鈦螺紋管用什麼設備加工

Ⅰ 鈦螺紋管是用什麼機做的啊，怎麼扭不銹鋼的機做不出來呢，有大師給講解一下鈦螺紋管的製作嗎

樓主你看是不是這種鈦螺紋盤管，你用不銹鋼的設備室做不出來的，因回為鈦

密度4.5，其特徵為重量輕答、強度高、具金屬光澤，亦有良好的抗腐蝕能力（包括海水、王水及氯氣）。由於其穩定的化學性質，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強鹼，以及高強度、低密度，被美譽為「太空金屬」，和不銹鋼完全不同。

用冷軋螺旋滾壓的確可以做，不過需要的工藝和技術不是普通廠家能做的呢，我們行業內叫鈦螺紋盤管換熱器，用於水質環境比較惡劣的製冷或者制熱，比喻水療館，泳池管，海水方面，我們廣東方面能做的廠家也不多，你可用查找一下佛山的里水區的一個南鈦金屬的廠看看，鈦螺紋管來說行內數他做的最為成熟了。

Ⅱ 請教一下鈦波紋管和鈦螺紋管是一個東東嗎，有什麼區別，用什麼機做的

完全不是一個東東 我給你圖片比較你就知道 
上面第一個是波紋管（不銹鋼的，鈦的估計還沒有人做的哦） 
下面的是鈦螺紋管（因為鈦管硬度大密度小能做的廠家也不多）

Ⅲ 螺紋加工設備有哪些

螺紋加工設備主要有滾絲機，搓絲機，普通車床，數控車床等等。一般可以用搓絲機或版者滾絲權機加工螺紋的盡量用搓絲機和滾絲機。

同樣是做緊固件，也有高利潤和低利潤，要做盡量做高利潤的緊固件。石化緊固件應該還是一個好的方向，目前利潤率起碼在25%以上。

Ⅳ 鈦管加工用什麼車刀

鈦材加工一般都採用的YG8車刀

Ⅳ 鈦合金螺紋加工,用擠牙絲攻還是切削絲攻好

切削絲攻比較好。

由於鈦合金的諸多特性，在鈦合金材料上進行內螺紋攻絲，是鈦專合金切削屬加工中最困難的工序，尤其對於小孔螺紋的加工更加困難，而且離不開絲錐攻制。主要表現為攻螺紋總扭矩大，約為45 鋼攻螺紋扭矩的2倍;絲錐刀齒過快磨損、崩刃，甚至被「咬死」而折斷。其主要原因是鈦合金彈性模量太小，已加工的螺紋表面會產生很大回彈，給絲錐刀齒的側後面及齒頂後面很大的法向力，從而造成很大的摩擦扭矩;加之切削溫度高、切屑有粘刀現象不易排除、切削液不易到達切削區等;加工表面容易產生應力集中，並形成硬脆層，被加工螺紋表面質量較差。
鈦合金內螺紋用絲錐的設計
為滿足航空企業的專用性要求，解決上述加工問題的關鍵是提高鈦合金內螺紋攻絲用絲錐的加工性能，必須對鈦合金攻絲用絲錐的幾何參數進行優化設計，並採取適當加工條件。從絲錐的結構形式、刀具參數方面進行改進，這都是非常重要的措施，同時根據工件螺孔形式、螺孔精度要求、機床條件等諸多不同的條件設計、選用合適的絲錐。

Ⅵ 鈦合金管用什麼機器做出來的

鋁鈦合金是一種航空材料韌性和強度都比較好
可以看切面的亮度 用手敲一下聽聽聲音聲音越清脆鈦的含量越高

Ⅶ 有沒有做純鈦螺紋管的呢，是換熱器的內管，客戶要求要純鈦螺紋管，螺紋深度要做到5MM

純鈦管按現在市面有TA1 TA2。。等等標准 符合GB/T3625-2007標準的 純度99.9%的鈦管都是你所要求的純鈦管，版鈦螺紋管有權幾個關鍵數據，你說的螺紋深度是H指的是螺紋凹點到凸點的距離，還有S-螺紋數量 。因為鈦不是常用金屬，鈦螺紋管也不常用，用於高端製冷制熱，熱效率高，耐腐蝕，一般用於泳池 SPS 船用等惡劣的水體環境，雖然價格貴 不過鈦物理性質穩定，鈦管做的換熱器品質也穩定，使用壽命大於30年，是其他銅或者不銹鋼無法比擬的。
鈦螺紋管滾壓技術做的，機械設備非常規，能做的廠不多，在廣東省的佛山市有個里水區的南鈦金屬你可以找找看，行業內部比較認可，一般都是他哪裡做調貨的。

Ⅷ 適用於鈦合金小深孔內螺紋加工的設備有哪些

深孔內螺紋加工可以用五軸鑽銑復合機床，螺紋加工完全可以做到

Ⅸ 鈦管主要應用於什麼設備

鈦管用來做管式換熱器，還有海水淡化的，冷凝器較多。