設備故障分析方法有哪些
A. 設備故障診斷技術包括哪些內容
設備的工作原理
設備的動態參量,包括用電負荷監測、各工藝段流量、壓力、專溫度、轉子轉速及變化范屬圍,設備的工作介質等
外界環境影響,包括溫濕度、輸入電壓波動的影響等
診斷方法有:
利用振動進行設備診斷、超聲波診斷法、超聲波診斷法、紅外線診斷法、紅外線診斷法、故障診斷專家系統
B. 設備故障分析方法有幾種
一般是設備故障了
建議前往官方售後檢測維修
C. 設備故障診斷系統 設備故障診斷方法有哪些
1.替換法,如果懷疑某個設備有問題,就用別的好的來換一下就可以排除了!2.用測試卡:市場上有一種硬體測試卡,你可以把它裝在PCI插槽里,根據上面的數據可以知道那個設備有故障!
D. 設備故障分析
電氣故障排除應遵循的步驟為避免在二次設備故障查找中少走彎路,必須自始至終的根據故障的特徵現象冷靜分析,也就是說要在分析判斷,綜合運用理論的基礎上進行,而任何盲目的急躁、蠻干都是解決不了問題的,甚至是越查越糊塗。為此必須遵循以下幾個方面:1.熟悉電路原理。當一台設備的電氣控制系統發生故障時.不要急於動手拆卸,首先要了解該電氣設備產生故障的原因、經過、范圍、現象,熟悉該設備及電氣系統的基本工作原理,分析各個具體電路。弄清原理中元件之間的相互聯系以及信號在電路中的來龍去脈,仔細分析.結合實際經驗。經過周密思考,確定一個科學的檢修方案。2.先電源後機械。電氣設備都以電氣一機械原理為基礎,特別是機電儀一體化的先進設備,機械和電子在功能上有機配合,是一個整體的兩個部分。往往電源出現故障,影響了機械繫統,許多機械傳動部件的功能就不起作用。因此不要被表面現象迷惑,電氣系統出現故障並不全部都是電氣本身的問題,有可能是機械部件發生故障引起的。3.先簡單,後復雜。一是檢修故障要先用最簡單易行、日已最拿手的方法去處理,再用復雜、精確的方法。二是排除故障時,先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障,後排除難度較高,沒有處理過的疑難故障。4.先外部檢查.後內部處理。外部是指暴露在電氣設備外殼或密封件外部的各種開關、按鈕、插口及指示燈。內部是指在電氣設備外殼或密封件內部的印刷電路板、元器件及各種連接導線。先外部調試,後內部處理,就是在不拆卸電氣設備的情況下,利用電氣設備面板上的開關、旋鈕、按鈕等調試檢查,壓縮放障范圍。首先排除外部部件引起的故障,再檢修機內的故障,盡量避免不必要拆卸。如有必要拆卸時,必須對機械、電氣聯系復雜的相關部件、接線端子做上記號,以防止在恢復安裝時出錯。5.先靜態測試,後動態測量「靜態」是指發生故障後,在不通電的情況下,對電氣設備進行檢修;「動態」是指通電後對電氣設備的檢修。許多電氣設備發生故障檢修時,不能立即通電,如果通電的話,會人為擴大故障范圍,燒毀更多的元器件,造成不應該的損失。因此,在故障機通電前,先進行電阻的測量,採取必要的措施後,方能通電檢修。6.先公用電路,後專用電路任何電氣系統的公用電路出故障,其能量、信息就無法傳送、分配到各具體電路,專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設備的電源部分出故障,整個系統就無法正常運轉,向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現。因此只有遵循先公用電路、後專用電路的順序,才能快速、准確無誤地排除電氣設備的故障。7.先檢修通病,後攻疑難雜症 電氣設備經常容易產生相同類型的故障就是「通病」。由於通病比較常見,積累的經驗較豐富,因此可以快速地排除,這樣可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜症,簡化步驟,縮小范圍,有的放矢,提高檢修速度。
E. 分析設備故障的方法
1.替換法,如果懷疑某個設備有問題,就用別的好的來換一下就可以排除了!
2.用測試卡:市場上有一種硬體測試卡,你可以把它裝在pci插槽里,根據上面的數據可以知道那個設備有故障!
F. 機械故障檢測都有哪些方法
任何一台機械自動化都是由執行元件,感測器部分,控制器部分三部分組成,當自動化設備突然出現故障不工作,或者工作順序失常,就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。
1. 檢查機械自動化的所有電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯件或二聯件未開啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面:電源,包括每台設備的供電電源和車間的動力電。氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源,包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2. 檢查自動化設備的感測器位置是否出現偏移。由於設備維護人員的疏忽,可能某些感測器的位置出現差錯,比如沒有到位,感測器故障,靈敏度故障等。要經常檢查感測器的感測位置和靈敏度,出現偏差及時調節,感測器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由於自動化設備的震動,大部分的感測器在長期使用後,都會出現位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查感測器的位置是否正確,是否固定牢固。
3. 檢查自動化設備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥繼電器和磁感應式感測器一樣,長期使用也會出現搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣迴路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統中,節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧,也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與感測器一樣,在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。
4. 檢查電氣,氣動和液壓迴路連接如果以上三步都沒有發現任何問題,那麼檢查所有迴路。查看電路中的導線是否出現斷路,尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的摺痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重摺痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5.在保證上述步驟無誤後,故障才有可能出現在自動化設備的控制器中,但永遠不可能是程序問題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒有出現過嚴重的短路,控制器內部都具有短路保護,一般性的短路不會燒毀控制器。
本文出自:http://www.newmilestone.com.cn/htm/xwzx/gxdt-cn/2013_0307_171.html
G. 電氣設備故障分析處理的步驟有哪些
電氣故障排除應遵循的步驟
為避免在二次設備故障查找中少走彎路,必須自始至終的根據故障的特徵現象冷靜分析,也就是說要在分析判斷,綜合運用理論的基礎上進行,而任何盲目的急躁、蠻干都是解決不了問題的,甚至是越查越糊塗。為此必須遵循以下幾個方面:
1.熟悉電路原理。當一台設備的電氣控制系統發生故障時.不要急於動手拆卸,首先要了解該電氣設備產生故障的原因、經過、范圍、現象,熟悉該設備及電氣系統的基本工作原理,分析各個具體電路。弄清原理中元件之間的相互聯系以及信號在電路中的來龍去脈,仔細分析.結合實際經驗。經過周密思考,確定一個科學的檢修方案。
2.先電源後機械。電氣設備都以電氣一機械原理為基礎,特別是機電儀一體化的先進設備,機械和電子在功能上有機配合,是一個整體的兩個部分。往往電源出現故障,影響了機械繫統,許多機械傳動部件的功能就不起作用。因此不要被表面現象迷惑,電氣系統出現故障並不全部都是電氣本身的問題,有可能是機械部件發生故障引起的。
3.先簡單,後復雜。一是檢修故障要先用最簡單易行、日已最拿手的方法去處理,再用復雜、精確的方法。二是排除故障時,先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障,後排除難度較高,沒有處理過的疑難故障。
4.先外部檢查.後內部處理。外部是指暴露在電氣設備外殼或密封件外部的各種開關、按鈕、插口及指示燈。內部是指在電氣設備外殼或密封件內部的印刷電路板、元器件及各種連接導線。先外部調試,後內部處理,就是在不拆卸電氣設備的情況下,利用電氣設備面板上的開關、旋鈕、按鈕等調試檢查,壓縮放障范圍。首先排除外部部件引起的故障,再檢修機內的故障,盡量避免不必要拆卸。如有必要拆卸時,必須對機械、電氣聯系復雜的相關部件、接線端子做上記號,以防止在恢復安裝時出錯。
5.先靜態測試,後動態測量「靜態」是指發生故障後,在不通電的情況下,對電氣設備進行檢修;「動態」是指通電後對電氣設備的檢修。許多電氣設備發生故障檢修時,不能立即通電,如果通電的話,會人為擴大故障范圍,燒毀更多的元器件,造成不應該的損失。因此,在故障機通電前,先進行電阻的測量,採取必要的措施後,方能通電檢修。
6.先公用電路,後專用電路任何電氣系統的公用電路出故障,其能量、信息就無法傳送、分配到各具體電路,專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設備的電源部分出故障,整個系統就無法正常運轉,向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現。因此只有遵循先公用電路、後專用電路的順序,才能快速、准確無誤地排除電氣設備的故障。
7.先檢修通病,後攻疑難雜症 電氣設備經常容易產生相同類型的故障就是「通病」。由於通病比較常見,積累的經驗較豐富,因此可以快速地排除,這樣可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜症,簡化步驟,縮小范圍,有的放矢,提高檢修速度。
H. 常用簡易的設備故障診斷方法有哪些
常用的簡易狀態監測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。
1、聽診法
設備正常運轉時,伴隨發生的聲響總是具有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏,通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常雜訊,判斷設備內部出現的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽其是否發生破裂雜聲,可判斷有無裂紋產生。電子聽診器是一種振動加速度感測器。它將設備振動狀況轉換成電信號並進行放大,工人用耳機監聽運行設備的振動聲響,以實現對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下的信號,並進行對比,來判斷設備是否存在故障。當耳機出現清脆尖細的雜訊時,說明振動頻率較高,一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的雜訊時,說明振動頻率較低,一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發生較大的裂紋或缺陷。當耳機傳出的雜訊比平時增強時,說明故障正在發展,聲音越大,故障越嚴重。當耳機傳出的雜訊是雜亂無規律地間歇出現時,說明有零件或部件發生了松動。
2、觸測法
用人手的觸覺可以監測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。
人手上的神經纖維對溫度比較敏感,可以比較准確地分辨出80℃以內的溫度。當機件溫度在0℃左右時,手感冰涼,若觸摸時間較長會產生刺骨痛感。10℃左右時,手感較涼,但一般能忍受。20℃左右時,手感稍涼,隨著接觸時間延長,手感漸溫。30℃左右時,手感微溫,有舒適感。40℃左右時,手感較熱,有微燙感覺。50℃左右時,手感較燙,若用掌心按的時間較長,會有汗感。60℃左右時,手感很燙,但一般可忍受10s 長的時間。70℃左右時,手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長的時間,並且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時,應試觸後再細觸,以估計機件的溫升情況。用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產生沖擊,以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數據准確、觸測過程方便的特點。
3、觀察法
人的視覺可以觀察設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤滑是否正常,有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點,以判斷相關零件的磨損情況;可以監測設備運動是否正常,有無異常現象發生;可以觀看設備上安裝的各種反映設備工作狀態的儀表,了解數據的變化情況,可以通過測量工具和直接觀察表面狀況,檢測產品質量,判斷設備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析,就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器,觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒,實現磨損狀態監測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中,收集磨損產生出來的鐵質磨粒,藉助讀數顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數量和形狀特點,判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損後期出現的磨粒尺寸較大的情況。觀察時,若發現小顆磨粒且數量較少,說明設備運轉正常;若發現大顆磨粒,就要引起重視,嚴密注意設備運轉狀態;若多次連續發現大顆粒,便是即將出現故障的前兆,應立即停機檢查,查找故障,進行排除。講的很詳細了,這些診斷方法需要較長時期的經驗累積才能判斷准確。
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I. 自動化設備故障診斷與排除方法有哪些
你這個問題不好答,因為這個自動化的名詞太廣泛了你要說得具體一點也許好回答