數控粗車外圓進刀量多少

『壹』 數控車床粗車時單邊最大切削量是多少

60-80rpm。切削速度v。提高v也是提高生產率的一個措施，但v與刀具耐用度的關系比較密切。專隨著v的增屬大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決於刀具耐用度。

另外，切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可採用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/min以上。

YW2硬質合金刀具，轉速可以達到60-80rpm，每刀吃單邊0.4-0.5，每轉進給0.1左右。車到61.8左右，再進一刀0.1（轉速200-300rpm），最後再進一刀0.05就行了（轉速500左右）。

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切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量（切削深度）。與某一工序的切削用量有密切關系的刀具壽命。

一般分為該工序單件成本最低的經濟壽命和最大生產率壽命兩類。按前者選擇的切削用量稱為最低成本切削用量，這是通常使用的；按後者選擇的切削用量稱為最大生產率切削用量，一般在生產任務緊迫時使用。

『貳』 數控刀具轉速2800和直徑8進給率多少車外圓

要看吃刀量的。如果粗車，進給要快0.2，不然鐵屑不斷。如果精車f值只能0.1了。吃刀量，轉速，進給這三樣關系微妙，都能影響斷屑。

『叄』 數控車車削銅件的吃刀量，進給，轉速一般為多少

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。
1、數控車主軸轉速是根據加內工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。
2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，容中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關系。
3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

『肆』 數控車床 車45號鋼時進刀量一般是多少

軸類零件的直徑為多大，一般(吃刀量)為單面4mm.進給速度一般為精0.3為粗0.45.
主要看機床性能，加工零件的性能、直徑。最加上，切削三要素，轉速+吃刀量+進給速度

『伍』 數控車床的最大吃刀量是多少

數控車床的最大抄吃刀量是0.5毫米。
吃刀量根據機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應盡可能使背吃刀量等於工件的加工餘量，這樣可以減少走刀次數，提高生產效率。為了保證加工表面質量，可留少量精加工餘量，一般0.2一0.5mm。
切削用量的具體數值應根據機床性能、相關的手冊並結合實際經驗用類比方法確定。 同時，使主軸轉速、切削深度及進給速度三者能相互適應，以形成最佳切削用量。
切削用量不僅是在機床調整前必須確定的重要參數，而且其數值合理與否對加工質量、加工效率、生產成本等有著非常重要的影響。所謂「合理的」切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能(功率、扭矩)，在保證質量的前提下，獲得高的生產率和低的加工成本的切削用量。

『陸』 數控車床980 加工銅料轉速,進刀量各是多少最好用什麼刀具車

轉速成你有多快就可以給多快,只要機器不太響就行,進刀量要看粗精,如果粗的話一幫0.25,精要看刀尖和表面粗糙度要求,一般沒什麼要求0.1也可以,最好是手磨刀,關鍵是冷卻液要大就行

『柒』 有請車床老師傅指點 我是6140的數控車床 做40直徑的130長的產品車外圓轉速和進刀量怎麼配最合理 是成型刀

2樓說的對，進刀稍微快點，精車餘量放大點，以免震刀。

『捌』 數控車床實例外圓車刀一次切削多少深度

數控車刀具半徑補償指：數控車床總按刀尖刀提高刀具使用壽命降低加工工件表版面粗糙度通權刀尖磨半徑圓弧(般圓弧半徑R0.2～1.6 間球車刀達4mm)實際切削加工編程都按照假想刀尖編程即利用刀具刀位點編程實際刀尖圓弧車床刀具補償設定畫麵包括刀具位置補償、刀尖半徑補償、假想刀尖位置序號即除輸入刀具位置刀圓角半徑外應輸入假想刀尖相於圓刀位置內、外圓車刀或左、右偏刀刀尖位置同加工圓錐面圓弧面程實際切削點理想切削點同造刀具少切或切現象造實際刀具軌跡偏離編程軌跡進影響零件加工精度保證加工質量必須引入刀具半徑補償

『玖』 數控車床將80mm外圓車到40mm，長度200mm光桿，每一刀進刀量5mm,進4次刀，求

FANUC 0i
前提是你裝好工件 對好刀。1號刀 90°外圓車刀 2號刀 切斷版
O1234
M03 S600 T0101 F0.2
G0 X82 Z201
G90 X70 Z-205
X60
X50
X40.1
G0 X40 S1000
G1 Z-205 F0.05
G0 X82 Z201
T0202 S400
G0 X42 Z-204(要切斷，一般切斷到刀頭權寬4mm)
G1 X5 F0.1
G0 X80
Z200
M30

『拾』 數控車床車外圓80的不銹鋼，轉數和走刀量分別是多少！吃刀量是2個左右

一般不銹鋼用的刀片，粗車經濟線速度在100-120米每分的樣子，80直徑的話，也就是內400-500轉左右。不容銹鋼車削的進給率要比碳鋼稍低，F0.2到0.25吧。不銹鋼導熱能力差，高轉速加工的話刀片壽命會很感人。