廣數928tea數控系統怎麼對刀

『壹』 廣數928tea怎麼對刀

將刀具快速移至工件上方，啟動主軸中速旋轉，快速移動工作台和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置，然後降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。

靠近工件時改用微調操作（一般用0.01mm）來靠近，讓刀具端面慢慢接近工件表面（注意刀具特別是立銑刀時最好在工件邊緣下刀，刀的端面接觸工件表面的面積小於半圓。

盡量不要使立銑刀的中心孔在工件表面下刀），使刀具端面恰好碰到工件上表面，再將軸再抬高，記下此時機床坐標系中的z值，-140.400，則工件坐標系原點W在機床坐標系中的坐標值為-140.400。

將測得的x，y，z值輸入到機床工件坐標系存儲地址G5*中（一般使用G54～G59代碼存儲對刀參數）。

(1)廣數928tea數控系統怎麼對刀擴展閱讀：

注意事項

（1）開/關機床時一定要按照操作順序操作，否則數控系統會受到大電流的沖擊。

（2）在回參考點操作和手動操作時，要注意進給倍率開關的位置，要調整適當，初操作時，速度要慢些，以免發生意外。

（3）回參考點操作時，手要放在「急停」按鈕上，眼睛盯住刀具的位置，做好應急准備。

（4）手輪的使用一般在小距離范圍內使用，當移動距離很大時，應該盡量使用手動方式，從而延長手輪的壽命。

（5）關機床之前要檢查滑鞍不要在兩個坐標軸的極限位置，以免影響設置參考點元件的使用壽命。

（6）換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全，以免發生碰撞事故。

『貳』 廣州數控928-TE系統對刀步驟及刀偏設置

試切對刀方式：
（必須在設置好工件坐標系後方可使用，操作過程與設置工件坐標系或執行回程序零點操作後再對刀的操作過程基本相同）
1. 對刀前准備工作。
2. 當刀偏號不為零時，最好輸入T00先撒消原刀偏再對刀，否則系統會將原來刀偏值與新偏值合並計算（僅在刀具磨損後重新對刀時需要）。必要時也可以帶刀偏對刀。
3. 在機床上裝夾好試切工件，選擇任意一把刀，（一般是加工中使用的第一把刀）。
4. 選擇合適的主軸轉速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小台階。
5. 在X軸不移動的情況下沿Z方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。
6. 測量所切出的台階的直徑，按 I 鍵，屏幕顯示 刀偏 X 輸入測量出的直徑值，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * X ，（ * 表示當前的刀位號），按 Enter 鍵系統自動計算X軸方向的刀偏值，並將計算出的刀偏存入 * 對應的X軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T * X 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的X軸刀偏參數區，不按 Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及存儲。
7. 再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工件上切出一個端面。
8. 在Z軸不移動的情況下沿X方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。選擇一點作為
基準點，（該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或切工裝基準面，以便以後重新對刀時能找出原來的基準點）測量所切端面到所選基準點在Z方向的距離。按 K 鍵，屏幕顯示 刀偏 Z 輸入測量出的數據，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * Z ，（ * 表示當前的刀位號）按 Enter 鍵，系統自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值，並將計算出的刀偏值存入當前刀號對應的Z軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T * Z 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的Z軸刀偏參數區，不按 Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及存儲。
9. 換下一把刀，並重復1～6步驟的操作對好其它刀具。
10. 當工件坐標系沒有變動的情況下，可以通過上述過程對任意一把刀進行對刀操作。在刀具磨損或調整一把刀時，操作非常快捷、方便。有時刀補輸不進去或計算出的數據不正確時，可以先撒消刀補（T00）或執行回程序零點操作。

『叄』 廣州數控928ta對刀怎樣操按哪些鍵，步驟

試切對刀方式: (必須在設置好工件坐標系後方可使用，操作過程與設置工件坐標系或執行回程序零點操作後再 對刀的操作過程基本相同) 1。 對刀前准備工作。 2。 當刀偏號不為零時，最好輸入T00先撒消原刀偏再對刀，否則系統會將原來刀偏值與新偏值合並計算(僅在刀具磨損後重新對刀時需要)。必要時也可以帶刀偏對刀。 3。 在機床上裝夾好試切工件，選擇任意一把刀，(一般是加工中使用的第一把刀)。 4。 選擇合適的主軸轉速，啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小台階。 5。 在X軸不移動的情況下沿Z方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。 6。 測量所切出的台階的直徑，按 I 鍵，屏幕顯示 刀偏 X 輸入測量出的直徑值，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * X ，( * 表示當前的刀位號)，按 Enter 鍵系統自動計算X軸方向的刀偏值，並將計算出的刀偏存入 * 對應的X軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修改。如果顯示T * X 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則 系統計算出的刀偏值，將存入輸入的數字對應的X軸刀偏參數區，不按Enter 鍵而 按 Esc 鍵，則取消刀偏計算及存儲。 7。 再次啟動主軸，在手動方式下移動刀具在工件上切出一個端面。 8。 在Z軸不移動的情況下沿X方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。選擇一點作為 基準點，(該點最好是機床上的一個固定點，如卡盤端面或切工裝基準面，以便以後重新對刀時能找出原來的基準點)測量所切端面到所選基準點在Z方向的距離。按 K 鍵， 屏幕顯示 刀偏 Z 輸入測量出的數據，按 Enter 鍵，屏幕顯示T * Z ，( * 表 示當前的刀位號)按 Enter 鍵，系統自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值，並將 計算出的刀偏值存入當前刀號對應的Z軸刀偏參數區。在刀偏工作方式下可以查看和修 改。如果顯示T * Z 時輸入1～8的數字鍵再按 Enter 鍵，則系統計算出的刀偏值， 將存入輸入的數字對應的Z軸刀偏參數區，不按Enter 鍵而按 Esc 鍵，則取消刀 偏計算及存儲。 9。 換下一把刀，並重復1～6步驟的操作對好其它刀具。 10。 當工件坐標系沒有變動的情況下，可以通過上述過程對任意一把刀進行對刀操作。在刀具磨損或調整一把刀時，操作非常快捷，方便。有時刀補輸不進去或計算出的數據不正 確時，可以先撒消刀補(T00)或執行回程序零點操作。 定點對刀方式: 1。 在機床上安裝好試切工件和所用的刀具，選擇任意一把刀(一般是加工中使用的第一把 刀)作為基準刀。 2。 選擇合適的主軸轉速並啟動主軸。 3。 選擇合適的手動進給速度，以手動進給方式將刀具靠近工件上事先確定的對刀點，當確定刀具與對刀點重合後停止移動刀具。 4。 按 Enter 鍵，屏幕高亮顯示當前刀號和刀偏號，連續按兩次鍵，屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統自動記下當前坐標位置，並將當前坐標值作為其它刀的對刀基準。(對非基準刀不能進行此步驟操作)。對於基準刀還需進行下一步操作。 5。 按 Enter 鍵，再按 鍵確認，(若因刀具損壞以原已對過的刀為基準重新對刀，則按鍵)屏幕正常顯示當前刀號和刀偏號，系統自動計算出當前刀號對應的刀偏值並把刀偏值存入當前刀號對應的參數區。在刀偏工作方式中可以查看和修改該刀偏值。 6。 用手動方式將刀具移出對刀位置到可以換刀處，通過手動換刀，將下一把需要的刀轉到切削位置。 7。 重復2，3，5項操作。直到全部刀具對刀完畢。注1:如使用光學對刀儀，可不用啟動主軸將對刀點選定在對刀儀的十字線交點上，其他操作全部相同。注2:系統自動生成的刀具偏置可在刀偏工作方式中顯示及修改。詳見刀偏工作方式所述。注3:如果因刀具損壞或重新安裝某一把刀具則只需任選一把已對過的刀作為基準，先將這把刀按上述方法對到某一點，並按基準刀對刀方式確認即第4項操作，但不能進行第5項操作，退回到安全位置，再 換刀到新的刀具，按上述2，3，5項非基準刀的對刀操作方法重新將此刀對好。(原基準刀的刀偏值不一定為零) 注4:若使用排刀對刀時，刀具處於工件的另一側時，試切對刀時輸入的X方向測量值應為負值，在定點對刀方式只能通過手工方式將對應刀號的X刀偏值符號取反即原正號改為負號，負號改為正號。

『肆』 廣數928tea如何對刀

對刀方法：
第一步，確定坐標系
選定一把基準刀，手動方式下，試切外圓回，測量直徑按」輸入」答鍵設置X軸坐標，平端面後按」輸入」鍵設置Z軸坐標．此時坐標系已建立，大坐標顯示的即為當前坐標系的坐標值．
第二步，建立刀補
選擇刀具試切外圓，測量直徑，按」I」鍵輸入測量的X值，平端面後按」K」鍵輸入Z的長度值，系統自動計算刀具相對於坐標系的刀補值．
同理，選擇其它刀具，按第二步完成其餘刀具的刀補值．
注意每次對刀時刀補要清零．否則刀補值將累加而產生物差．
至於刀補值的正負，可根據刀具的運動方向來判斷，如與坐標系方向相同追加正刀補，與坐標系方向相反追加負刀補．
注意追加刀補時應在輸入刀補值後按」改寫」鍵，才能將相應的刀補值追加，而掃」回車」鍵會將刀補重設．

『伍』 928TEa數控車床怎麼對刀啊求步驟謝謝了！

刀尖移動到工件端面，K長度輸入零，按回車鍵確定。I直徑控實際量測定輸入，按回車鍵確定

『陸』 關於數控928TEa定點對刀

呵呵，我做的就是這個廣州數控車床gsk928tea

還是需要式切工件的

1.式切一下工件，然後專按一下

然後把刀具退離工件至安全位置。（退離時候，XZ都可以移動）

2，這時輸入工件實測的大小（輸入X也行，Z也行），即可------

望採納-----

『柒』 廣州數控928TF怎麼對刀

操作廣州數控928TF和其他數控車床有很大區別，對刀這塊就是I，K對刀，手動模式機內床運轉起來容之後用手輪走一刀，主軸不要停止，直接按I/K輸入數據就OK了，I是X軸，K是Z軸，對刀之前編程需要考慮好刀體的位置，和走刀數據
望採納！！！

『捌』 廣數928系統車床怎麼對刀

對刀方法：
第一步，確定坐標系
選定一把基準刀，手動方式下，試切外圓，測量回直徑按」輸入」鍵答設置X軸坐標，平端面後按」輸入」鍵設置Z軸坐標．此時坐標系已建立，大坐標顯示的即為當前坐標系的坐標值．
第二步，建立刀補
選擇刀具試切外圓，測量直徑，按」I」鍵輸入測量的X值，平端面後按」K」鍵輸入Z的長度值，系統自動計算刀具相對於坐標系的刀補值．
同理，選擇其它刀具，按第二步完成其餘刀具的刀補值．
注意每次對刀時刀補要清零．否則刀補值將累加而產生物差．
至於刀補值的正負，可根據刀具的運動方向來判斷，如與坐標系方向相同追加正刀補，與坐標系方向相反追加負刀補．
注意追加刀補時應在輸入刀補值後按」改寫」鍵，才能將相應的刀補值追加，而掃」回車」鍵會將刀補重設．

『玖』 廣州數控928TEa G M代碼使用對刀，刀補，操作

這個我做過，對刀x方用I，z方向用k.應該在手動情況下輸入。編程用g99的話應該還用加用f3,也就是第一行:
g99 f3 m03 s1000;