如何安全操作機械設備

⑴ 工廠機械安全操作規程和，現場安全規程怎麼做

  設備安全操作規程
  為認真貫徹黨中央、國務院關於安全生產工作的一系列重要指示，堅持「安全第一，預防為主」的安全生產管理方針，繼續貫徹落實好安全生產責任制及其相應的規章制度和措施，進一步提高全員安全生產意識，防止各類事故的發生，確保公司的安全管理目標的實現，現制定各設備安全操作規程：
一、機床安全操作規程
1.設備操作人員必須熟悉即使用機床的特點,認真學習並嚴格遵守設備安全操作規程,不違章作業,並勸阻他人不違章操作。
2.班前、班後檢查所使用的工具、設備,保證安全可靠,並做到正確使用。保持作業現場整潔,愛護和正確使用防護用具。
3.開動機床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全可靠;機床的緊急停止裝置、連鎖裝置、安全報警裝置、自動停車裝置等是否確保安全;潤滑機床,並做空載試車。
4.工作時,工作地點要保持整潔、有條不紊。待加工和已加工工件應擺在架子上,不能將工件或工具放在機床上,尤其不能放在機床的運動部件上以及工作地點通道上,防止物料傾倒傷人;工件及刀具的裝夾要牢靠,以防工件和刀具從夾具中脫落。
5.使用設備時,操作人員應穿好緊身合適的防護衣服,把袖口扣緊或者衣袖捲起,腰帶端頭不應懸擺。留有長發時要戴防護帽或頭巾,頭巾及領帶的端頭要仔細塞好。操作者應佩戴防打擊的護目鏡。
6.旋轉運動加工零件的機床在旋轉運行時,禁止帶手套操作設備;禁止用手調整機床或測量工件;禁止把手肘支撐在機床上;禁止用手觸摸機床的旋轉部分;禁止取下安裝護板或防護裝置;不要用手清除切屑;以防止機床操作者的局部捲入或夾入機床旋轉部件而造成的傷害事故。
7.直線運動加工零件的機床在運行時,操作人員應集中注意力,正確操作。禁止用手調整機床或測量工件;禁止用手蝕摸機床的旋轉部分;禁止把手肘支撐在機床上;禁止用手取放工件;禁止取下安裝護板或防護裝置;使用腳踏開關時,禁止將腳一直放在開關上;防止操作者與機床發生碰撞(操作者和杋床相互碰撞、操作者撞機床、機床撞操作者)引起的傷害事故。
8.不要使污物或廢油混入機床冷卻液,嚴禁使用乳化油、煤油、機油洗手,以防止冷卻液對皮膚的侵蝕。
9.當切屑飛濺嚴重,必須使用壓縮空氣清除切屑時,應在機床周圍安裝擋板,隔離操作區。不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發上的塵土及臟物,否則會引起耳朵和眼睛的損傷。
10.機床運轉時,操作者不能離開工作地點。發現機床運轉不正常時,應立即停車,請維修工檢查。當停止供電時,要立即關閉機床或其他電動機構,並把刀具退出工作部位。
11.工作結束後,應關閉機床和電動機把刀具和工件從工作位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,仔細地進行清理工件。
12.發生事故立即報告班組長,保護現場,向事故調查人員如實介紹情況。
二、鑽床安全操作規程
(1)工作前對鑽床和工具進行全面檢查,包括潤滑狀況、各手柄位置等。
(2)穿戴好勞保用品、袖、領口扣緊帶上護目鏡,將長發盤入帽內,嚴禁戴手
套操作以免被鑽床旋轉部分鉸住,造成事故。
(3)打開電源,啟動鑽床空轉3~5分鍾,檢查確認有無異常。
(4)工作時將工件加緊壓牢,鑽小件,應用工具夾持固定,不許用手握著鑽削,鑽薄片工件時,要在下面墊上木塊。
(5)工作中手、頭不得觸摸靠近鑽頭,不準翻轉、卡壓或測量工件。
(6)不得在鑽床上或附近堆放雜物,在橫臂旋轉范圍內不準有閑雜人員。
(7)開車後要精力集中不可打鬧嬉笑，不準在酒後、疲勞過度、神智模糊的狀態下操作鑽床。
(8)根據工件鑽孔大小,材質、外形確定適當轉速。鑽孔時工件裝夾應穩固,特別是在鑽薄板零件、小工件、擴孔或鑽大孔時裝夾更要牢固,嚴禁用手把持進行加工。孔即將鑽穿時,要減小壓力與進給速度。
(9)在鑽床運轉時嚴禁變速必須等停車後慣性消失後再扳動換擋手柄。
(10)在工作中意外停電或其他不正常情況時,要立即切斷鑽床電源。
(11)鑽孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件,利用機用平口鉗夾持工件鑽孔時,要扶穩平口鉗,防止其掉落砸腳,鑽小孔時,壓力相應要小,以防鑽頭折斷飛出傷人。
(12)由專人負責設備的定期技術保養,嚴禁未經專業操作培訓人員使用。
(13)拆卸鑽床鑽頭時應用專用扳手,安裝鑽頭前,需仔細檢查鑽套,鑽套標准化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時必須使用標准鈄鐵。裝卸鑽頭要用用敲擊的方法裝卸鑽頭。
三、切割設備安全操作規程
1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。
2、切割機在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊，有無破損等)。
3、更換切割片時,先關掉電源,掛警示牌,切割片必須緊固,以免脫落傷人。
4、切割機必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人切割。
5、啟動時,檢查切割機運轉方向是否正確。
6、切割機在切割物件時,物件必須夾緊。
7、切割物件時用力要平穩。運行時,如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片再運行。
8、嚴禁在切割片上砂磨物件
9、設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病及酒後作業。
10、切割完畢後,先關掉電源,待砂輪片停止轉動時,再取物件,以免飛轉的切割
片傷人。
11、切割完畢後,必須把切割機整理好,並打掃切割場所清潔。
四、激光切割設備安全操作規程
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2.操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
8.保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。
五、電氣焊設備安全操作規程
1（1）、電焊機必須安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫和粉塵的地方。露天使用的焊機應設防護棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小於20厘米,按要求配備消防器材。
（2）、作業前,必須清除上、下兩極的油污。通電後,檢查機體外殼應無漏油。必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。應首先接通控制電路的轉向開關並調整極數,然後接通水源、氣源,最後接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。
（3）、作業時氣路、水冷系統應暢通。氣溫保持乾燥。排水溫度不得超過40度。
（4）、嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負荷過小使引燃管內不能發生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
（5）、電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大於5米,次線焊把線長度不大於30米。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
（6）、電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。電焊機焊接電纜線必須使用多股線銅線電纜,其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小於1兆歐。
（7）、電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
（8）、電焊機啟動後,必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏交流焊機空載電壓不得超過80伏
（9）、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時,必須立即切斷電源。
2、使用氬弧焊機作業應遵守以下規定
(1)工作前必須檢查管路、氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝後應試驗,管路應無障礙、不漏
(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發生短路。
(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨肖鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵
應及時清除。鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存,不得隨身攜帶。
(6)內氬氣不得用完,應保留98-226千帕,氬氣瓶應直立、固定放置,不得倒
放
(7)作業後切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗
手臉和外露皮膚。
3、使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵
守下列規定
(1)作業前預熱15分鍾,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2)二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高於36伏。
(3)二氧化碳氣瓶應放置在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度,並
應放置牢靠。
(4)作業前應進行檢查,送絲的進給結構、電源的連接部分、二氧化碳其他的供
應系統以及冷水循環系統均應符合要求。

⑵ 如何正確使用機械設備保證安全生產

是的，必須嚴格要求按照機械的使用說明操作，定期維護機械，才能保證機械的專正常運行屬，機械的養護可以保證食品的質量，非常重要，詳細可以搜索中國食品設備商圈裡的企業寶典，裡面都是關於機械維護的資料，希望對你有幫助，另外手機也可以正常訪問哦

⑶ 機械設備的基本安全要求是什麼

⑴置防護裝置

要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。

對防護裝置的要求：

a、安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度；

b、適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作；

c、經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；

d、防護裝置本身不應給操作者造成危害；

e、機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；

f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。

⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。

(3)如何安全操作機械設備擴展閱讀

1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。

2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。

3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。

5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

⑷ 機械設備安全管理如何進行

第一，安全第一，安全永遠第一！培訓到位，要講得清楚，就讓相關的操作員和設備維修員要能夠聽得明白，還要去實際操作，特別是設備操作，是一個實踐性的工作，不能僅僅停留在知識的理解或者知道層面，還要能動手，能實際操作去解決問題，還要能夠比較熟練，甚至很熟練的操作，這樣在我們日常異常發生的時候，才能夠游刃有餘的應對。

培訓不是一蹴而就的，要持續的培訓，因為記憶有疲勞期，再說設備，他也是有不斷的改進，所以說，你的設備改進過後也要進行作業標準的修訂和培訓，PDCA
第二，要建立設備的操作標准，操作標准就包含了詳細的設備的主要構造設備的安全注意事項，操作的每一步驟，具體規范作業員，設備維修者。
標准作業，操作規范，配備充分的勞保設施和應急措施，這樣才能夠保障在日常的正常操作中和異常的時候，都能保證安全。

第三、技術改造，這是最重要的，設備的安全，很多的時候，是我們的設備設計不夠人性化，我們要通過改造來提升設備的操作的簡單性，提升設備的智能性和自動化程度，比如說，增加他的防呆，提高設備的智能化程度，有誤操作的時候，可以報警，維修的時候，有更多的智能提示和智能化的演示。
第四、設備的安全檢查和定期檢查，不僅僅是要檢查設備的運作狀態，還要檢定期檢查設備的安全狀態。

特種設備，還要取得相關部門許可資質，我們的操作人員，通過專業培訓後的，獲得相關的專業的資質才能上崗操作。

⑸ 機械設備安全管理制度，應如何編制

轉載
機械設備安全管理制度
一、購置（租賃）

1、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準在使用的機械設備。

3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標准規定的機械設備。

4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。

二、安裝（拆除）

1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，並通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

2、不得安裝屬於國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

3、建築施工企業采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，並由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。

4、各種機械設備應備下列技術文件：（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；（3）維修保養及運輸說明書；（4）安裝操作規程；（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項

5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書後，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建築機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作.

三、驗收檢測

1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，並在驗收後30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：

（1）、合同或任務書

（2）、機械設備的安裝及驗收資料

（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。

2、機械設備安裝後能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。

四、使用

1、機械設備操作人員，必須持證上崗。

2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。

3、非機具工操作要追查責任者，並按公司規定處理。

五、保養

1、定期保養的目的：機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在於保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

2、保養作業項目：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

六、維修改造

1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。

2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態，對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。

3、大修：設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定、技術性能和精度。

七、報廢的規定和要求

當設備不能大修時、沒有修理的價值時。

⑹ 如何安全操作機械設備

上機操作前先進行崗前培訓，取得操作證後再上機操作。操作機床時，嚴格按照操作規范操作，專心操作，不能一心二用。

⑺ >>如何安全操作機械設備

如何做到機械操作的安全管理，日常操作中有何相關的安全措施？以下資料，希望對您有幫助，與您分享！ ―――共生代 五金製品及塑料行業的員工需要操作不同種類的機械設備，對於安全操作機械設備的要點不可不知。一、操作機械前的要點：：l 機械器材危險部份必須裝有適當的安全護罩，以防止人體與機械危險部份直接接觸，以及有效地阻隔雜物進入運行中的機械。而機械護罩大致可以分為五大類，包括有固定式、互鎖式、自動式、觸覺式和雙手控制裝置，而安裝時可採用其中一種或多種機械護罩以達到保護目的；l 機械應設有容易觸及的緊急停機掣,若發生意外時，有助盡快關掉電源、減低受傷程度；l 將機械安全操作指示張貼於當眼處，以提醒員工遵守；l 應該將機械器材穩固的設於桌面或地上，以防意外地被推翻而造成員工損傷；l 妥善地接駁地線及漏電斷路器，以防觸電意外產生；l 檢查機器的電線接駁和裝配是否良好無損；l 工友應接受適當的訓練才可授權操作機械；l 在維修保養過程中，為防止機械因人為疏忽意外啟動而令機械突然運作，上鎖掛牌制度是重要的一環。二、操作機械時的要點：l 應穿上合適整齊的工作服，將長發束好，並且避免穿戴飾物，例如頸煉、手煉、或戒指等，以防纏進機械的危險部分；l 操作位置應避免接近繁忙信道上，以防受到碰撞而產生危險；l 手濕時不應觸摸電掣和使用機械，並且盡量保持環境乾爽；l 若機械發生故障，應該立即停用及掛上危險警告牌；l 切勿對運行的機器進行清潔工作。三、操作機械後的要點：l 不使用的機械必須將電源關上；l 機械在清潔和調較時必須截斷電源；l 定期由合資格的工作人員進行檢查和維修。（資料來源：職業安全健康局）