數控在價格多少
❶ 數控機床一般是多少錢一台
機床的價格主要決定於以下幾個方面的因素:
1、設備的規格型號;
2、設備的精度回等級;
3、機床的答配置情況:數控系統、是否是全閉環控制、液壓電器元件品牌的選擇;
4、機床的結構:對於數控車床來說,設備是斜床身還是平床身?對於加工中心來說,選擇硬軌還是線軌。
5、付款情況、買方的實力,在行業中地位及廣告效應等
因此說,數控機床的價格是一個綜合因素的反映,無法簡單的說出價格。
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
❷ 數控機床是幹嘛用的價格又要多少
分好多種的,你主要想了解哪些方便的??
可以給我留言
❸ 智能數控車床價格大概是多少
你要的智能數復控車床具體什麼要呢制,如果是要山東康道數控機床+機器人一體機的這種智能數控機床,大概價格在幾萬到十幾萬不等,具體價格建議你電話,智能化機床搭建自動化生產線,具有運算、決策、自動監視、警告和防護等功能的電子元器件被許多機床自動化設備所採用。為工件加工提供較高的可靠性和靈敏度。若在工作過程中偶遇故障,可啟動自動保護措施,發出警告示警,故障能夠得到技術人員的及時處理,降低事故發生幾率,為人身安全提供保障。
❹ 國內最好的數控機床價格是多少精確到什麼程度
機床是個統稱,分車床、銑床、鏜床、磨床等,加上數控控制系統就是數控機床,回所以,我不能知道你答是講那一類機床。如果是大型多功能的,可能要幾百萬,一般的要幾十萬,如果是單功能的,像車床,便宜的3、4萬,好的十多萬,銑床等也差不多。希望你把你說的機床類型講明白一點。
❺ 一般數控車床,加工中心的加工價格是多少
加工中心一小時,光是人工費一小時就是12到20左右,廠方在去掉機床成本費。具體要看用什麼型號的床子`和你是加工零件的復雜程度了一般的不會底與80左右把。
❻ 全世界最貴數控機床價格大概是多少
那要看你說的是定製專機,還是批量生產型了,不過要說最貴二字:估計區區一億RMB是不夠起步價的,某些特大型的專機(比如說數控柔性自動線,由多台單機組成的一個加工整體,或是特大型的加工機床),價值幾個億也很正常。
批量型的:小型高精度的,RMB 1500-2000W 左右的就比較貴了;中型的,4000-7000W左右,都算是很貴了;大型和重型的就上不封頂了(比如特大型五軸聯動設備,特大型)。
定製專機:這價錢就沒邊了,一些單獨訂購的機型,價格上億很正常,比如一台8萬噸的模鍛壓力機,這本身的造價就高的驚人,如果進一步製造成數控壓力機,那麼它的價格可想而知,舉個例子,一台國產2.2萬噸油壓機,造價就在一億三千萬左右,這還僅僅是國產數控型,如果是進口數控型的話,那個價格可就...如果是更大更精密的設備的話,價格可想而知........
而就我自己接觸過的設備里(,有4000W左右的中型加工設備,所了解的設備里,有一億五左右的大型加工設備(現在呆的單位,也有十來台千萬以上的數控設備——都是一些中小型高精度設備,如果是加工尺寸超過10米的特大型設備,價格就很可怕了。而一旦牽涉到諸如國防,航空航天等方面的設備,價格肯定還會進一步飆升)。
至於一樓說的那種小外圓磨床也屬於高精度設備。
額,現在單位有兩百米長,五十米寬的恆溫車間專門放數控設備,目前有兩間(不過面積有點大,室溫和濕度控制效果很差,其實根本算不上恆溫廠房,還需要在恆溫間再蓋一個小恆溫間,來保障一些高精度設備的室溫和濕度......)
❼ 數控車床1米的現在市場價多少一台
看你買什麼配置和檔次的,正常7萬左右
❽ 數控車床多少錢一台
看一台機床水平的高低,要看它的重復定位精度,一台機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標准.、統計法),就是一台高精度機床,在0.005mm(ISO標准.、統計法)以下,就是超高精度機床,高精度的機床,要有最好的軸承、絲杠。談到數控機床的「精度」時,務必要弄清標准、指標的定義及計算方法。
日本機床生產商標定「精度」時,通常採用JISB6201或JISB6336或JISB6338標准。JISB6201一般用於通用機床和普通數控機床,JISB6336一般用於加工中心,JISB6338則一般用於立式加工中心。上述三種標准在定義位置精度時基本相同,文中僅以JIS
B6336作為例子,因為一方面該標准較新,另一方面相對於其它兩種標准來說,它要稍稍精確一些。歐洲機床生產商,特別是德國廠家,一般採用VDI/DGQ3441標准。
美國機床生產商通常採用NMTBA(National
Machine Tool Builder's
Assn)標准(該標准源於美國機床製造協會的一項研究,頒布於1968年,後經修改)。
上面所提到的這些標准,都與ISO標准相關聯。
加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平,國內大致為0.008~0.010mm,而國際先進水平為0.002~0.003mm.
我國機床製造業的發展雖有起伏,但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注,已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面,與國外一些先進產品與技術發展,仍存在較大差距,大部分處於技術跟蹤階段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01~0.3μm,形狀和輪廓精度為0.003~0.1μm,表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研製的超精密數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密復合加工機床,同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動系統、超精密輪廓控制技術及納米級解析度數控系統的性能並加快其工程化。超精密機床主要用於解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工,雖然需求量不很大,但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面,超精密加工技術的深化研究,它的成果的下延將有助於需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發和產業化。較好的有6132沈陽數控車床
58000一台
❾ 最便宜的數控車床價位在多少
什麼價位的都有,你可以聯系一下豐展科技的陸衛斌經理
徐州豐展應該是首選,豐展車床簡介:陸衛斌 經理
1雙刀車木,兩把刀一前一後,兩刀在軸向距離上有1公分的差距,同時按照定好的比例車木,總車削深度上我們是按照指定的比例分成,兩把刀都是運作的柱形曲線,所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了後刀(即成型刀)的切削量,所以成型刀比較穩定。避免了振刀產生的刀痕。(因為刀痕是最難打磨的),而且由於兩把刀在立柱的兩測對立柱產生車削力,這樣對立柱的跳動有很大程度的減少,增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。
2專業進口軟體,作圖採用照片拍照掃描,快捷作圖;手動編程是分段手動編程很不標准,,我們是編程軟體自動生成。精確到百分之一毫米的精確度,而且速度快。電腦內可以生成比較直觀的柱形,切可以任意測量修改尺寸。
3智能保護工作檯面,防止碰撞現象;
4智能自動主軸變速,防止因車木結束後因柱形彎曲甩斷柱體脫離機器造成危險。減少更換皮帶槽降速的麻煩,直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉狀況而加減旋轉速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱,柱頭慢速柱身快速;
5暫停/斷電記憶功能,在暫停斷電後,從暫停斷電處開始加工而不重復加工,因為重復加工會因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺,偏擺狀況下在重復車木會造成車壞以前切削過的柱體;
6方便靈活的四爪自定心卡盤,方便安裝柱體,也無需卡盤卡死一頭,無需再一頭找中心,靠四面定心過呢個加精確,整個上料過程只需3秒鍾,精確性優於自動上料架;加粗花瓶車木採用自動背刀和可調式氣缸,裝刀誤差可以允許在兩個毫米內,方便了車削加粗花瓶柱的調刀雙刀車木運行,提高了車木的光潔度和刀具的耐用性;我們的中心支架採用木料自重放置在支架上比較自然的狀態下定中心,而採用側位支架,用手扶著保持狀態,那麼手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準,中心定位不準會直接影響加工效果。
7系統兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟體可以用U盤傳輸文件。
8機械性能:該設備為數控三維運動加工生產,靠自重定心裝料,操作簡單、編程簡單、通俗易懂,性能穩定,普工即可操作,解決目前技術工人工資高的難題。並且一人可以操作2-3台同時加工。大大降低生產成本。
9購買設備後技術人員會在貨到三日到達設備所在地,並直到教會您使用操作後才可返回公司。設備的保修期限為一年,保修期內因正常使用導致設備無法使用的所有設備配件全部免費更換(刀具除外)。
10、加工長度1500MM ,最大回轉直徑 280mm,總功率:6KW,主軸轉速:0-3500r/min,刀具: 高速鋼、合金
❿ 現在一般的數控走心機要多少錢一台
數控走心機又叫走心式數控車床,可以同時一次性完成車、銑、鑽、鏜、雕刻等復合加工,主要用於汽配、五金、醫療、電子等行業的精密零部件加工。
數控走心機價格一般分為國產的進口的,國產單主軸數控走心機價格大概在18萬到26萬左右,雙主軸數控走心機價格會比單主軸貴些,大概在36萬到46萬左右,常見的品牌有今日標准、清遠瑞鵬、寧江機床、上海西碼、新安凱等。
進口的數控走心機要比國產的貴很多,日韓品牌的大概在48萬到100萬左右,常見品牌有西鐵城、野村、韓華,歐美品牌的大概在65萬到150左右,常見品牌有托納斯、德馬吉森。