕度對竹纖維成紗質量的影響十分明顯，不能忽視。相對濕度過高，退卷粘層影響喂人纖維均勻度，增加分梳負擔，纖網轉移差，導致棉結、雜質增加，纖網剝取困難，易產生下垂、破洞甚至斷頭；相對濕度過低，靜電作用增強，纖維粘附針布，影響道夫轉移，易使纖網上飄、破裂，生條蓬鬆，條干不勻。
根據竹纖維紡紗實踐，相對濕度控制在65％～70％之間，使之減輕粘附針布和纏繞壓輥現象，保證生條質量。紡紗前可在纖維上噴灑適量的防靜電劑和防滑劑，以增加纖維柔軟性和抱合力，使其達到紡紗的要求。
3結語
(1)採用渦流紡紗技術可以紡制出高品質的竹纖維渦流紗，針對竹纖維性能特點及渦流紡紗工藝要求，選擇合理的梳棉工藝是提高渦流紡紗質量的關鍵。
(2)選用強化梳理、轉移、減少棉結和纖維損傷的針布，達到提高針布問的分梳、轉移能力，使竹纖維在梳理過程獲得最佳的梳理質量。
(3)適當提高刺輥速度，增強刺輥的開松梳理作用，同時提高刺輥纖維向錫林的轉移能力，達到減少棉結和改善成紗條乾的效果。
(4)適當增加錫林與道夫間速比，實現快轉移，明顯提高生條的纖維伸直度，減少纖維彎鉤的產生，改善竹纖維渦流紡紗質量。
(5)車間相對濕度對竹纖維紡紗質量影響明顯，相對濕度過高、過低都會明顯影響生條的質量，因此，在生產過程中必須加強對環境相對濕度的控制。

⑵ 誰知道竹纖維的製作方法以及機械廠家

竹纖維產業是由竹子生產、竹纖維製造、紡紗、織造、染整及成品加工等產業鏈條組成。據不完全統計，2007年我國竹纖維產量約為2萬噸，出口量約占總產量的30%，仍處於市場開發和上升階段，且發展迅速。以吉林化纖集團旗下的河北吉藁化纖有限公司為例，該企業2003年正式生產竹纖維，產量由2300噸上升到2007年15500噸，平均年增長達到168%。目前，國內竹纖維生產企業有：河北吉藁化纖有限公司、唐山三友公司、山東龍海公司等；其中，河北吉藁化纖有限公司的產量至少超過國內總產量的70%，是國內最大的竹纖維製造企業。紡紗企業有：河北天綸、山東德棉、山東華源、保定依棉等。織造、染整及成品加工的企業相當多，但目前都是規模不大，生產量、生產水平不高、專業生產的企業很少，大部分企業只是把竹纖維產品作為一種補充，故整體水平不高，產品開發也有很大的局限性。

竹纖維產業的發展空間巨大。2007年我國整體紡紗量為2200萬噸，其中紡紗用棉花量為1100萬噸，國內棉花產量為760萬噸，需要進口340萬噸，存在著很大的產量缺口，紡紗用化纖量為1100萬噸；而竹纖維可以替代棉花和其他纖維進行紡紗，性能優異，發展空間巨大。隨著市場的不斷拓展，竹纖維的需求量會迅速增加，預計在未來5年內，竹纖維市場需求量至少將達到10萬噸。

現在，國內已經推出了全竹、竹棉、竹麻、竹毛、竹真絲、竹天絲、竹萊卡、混紡絲、梭織、色織系列竹纖維產品，並初步形成了一些竹纖維產品品牌。通過近5年的市場推廣，人們對竹纖維已經由不了解到比較熟知，其產品在國內外市場廣受歡迎，並遠銷日本、韓國、印度、巴基斯坦、土耳其、德國、法國、義大利、美國、台灣、香港等國家和地區。據了解，國內一件竹纖維製作的高爾夫T恤衫售價800元人民幣，一件普通文化衫售價也在200元人民幣以上。竹纖維產品比棉、麻等產品售價高1至2倍，但由於具有特殊的使用性能，因而仍被市場認可和接受。隨著竹纖維產品的規模化運營，其生產經營成本將在現有的基礎上大幅降低，具有可觀的市場發展前景。

竹纖維生態家紡具有巨大的市場潛力和燦爛的前景？

作為一種新型紡織面料,竹纖維的出現,它的意義是針對整個紡織產業而存在的,而不是某一個單一的產品體系,中國紡織品市場每年高達15000億元的市場份額,竹纖維則全面切入到這一龐大的市場領域.它所對應的下游市場涵蓋了所有紡織行業,透過竹纖維們可以看到的是一個立體化的、多層次的、多板塊的市場空間。

從來沒有一個創新技術，能夠像竹纖維這樣，以健康和抗菌作為切入點，將內衣市場、文胸市場、床上用品市場、巾品市場、襪品市場、家居服市場、孕嬰幼市場等幾大市場歸為一體，實行縱向和橫向的多元化開發。因為健康特性，在上述任何一個領域，都能引起足夠的市場沖擊力。

竹纖維的到來，對整個紡織業而言，具有深遠的意義。

竹纖維的產品價值塑造了消費者的身份與檔次，它是一個空白市場，它具有兆億的商機。

⑶ 我想在撫州一帶做一個竹纖維原材料加工廠，我需要准備一些什麼樣的設備和技術。大概要多少啟用資金

你做原料加工的話你得想好買家在什麼地方，貨源不可貴，最可貴的是買家在什麼地方，朋友，聽我一句，你已經做的晚了，去調查下吧，竹纖維已經開始做了3年都不止了，現在各個平台上做的已經很多了

⑷ 竹纖維如何加工,投資要多少

竹子-竹片-竹琨-竹漿纖維-竹纖維素-成品 ，大概就是這樣，投資一般看你加盟的公司，版還有你選權的店面，大店面鋪貨肯定鋪得多，還需要存貨。每個情況都是不一樣的，哥們你問得太籠統，我也不好回答，還要上班呢，沒時間說那麼多

⑸ 我想請問一下你，生產竹原纖維的主要設備都有什麼呀。有哪些廠家生產這些設備呀。謝謝.

我對這個是外行，請參考一下網路文庫的這篇帖子：「竹纖維提取設備和流程有哪些」

⑹ 竹纖維生產設備有哪些

這事復雜了！ 生產竹纖維，就要建粘膠生產線！因為竹纖維屬於粘膠！ 生產毛巾內，就容要建紡紗織布廠，要生產竹纖維紗再織毛巾，還要做簡單水洗！ 生產服裝，就要建服裝廠！ 但是,粘膠生產線國家是限制上馬的，主要原因是污染和大量用水！ 而且，建個粘膠生產廠至少要近億元的資金，建個小規模的紡織廠至少也是近億元的資金投入。小服裝廠有幾百萬夠了。 所以說，這事復雜了！

⑺ 竹纖維是採用什麼方法紡絲加工

step1、選取2、3年生長健壯的青竹為原料進行加工。
step2、將竹材打碎，經過高溫蒸煮去糖去脂後，製成竹漿粕。
step3、竹漿粕經制膠、紡絲後製作成竹纖維。

⑻ 請教竹纖維的具體生產設備和技術

我想投資一套竹纖維生產流水線設備，不知道哪有生產和銷售的，大概價格也不知道，請問誰能幫幫我提供一下信息我表示衷心感謝！

⑼ 我想要開辦一個生產竹纖維的工廠，請問要購置哪些設備

只能說明你對這個行業很陌生，至少對於製造生產方面太陌生了。這么搞風險也太大了吧。