G80數控系統什麼意思

㈠ 數控銑床代碼G80是什麼

G80：自動切削循環取消。

1、絕對尺寸指令G90

ISO代碼中絕對尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字為絕對坐標值。即從編程零點開始的坐標值。

2、增量尺寸指令G91

ISO代碼中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字為增量坐標值。即刀具運動的終點相對於起點坐標值的增量。

3、坐標平面指令G17、G18、G19

右手直角笛卡兒坐標系的三個互相垂直的軸X、Y、Z，分別構成三個平面如圖1-2- 5所示，即XY平面、ZX平面和YZ平面。對於三坐標的銑床，常用這些指令確定機床在哪個平面內進行插補運動。

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功能特點

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；

㈡ 數控G80什麼意思

數控加工中心和數控銑床上G80是固定循環取消

㈢ 數控車床編程中G80是什麼意思

鑽孔攻牙循環取消！

㈣ 在cnc程式中G80是什麼意思

G80是鑽空模式時用到的(取消固定循環)的作用
例如版:
T1M6(中心鑽)
G0G90G54X0Y0S1500M3
G43H1Z25M8
G98G81Z-2.5R1.F50.
X50Y50
X100Y100.
...
G80
M5
M9
G91G28Z0.
T2M6(鑽頭權)
G0G90G54X0Y0S1500M3
G43H2Z25M8
G98G83Z-25R1.Q3.5F50.
X50Y50
X100Y100.
...
G80
M5
M9
G91G28Z0.
G91G28Y0
M30
%

㈤ 數控編程G80,G81,G82指令如何用詳細，最好能舉例說明，在下感激不盡！

G80：內（外）徑切削循環；
G81：端面切削循環；
G82：螺紋切削循環。
切削循環通常是用一個含G代碼的程序段完成用多個程序段指令的加工操作，使程序得以簡化。
聲明：下述圖形中U，W表示相對坐標值（G91方式）；
X，Z表示絕對坐標值（G90方式）；
R 表示快速移動；
F 表示以指定速度F移動。
(1) 內（外）徑切削循環G80
★ 圓柱面內（外）徑切削循環
格式： G80 X__Z__F__；
說明：
X、Z：絕對值編程時，為切削終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為切削終點C相對於循環起點A的有向距離，其符號由軌跡1和2的方向確定。
該指令執行如圖3.3.22所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.22 圓柱面內（外）徑切削循環
例13：編制圖3.3.23所示零件的加工程序：要求採用直徑方式編程，按箭頭所指示的路徑進行加工。
O0002;
N030 G80 G91 X-8.00 Z-66.000 F40.0；
N031 X-16.0 Z-66.0；
N032 X-24.0 Z-66.0；
N033 X-32.0 Z-66.0；
M02;

圖3.3.23 內(外)徑切削循環編程示例
★ 園錐面內（外）徑切削循環
格式： G80 X__Z__ I___F__；
說明：
X、Z：絕對值編程時，為切削終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為切削終點C相對於循環起點A的有向距離。
I：為切削起點B與切削終點C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)。
該指令執行如圖3.3.24所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.24 園錐面內（外）徑切削循環
(2) 端面切削循環G81
★ 端平面切削循環
格式： G81 X__Z__F__；

圖3.3.25 端平面切削循環
說明：
X、Z：絕對值編程時，為切削終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為切削終點C相對於循環起點A的有向距離，其符號由軌跡1和2的方向確定。
該指令執行如圖3.3.25所示A→B→C→D→A的軌跡動作。
★ 園錐端面切削循環
格式： G81 X__Z__ K__F__；
說明：
X、Z：絕對值編程時，為切削終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為切削終點C相對於循環起點A的有向距離。
K：為切削起點B相對於切削終點C的Z向有向距離。
該指令執行如圖3.3.26所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.26 園錐端面切削循環
(3) 螺紋切削循環G82
★ 直螺紋切削循環
格式： G82 X__Z__R__E__C__P__F__；
說明：
X、Z：絕對值編程時，為螺紋終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為螺紋終點C相對於循環起點A的有向距離，其符號由軌跡1和2的方向確定；
F：螺紋導程；
R, E：螺紋切削的退尾量，R、E均為向量，R為Z向回退量；E為X向回退量，R、E可以省略，表示不用回退功能；
C：螺紋頭數，為0或1時切削單頭螺紋；
P：單頭螺紋切削時，為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
該指令執行圖3.3.27所示A→B→C→D→E→A的軌跡動作。

圖3.3.27 直螺紋切削循環
注意：
螺紋切削循環同G32螺紋切削一樣，在進給保持狀態下，該循環在完成全部動作之後才停止運動。
★ 錐螺紋切削循環
格式： G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__；
說明：
X、Z：絕對值編程時，為螺紋終點C在工件坐標系下的坐標；
增量值編程時，為螺紋終點C相對於循環起點A的有向距離。
I：為螺紋起點B與螺紋終點C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)；
F：螺紋導程;
R, E：螺紋切削的退尾量，R、E均為向量，R為Z向回退量；E為X向回退量，R、E可以省略，表示不用回退功能；
C：螺紋頭數，為0或1時切削單頭螺紋；
P：單頭螺紋切削時，為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
該指令執行圖3.3.28所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.28 錐螺紋切削循環

㈥ 數控車床編程中G80是什麼意思

據我所知到的機床里，G80都是表示取消循環。

㈦ g0g17g40g49g80g90;數控程序是什麼意思

一般的程序段起頭的地方會出現這些指令，這些指令是下面程序運行的需要。因為數控控專制的東屬西太多，如果不指令出來在特定的環境下就出問題了。如G40取消刀尖半徑補償。如果不取消，其他人操作機床用了G41卻忘了退出，那麼就會造成產品報廢。加了G40後在萬一的情況也是安全的。再如G21（公制指令）。個個都知道我們用公制編程的，但是也會有人按照圖紙用英制編程的。如果你不指令公制床子按照英制的數據走你程序是不是要撞刀呢。所以在程序頭規定自己程序的運行環境。不管在什麼條件下，程序先讀入我要求的環境指令。下面運行程序就安全了。希望您能看懂我的解釋。

㈧ G80和G81分別是什麼指令，有什麼區別

G80：內（外）徑切削循環；
G81：端面切削循環；
G82：螺紋切削循環。
切削循環通常是用一個含G代碼的程序段完成用多個程序段指令的加工操作，使程序得以簡化。

㈨ 西門子數控系統G80什麼意思

出現這種狀況的話，一般情況下是電腦版的故障，這種情況下一定要注意的，適當的重啟一下就完全可以達到，效果就比較不錯。