工業製冷設備怎麼安裝

⑴ 什麼叫製冷設備製造安裝與維修

製冷設備的冷卻方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻是將製冷機的蒸發器裝設在製冷裝置的箱體或建築物內，利用製冷劑的蒸發直接冷卻其中的空氣，靠冷空氣冷卻需要冷卻的物體。這種冷卻方式的優點是冷卻速度快，傳熱溫差小，系統比較簡單，因而得到普遍應用。
製冷設備
間接冷卻是靠製冷機蒸發器中製冷劑的蒸發，從而使載冷劑(例如鹽水)冷卻，再將載冷劑輸入製冷裝置的箱體或建築物內，通過換熱器冷卻其中的空氣。這種冷卻方式冷卻速度慢，總傳熱溫差大，系統也較復雜，故只用於較少的場合，如鹽水製冰和溫度要求恆定的冷庫等。
按照冷卻目的和冷量利用方式的不同，製冷裝置大體可分為冷藏用製冷裝置、試驗用製冷裝置、生產用製冷裝置和空調用製冷裝置四類。
冷藏用製冷裝置主要用於在低溫條件下貯藏或運輸食品和其他貨品，包括各種冰箱、冷庫、冷藏車、冷藏船和冷藏集裝箱等。

《商用製冷設備安裝與維修》包括中央空調的結構與維修，冷庫的設計、運行與維修和汽車空調三個模塊，其中中央空調的結構與維修模塊包括中央空調系統的構造與認識、中央空調水系統的認識、中央空調風系統的結構與測量、中央空調製冷系統與操作運行、中央空調的PLC控制以及中央空調電氣系統的結構與維修六個任務；冷庫的設計、運行與維修模塊包括壓縮機的構造與拆裝，冷庫的結構、特點與設計和冷庫的運行與維護三個任務。汽車空調模塊包括汽車空調的認識，汽車空調製冷系統組裝，汽車空調通風、凈化、配氣和暖風系統的拆裝及檢修，汽車空調電氣控制系統安裝調試和汽車空調系統的維護及綜合故障的診斷與排除五個任務。每個任務按照任務描述、任務目標、任務准備和任務實施的步驟進行，條理清楚，特色鮮明。為了方便教學，本書配有電子課件、高級製冷設備維修工理論考試題目與答案，以及技能考試範例等，選擇本書作為教材的教師可來電索取，或登錄網站，注冊、免費下載。本教材突出了職業教育學員動手實踐能力的培養，具有可操作性，不僅可作為中職師資培訓教材，也可作為職業院校製冷和空調設備運用與維修專業及其他相關專業教材、技能大賽指導教材，同時還可以作為製冷空調行業技術人員的指導用書

⑵ 怎麼安裝製冷機組圖片

如果是冷凝器的氟出液口裝有角閥，並且壓縮機上有排氣閥，可將角閥先關閉，後版開機運行待低壓值接權近0時，再關閥排氣閥後停機，這樣，氟就會被回收儲存在冷凝器上了。。如果是要將整機的氟回收到外部儲存，那麼你要准備一套氟回收機和一個儲氟罐，利用回收機將氟吸入壓縮到儲氟罐內。

⑶ 大型冷庫製冷設備怎麼安裝

冷庫設計建造安裝，可以找下面

⑷ 冷庫製冷壓縮機組的安裝

1.安裝前的開箱檢查
1）製冷設備的安裝前，應對其包裝箱進行檢查，看包裝是否完好，運輸過程中的防水、防潮、防倒置措施是否完善，查看箱體外形有無損傷，核實箱號、箱數、機組型號、附件及收發單位是否無誤等。
2）拆啟包裝箱時一定要從箱體上方開始，打開包裝箱後，應先找到隨機附的裝箱單，逐一核對箱內附件與裝箱單是否相符。
3） 檢查機組型號是否與合同相符，隨機文件是否齊全。
4）觀察機組外觀有無損傷，管路有無變形，儀表盤上儀表有無損壞，壓力表是否顯示壓力，各閥門、附件外觀有無損壞、銹蝕等。
2.製冷機組安裝
1）准備工作：在機組安裝前，應准備好安裝時需要的工具和設備，如真空泵、氮氣瓶、製冷劑鋼瓶、U形水銀壓力計、檢漏儀等。
2）檢查機組的安裝基礎：機組安裝基礎由土建施工方按機組供貨商提供的設備圖樣進行施工，安裝前應按設計要求對基礎進行檢查，主要檢查內容包括：外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標髙和中心距離；混凝土內的附件是否符合設計要求及地腳螺栓的尺寸偏差是否在規定范圍內。要求基礎的外觀不能有裂縫、蜂窩、空洞等。
3） 在檢查合格後，按圖樣要求在基礎上畫出設備安裝的橫縱基準線。
4）用吊裝設備將機組吊裝到基礎上。吊裝的鋼絲繩應設在冷凝器或蒸發器的筒體支座外側，並注意不要讓鋼絲繩碰到儀表盤等易損部件，並在鋼絲繩與機組接觸點上墊上木板。
5）機組找正：在用吊裝設備將機組就位後，要檢查機組的橫縱中心線與基礎上的中心線是否對正，若不正則可用撬杠等設備予以修正。
6）校平：設備就位後，用水平儀放在機組壓縮機的進、排氣口法蘭端面上，對機組進行校平，要求機組的橫縱向水平度小於1/1000，不平處可用平墊鐵進行墊平。
7）機組水系統的安裝：機組冷卻水的進出口應安裝軟接頭，各進出水管應加設調節閥、溫度計、壓力表；在機組冷媒水和冷卻水管路上要安裝過濾器；水管系統的最高處要設放空氣管。
8） 對機組電氣系統的安裝應注意，安裝前對單體設備進行調試，使其達到調節要求。
9） 儀表與電氣設備的連接導線應註明線號，並與接線端子牢固連接，整齊排列。
3.製冷系統連接
1）管道連接前要將機組內的氮氣排泄干凈。
2）使用製冷系統專用、經過處理的干凈銅管。
3）要求系統中水平管道應順製冷劑液體流動方向向下傾斜（0.01〜0. 025)。
4）冷藏庫蒸發器安裝位置高於壓縮機時，高度差在5m以內，並在蒸發器回氣口出口設置U形回油彎，回油彎的半徑應盡量小，回氣管應高於蒸發器上平面再與吸氣立管連接。
5）冷藏庫蒸發器安裝位置低於壓縮機時，應在回氣立管底部設置回油彎，如果高度差大於5m時，應每隔5m設置一個回油彎，且總高度差部大於20m。
6） 冷藏庫製冷管道支撐固定要牢固，避免因管道下垂，而在管道中形成潤滑油陷阱。
7）製冷的回氣管道應採取隔熱措施，以減少冷量損失，避免過大的有害過熱現象。
8）在完成機組與管道的連接後，應用壓力檢漏方法，對包括製冷機組、冷凝器、蒸發器、各種閥件和管道在內的整個系統進行檢漏和保壓試漏，以確認整個製冷系統無泄減。
4.機組檢漏操作要求
小型冷藏庫製冷系統安裝完畢後，必須進行壓力試驗和真空試驗。製冷系統的壓力試驗分高、低壓兩步進行。其步驟如下：
1)在高、低壓部分接壓力表，拆去原系統中不宜承受過高壓力的部件和閥件（如蒸發壓力調節閥、壓力控制器、熱力膨脹閥等），並用其他閥門或管道代替，開啟管路上的其他所有閥門。
2）自高壓系統任何一處向全系統充注氮氣，並使壓力達到低壓試驗表壓力（R12約為l.OMPa, R22約為1.4MPa)即停止充注氮氣。
3） 觀察系統壓力下降情況。若壓降明顯，則應用肥皂液進行找漏。
4）低壓試驗完畢，即進行高壓系統的壓力試驗。此時，關閉壓縮機排出閥和膨脹閥前供液截止閥，繼續向高壓系統充氮氣，使壓力提高到高壓試驗表壓力（R12約力1.6 MPa，R22約為2.0MPa)後停止充注氮氣，觀察高壓系統壓力下降情況並再次找漏。
5）製冷系統保壓24〜48h。前4h壓降表壓力不超過0.03MPa，而後持續穩定（試驗過程中，因氣溫改變壓力升降一般不超過表壓力0.01〜0.03MPa)，即試驗合格。
6）製冷系統的真空試驗，必須使用真空泵。用真空泵抽真空，首先開啟系統上所有連接的閥門，關閉與大氣相通的閥門，然後用耐壓橡膠管將真空泵的吸入口與製冷系統製冷劑充注閥相連，起動真空泵，系統內空氣由真空泵排氣口排出，當真空度超過 0.093 MPa時，關閉製冷劑充注閥，停泵，檢查系統是否泄漏。
7）製冷系統的充注製冷劑試漏。製冷系統經過吹污、壓力試驗和真空試驗全部達到要求後，可利用系統真空度直接向系統充注製冷劑，方法是：將加氟管的一端與氟利昂鋼瓶的瓶閥接好，另一端與製冷系統製冷劑充注閥虛接，開啟氟利昂鋼瓶瓶閥，看到製冷系統製冷劑充注閥口冒出白色煙霧狀的製冷劑氣霧時，迅速擰緊介面，向製冷系統內注入氣態製冷劑。當系統內壓力升至0.3MPa時，關閉瓶閥，停止向系統充製冷劑蒸氣，然後用酚酞化學試紙或鹵素檢漏燈進行檢漏。
在檢漏過程中如發現壓力有下降，但在系統中又一時無法找到滲漏處，這時應注意以下幾種可能性：
1）冷凝器中製冷劑一側向水一側有泄漏，應打開水一側兩端封蓋進行檢查。
2）如果是對使用多年的系統進行檢修，則應注意低壓管路包在絕熱材料裡面的連接處有否泄漏。
3） 各種自動調節設備和元件上也有可能產生泄漏，如壓力控制器的波紋管等。
5.機組抽真空操作要求
1）對於新安裝的機組，必須使用真空泵對整個製冷系統進行抽真空。不準使用本機組的壓縮機對系統抽真空，否則可能造成對壓縮機不可修復的損壞。
2）抽真空時應將整個製冷系統的所有閥門開啟，從製冷系統高低壓兩側同時進行抽真空，在技術條件允許的情況下，可以使用真空壓力表來檢測抽真空的程度。要求真空度指標准應達到30Pa以下。
6.機組加註製冷劑操作要求
1）向機組製冷系統加註製冷劑的工作程序，應在製冷系統抽真空結束後立即進行製冷劑加註操作，以防止因系統內部真空，而造成空氣的滲入。
2）在向機組製冷系統加註製冷劑之前，應接通系統中電磁閥的電路，使其處於開啟狀態。首次加註製冷劑應從機組高壓閥段的加液口，加註液態製冷劑。在機組與氟利昂鋼瓶之間的加液管上應安裝一隻乾燥過濾器，以防止製冷劑中裹挾的水分和雜質進入系統。
3） 製冷劑首次加註量可按製冷系統需求額定值的80%進行加註，首次加註量不宜過多。
4）加註完畢後，靜止30min左右，待機組製冷系統內部壓力穩定後，可起動壓縮機運行，（對於水冷式機組，應先開啟冷卻水系統）觀察製冷劑的運行狀態，一般可從系統視液鏡中觀察製冷劑的流動狀態來判斷製冷劑加註量是否合適，若製冷劑不足，可從低壓檢測口適量加註氣態製冷劑，直到視液鏡中氣泡消失，蒸發器結滿均勻的霜，壓縮機回氣管掛滿露水，即可判定製冷系統加註製冷劑合適。

⑸ 製冷工業設備的驗收

為了保證製冷設備安裝工程施工的質量，特製定本規范。本規范適用於製冷機組、製冷壓縮機和附屬設備，以及活塞式、螺桿式、離心式、吸收式、蒸汽噴射式等製冷設備安裝工程的施工及驗收。

第一章 總則
第1.0.1條為了保證製冷設備安裝工程施工的質量，特製定本規范。
第1.0.2條本規范適用於製冷機組、製冷壓縮機和附屬設備，以及活塞式、螺桿式、離心式、吸收式、蒸汽噴射式等製冷設備安裝工程的施工及驗收。
製冷設備安裝工程施工及難民的通用技術要求，應按國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231(一)-75"通用規定"執行。
現場組裝的活塞式製冷壓縮機和化工工藝採用的大型離心式製冷壓縮機的安裝應按國家標准《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231(五)-78中的有關規定執行。
第1.0.3條製冷設備的拆卸和清先，應符合下列要求:
1.對於製冷機組、整體安裝的製冷壓縮機及吸收式製冷設備，一般應進行外表清洗並檢查機組內的真空情況(或充氣內壓狀況);符合有關設備文件規定的設備，其內部零件可不拆洗，但如超過保險期或有明顯缺陷時，也應進行清洗;
2.對於現場組裝的各種型式的製冷設備，安裝前應把主機零部件、附屬設備和管道進行清洗。清洗後應將清洗劑和水分除凈並應檢查零部件表面有無損傷及缺陷，合格後應在表面塗上一薄弱支冷凍機油。
第1.0.4條安裝氨製冷設備時，要現場配製的零部件，嚴禁採用銅和銅合金材料。
第1.0.5條製冷設備的安裝，必須採用專用製冷閥門和儀表;製冷設備的法蘭、螺紋接頭等處的密封材料，應選用耐油石棉膠板、聚四氟乙烯膜帶、甘油一氧化鋁或氯丁橡膠密封液等。
第1.0.6條製冷制備管道的焊接，應符合現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定。
第1.0.7條製冷設備的安裝，應符合現行的有關設備工程設計規范和設備技術文件的要求。
第二章 製冷機組的安裝及試運轉
第2.0.1條製冷機組系指包括壓縮機、電動機及其成套附屬設備在內的整體式或組裝式製冷裝置。
第2.0.2條製冷機組應在底座的基準面上找正、找平。
第2.0.3條製冷機組的自控元件、安全保護繼電器、電器儀表的接線和管道連接應正確。
第2.0.4條製造廠出廠但未充灌製冷劑的製冷機組，應按有關的設備技術文件的規定充灌製冷劑;設備技術文件上沒有規定的應按以下的順序進行充灌:
1.氣密性試驗;
2.採用真空泵將系統抽至剩餘壓力小於5.3332千帕;
3.充灌製冷劑並檢漏。
第2.0.5條製冷機組的氣密性試驗，應符合下列要求:
1.當按表2.0.5的規定區別試驗壓力為高低壓系統有困難時，可統一按低壓系統試驗壓力進行系統氣密性試驗;
2.在規定壓力下保持24小時，然後充氣6小時後開始記錄壓力表讀數，再經18小時，其壓力不應超過按下式計算的計算值。如超過計算值，應進行檢漏，查明後消除泄漏，並應重新試驗，直至合格。

⑹ 工業製冷是什麼怎麼實施！

工業製冷是指運用專業的降溫設備（濕簾冷風機、水溫空調、風機盤管）等達到車間專降溫的目的的技屬術，目前我國在製冷行業要求嚴格，要求企業安裝的風機環保節能，河北國恩製冷對車間降溫技術精通，可以網路搜索，他們做的很火。

⑺ 常用於工業製冷設備的是

鹽水機組、水來冷螺桿式（熱回收）自冷凝機組、滿液式（熱回收）冷水機組、風冷螺桿式（熱回收）冷（熱）水機組、離心式水冷冷水機組；雙級壓縮冷凝機組；組合式一體冷水機組；蒸發式冷凝器；冷風機、冷庫一體機；中央空調設備。

⑻ 工業冷凍機組安裝流程圖

凱德利集團深圳公司設計部李紅貴提供

⑼ 製冷設備安裝的一般要求包括哪些內容

製冷設備的安裝，首先就是環境，周圍環境要通風，寬敞，周圍不能堆積雜物，不版然影響散熱，其次就是電路權設計，製冷設備最好用獨立的電路，設備本身的安裝就要按照說明書中的步驟安裝就好，更多了解到廚總網公告裡面查看

⑽ 有想安裝冷庫及其他製冷設備的嗎

有啊，冷庫安裝和製冷設備，潤爽製冷