數控車球墨鑄鐵精加工注意什麼

『壹』 加工球墨鑄鐵會不會傷導軌（數控銑床）影響精度是不是生鐵的都容易產生這個問題

精度一般不會影響。主要是鑄鐵的加工，粉末較多，如果機床的導軌防護鈑金做的不好，或者密封老化，容易將鐵末漏到導軌面上，劃傷導軌或者研壞導軌面，如果潤滑做的不好，還容易生銹。

『貳』 數控車床車球墨鑄鐵對身體有害嗎

墨鑄鐵在機械加工的時候會產生顆粒大小不一的物質微粒粉塵，是極易存在與版空氣中。而權工作人員在旁邊很容易通過呼吸將粉塵顆粒吸入，人體對於這些粉塵顆粒是無法通過新陳代謝排出體外，這樣時間長了對人體的危害是很大，極易造成塵肺

『叄』 球墨鑄鐵精車時的轉數,和進給是多少」

500,15

『肆』 我們噴漆的產品是球墨鑄鐵經數控精加工後表面噴漆，為什麼有的掉漆一塊一塊的掉很容易就掛掉了

油漆附著力的問題，用丙烯酸或者環氧類的油漆就可以解決你說的問題了。

『伍』 加工中心加工球墨鑄鐵應注意哪些，刀具轉速進給參數怎麼設定，直徑20的帶鍍層硬質合金刀

線速度在560mm/s左右，給進0.2-0.3，刀具最好用YG6A的合金刀

『陸』 球墨鑄鐵車削粗糙度問題

用廈門金鷺數控精車刀片試試，它那刀片帶點修光刃

『柒』 加工軸型部件需要注意哪些問題

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。常見的軸根據軸的結構形狀可分為曲軸、直軸、軟軸、實心軸、空心軸、剛性軸、撓性軸(軟軸)等。
軸類零件數控車削加工工藝的主要內容包括：分析加工要求、確定加工步驟、裝夾方案、選用刀具、計算數值、編寫程序以及加工完成後的處理。數控車削加工工藝與普通機床加工工藝有很大的區別，所涵蓋的內容也很多。下面簡單介紹下加工軸型部件需要注意的問題有哪些：
一、明確部件加工要求
在加工前，首先需要分析被加工軸類零件的圖紙，明確加工工序、加工內容及技術要求。軸類零件軸向的技術要求不高，主要是配合軸頸和支承軸頸的徑向尺寸精度和形位精度要求較高，此外，還須確保配合軸頸對於支承軸頸的同軸度。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動；幾何形狀精度主要是圓度和圓柱度，要求控制在直徑公差范圍內。
二、確定機床加工方案
根據加工要求確定零件加工方案，並制定數控機床加工路線。軸類零件一般採用鍛件，發動機曲軸類軸件一般採用球墨鑄鐵鑄件。車削之前常需要根據情況安排預備加工，鑄、鍛件毛坯在粗車前應根據材質和技術要求安排正火火退火處理，以消除應力改善組織和切削性能。性能要求較高的毛坯在粗加工後、精加工前應安排調質處理，以提高零件的綜合機械性能；對於硬度和耐磨性要求不高的零件，調質也常作為最終熱處理。
三、零件的定位與其夾裝
在軸型零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，合理選擇工件的定位基準有著十分重要的意義。定位基準選擇的好壞不僅對零件加工質量有很大的影響，還能提高生產效率。工件的定位與基準應與設計基準一致，防止過定位。所選擇的定位基準應能保證定位準確可靠。
四、選擇刀具及切削用量
數控刀具的選擇和切削用量的確定不僅影響軸型部件的加工效率，而且直接影響加工質量。數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類，編程人員必須確定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列順序。
五、合理選用金屬切削油
根據不同工藝和車刀類型選用符合要求的切削油產品，可以有效的降低刀具的磨損，提高工藝加工精度。在選用時應避免使用菜籽油、機械油、再生油等非專用油品代替專用的金屬切削油，因為前者並不含有專用切削油的核心極壓抗磨添加劑成分，性能達不到工藝要求，還會對設備造成損壞。
六、確定走刀順序和路線
在數控加工前還需合理選擇對刀點，並確定走刀路線。對刀點可設在被加工零件上，但必須是基準位或已精加工過的部位。走刀路線包括切削加工軌跡，刀具運動到切削起始點，刀具切入切出並返回切削起始點或對刀點等非切削空行程軌跡。確定走刀路線主要在於規劃好粗加工及空行程的走刀路線。用作精基準的表面要首先加工出來；對於連桿、箱體、支架、底座等零件，應先加工用作定位的平面和孔的端面，然後再加工孔。
七、數控加工程序的編制
數控機床採用右手笛卡兒直角坐標系，編程原點應選在容易找正，並在加工過程中便於檢查的位置，一般軸類零件的編程零點選在其加工面的回轉軸線與端面交點處。數控編程一般分為兩種，一種是手工編程，另一種是自動編程。手工編程是由分析零件圖，確定工藝過程，數值計算，編寫零件加工程序單，程序的輸入和檢驗都是由工人完成的；自動編程是用計算機編制數控加工程序的過程。
總而言之，對數控加工工藝的推廣和應用是國機械製造業的一次巨大的變革，在軸類零件的數控車削加工中，應該掌握每一個細節，分析並解決好每一個難點，這樣才能更有效的保證工件質量，要充分運用和發揮數控技術的特點，才能帶來更多的效益。

『捌』 球墨鑄鐵車床好加工嗎

好加工！硬度底易切削，鐵屑粉末狀的或小片狀的

『玖』 車床加工球墨鑄鐵用什麼刀頭車最好

球墨鑄鐵只是表面一層硬點，很好加工的，根據不同直徑選合理的轉速，轉速專 不能快，不然刀磨損嚴重屬，刀選用YG8,YG6或YG3都可以，車刀可以開槽或不開槽，鑄鐵表面發黑不亮採取精車刀帶修光刃，能使表面粗糙度達1.6左右，粗精車刀分開。YG8的硬質合金焊接刀具粗加工，YG3精加工。

『拾』 有人知道鑄鐵用數控車床加工時粗到精加工分別留有的餘量和達到的精度是多少么

餘量1-0.1都可以.要看你用什麼刀來精加工,槽較深的刀餘量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀，一般數控車床加工精度應在0.01.